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S136镜面模具钢回火温度对耐蚀性的影响

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发表于 2014-3-29 11:21:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
         如题(看附件截图)
QQ截图20140329110642.png

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发表于 2014-3-29 11:51:10 | 显示全部楼层
低温回火的耐腐性确实要好一些,此项适合热处理后不再进行加工的小尺寸规格的入子,对于尺寸较大的入子或者模板,我还是喜欢高温回火,这样热处理后线割等机加工开裂的几率大大降低了!我之前也是帮客户低温回火,就是因为热处理后加工过程或者使用过程中出现开裂几率较大,现在模板全改成高温回火,就目前客户反应的情况来开,貌似效果还不过~~~

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发表于 2014-3-29 20:18:28 | 显示全部楼层
出现马氏体就不会抗腐蚀了,耐磨性低温好,  韧性好高温,耐磨次之!
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-30 08:43:10 | 显示全部楼层
建议用250度回,时间长一些,我是两次回,第一次短,第二次长   我不过280度 进入脆性区

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发表于 2014-3-30 10:58:15 | 显示全部楼层
凑个热闹,鄙人认为,500回火脆性更大,防腐性下降。280的脆性温度值得商榷

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永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2014-3-30 11:07:53 | 显示全部楼层
汤大郎 发表于 2014-3-30 10:58
凑个热闹,鄙人认为,500回火脆性更大,防腐性下降。280的脆性温度值得商榷 ...

        为什么呢?这是经验之谈,还是理论分析?
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发表于 2014-3-31 08:42:12 来自手机 | 显示全部楼层
简单的有效厚度50mm   以下,同意苏总建议。
再厚或许360℃回也是权益之计。
个人意见,不足为凭。
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发表于 2014-3-31 09:34:17 | 显示全部楼层
此类模具要考虑抛光恨不能,我个认为用460度回火较好.
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发表于 2014-3-31 15:49:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-3-31 15:51 编辑

耐腐蚀性?回火温度怎么影响耐蚀性呢?什么原理?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-3-31 15:54:04 | 显示全部楼层
莫非这个材料也和不锈钢一样有所谓的敏化温度区间吗?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-3-31 16:08:43 | 显示全部楼层
苏治光 发表于 2014-3-30 08:43
建议用250度回,时间长一些,我是两次回,第一次短,第二次长   我不过280度 进入脆性区 ...

回火时间是怎么样?苏总全面点嘛~~~~
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发表于 2014-3-31 17:21:38 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-31 15:49
耐腐蚀性?回火温度怎么影响耐蚀性呢?什么原理?

马氏体不锈钢碳化物析出,基体贫铬。
个人意见,不足为凭。
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本帖最后由 苏治光 于 2014-3-31 18:22 编辑

回火时间要根据厚度决定

我从不用500度回,好象刚过脆性区(好久了,有点不记得)
有时为了硬度46~48用540度(要小心掉硬度)  抛光性肯定差
小小亮 分析的对
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发表于 2014-3-31 18:27:35 | 显示全部楼层
想起来了,当年杨工刚进论坛发了一贴,有一小伙子出了这道题考扬工,就是这材料,,,
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发表于 2014-3-31 23:47:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 rclzj 于 2014-3-31 23:59 编辑
苏治光 发表于 2014-3-30 08:43
建议用250度回,时间长一些,我是两次回,第一次短,第二次长   我不过280度 进入脆性区 ...


感谢苏总分享
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发表于 2014-3-31 23:58:23 | 显示全部楼层
苏治光 发表于 2014-3-31 18:21
回火时间要根据厚度决定

我从不用500度回,好象刚过脆性区(好久了,有点不记得)

感谢苏总分享!
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发表于 2014-4-1 07:08:29 来自手机 | 显示全部楼层
苏治光 发表于 2014-3-31 18:27
想起来了,当年杨工刚进论坛发了一贴,有一小伙子出了这道题考扬工,就是这材料,,, ...

苏总说的对,貌似是尺寸比较大,我还在里面胡说八道了一通。好像我当时质疑淬火压力不足,淬火时碳化物析出对耐蚀性的影响。当时也质疑一胜百没有那么大规格的S136,因为我的记忆中一胜百大规格选择MIRRAX。
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发表于 2014-4-1 07:33:08 来自手机 | 显示全部楼层
苏治光 发表于 2014-3-31 18:21
回火时间要根据厚度决定

我从不用500度回,好象刚过脆性区(好久了,有点不记得)

苏总说的对,大概400到520耐蚀性偏低,一般需要避开。
另此材料按照一胜百的实验参数,47HRC用515℃回火两次。您当年用540回,或许奥氏体化比较充分。
我处生产中经过多次实验,将淬火工艺调整,回火工艺用一胜百的参数,最终结果和一胜百的回火曲线基本差不上1HRC。
如果时间准确,回火温度高5℃,硬度会下降1RC ,500℃以上回火处于硬度下降悬崖处。
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发表于 2019-2-19 11:59:10 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2014-4-1 07:08
苏总说的对,貌似是尺寸比较大,我还在里面胡说八道了一通。好像我当时质疑淬火压力不足,淬火时碳化物析 ...

S 136淬透性稍差,大模具选择Mirrax ESR 是非常好的
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