本帖最后由 枯木望春 于 2013-1-15 09:18 编辑
楼主发起这样的讨论,我认为还是有意义的,有以正视听的作用。
1,气体氮化中,出现所谓白氮化、黑氮化,还有黄氮化、兰氮化,彩色氮化……称呼,都是民间用语,目前还没有上 ‘热处理术语’ 这个大雅之堂。以氮化零件表面颜色作为标记,能说明的是 ‘某一家干的’。其它还能说明什么? 2,氮化后的冷却,通常要求比较缓慢冷却为宜,目的是减小渗氮层与心部之间的附加内应力——减小畸变,获得更佳使用性能,以致于像 40Cr 这样有明显二次回火脆性的钢号,渗氮后也是缓慢冷却的。以前的渗氮零件出炉后都是灰白色。 3,近些年来,随着软氮化的兴起。软氮化后一般要求快冷,以保证化合物层的性能或使含氮奥氏体层的淬火,零件出炉后与空气和冷却剂接触而氧化变色(着色),再加上液体软氮化黑色氧化膜的优异抗蚀性的开导,‘气体软氮化’+ ‘后续氧化’ 处理再快冷也成了一种有效工艺方法,等等。 ‘颜色论’ 作为炫耀 ‘我有工艺秘密’ 的道具,由此登台了!这对局外人,效果相当好。这些衍变,可以说充分的发挥了热处理工作者的想象力。然而,忽悠别人的同时可不要把自己也忽悠进去了——忘记了热处理是一门改变内在组织的学问;不管颜色上怎么变,决定软氮化质量的基本因素仍然是工艺本身,一般表面颜色只起附加作用。至于特意制作的表面防腐防粘氧化膜,则有专门的技术要求。 4,人们赚钱的心情急切,为了提高生产效率,也仿效软氮化的冷却,将渗氮后的冷却速度加快,同时也出现了所谓黑氮化等类似说法。这个门槛已经踏破了,允许加快到什么程度,不得而知。这是一个课题,一桩悬案。 5,现在,随着相应设备的使用,气体氮化或软氮化,快冷或缓慢冷却与表面颜色,已经没有了必然的对应关系。也就是说:快冷也可以获得灰色或灰白色表面;缓慢冷却也可以获得由黑(灰黑)色到浅黄色的表面。同样一种颜色,可以在多种工艺方法上实现。在这种技术背景下,试图以颜色来标榜质量,还有意义吗 |