请教：42CrMo调质出现硬度不均匀现象怎么回事

renmanzi · 发表于 2013-5-12 10:50:44

如题，外径2200mm，内径1950mm，高度150mm环件，温度910，淬火后外径出现硬度不均匀现象。
请各位专家指教。
问题出在哪里？

吉祥如意 · 发表于 2013-5-12 11:06:42

淬火介质是油还是其他？

renmanzi · 发表于 2013-5-12 13:49:13

淬火介质是水盐类溶液，水野大一提供的。

随风飘飘 · 发表于 2013-5-12 13:59:38

楼主910℃淬火还是910℃保温降温淬火。

cnszgong · 发表于 2013-5-12 14:26:40

环锻件？调质前去除表面氧化皮没？

搬运工 · 发表于 2013-5-12 16:32:28

硬度检测情况？
考虑一下冷却均匀性问题。

renmanzi · 发表于 2013-5-12 17:09:55

是910℃保温淬火，调质前粗车，偶尔有黑皮。

renmanzi · 发表于 2013-5-12 17:16:02

硬度检测内外上平面打点，一件4个位置。
淬火池有搅拌。
客户精车时反映外平面硬度不均匀。

吉祥如意 · 发表于 2013-5-12 18:32:09

大致与几个方面有关：
1.原材料及锻造；
2.表面质量情况是；
问一下：两个平面的情况一致吗？

所以因为 · 发表于 2013-5-13 21:20:49

renmanzi 发表于 2013-5-12 17:16
硬度检测内外上平面打点，一件4个位置。
淬火池有搅拌。
客户精车时反映外平面硬度不均匀。 ...

外平面硬度到底怎样？不要轻信客户的反映！

所以因为 · 发表于 2013-5-13 21:21:46

renmanzi 发表于 2013-5-12 17:09
是910℃保温淬火，调质前粗车，偶尔有黑皮。

请问910℃保温淬火的理由？

搬运工 · 发表于 2013-5-13 21:29:16

所以因为发表于 2013-5-13 21:21
请问910℃保温淬火的理由？

我也想知道理由。。

吉祥如意 · 发表于 2013-5-13 21:30:52

所以因为发表于 2013-5-13 21:21
请问910℃保温淬火的理由？

温度是有些偏高。880摄氏度足矣。

renmanzi · 发表于 2013-5-14 07:01:21

技术部认为环件偏大，故将温度提高了一些，各位大侠能将此类环件调质的注意事项及要点讲一下吗，诚心领教。

吉祥如意 · 发表于 2013-5-14 12:32:42

可以肯定的是，你使用的水基淬火介质没有问题。
其他方面的信息太少了，怎么说呢？
如热前锻件的内部质量信息；使用的加热设备；装炉情况；淬火情况等；现在质量问题表现的特征，如硬度分布；金相组织的差异等。

随风飘飘 · 发表于 2013-5-14 14:19:45

楼主最好上传一下，产品加工图片。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-5-14 19:39:02

本帖最后由 Wangqinghua196 于 2013-5-14 19:43 编辑

renmanzi 发表于 2013-5-14 07:01
技术部认为环件偏大，故将温度提高了一些，各位大侠能将此类环件调质的注意事项及要点讲一下吗，诚心领教。 ...

910℃不对吧？从今天起，你千万记住：不能再去听技术部的领导们的话了！

敞开心怀 · 发表于 2013-5-14 20:26:29

1,金相组织。2，硬度差异。3.加热保温时间。4淬火介质水温及如水方式。5，以前处理对比。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-5-15 11:10:44

本帖最后由 Wangqinghua196 于 2013-5-15 11:22 编辑

正常热处理工艺

设备：电阻炉加热（1.无风扇；2.耐火砖炉墙）。确定其有效尺寸为￠150mm。单件加热。防氧化脱碳措施自己去确定，螺丝孔类“缺陷”石棉（或包裹多道铁丝）封堵。
工艺： 1.淬火工艺：500℃×240min→820℃×180min，出炉预冷时间1.5min（包括转移时间）
         水溶性介质淬火，水中时间6min（至7min方向调整），出介质空冷。
      2.工序转移时间＜40min。
      3.回火：自己去确定吧。
      4.检测：无脱碳层上检测，火花确定脱碳层的厚度。
说明：①如果是节能型炉膛，奥氏体化时间延长至240min。②非单件生产不能使用此工艺，需另订。

zhang · 发表于 2013-5-15 12:36:44

技术不懂热处理呀、

秦时明月 · 发表于 2013-5-15 13:19:27

我感觉不是温度的错，硬度不均要从其它方面长原因。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-5-15 14:37:38

从可靠程度看，即时此件硬度合格、均匀，也不能使用，因为此温度下，没有确认性能是否合格的话就可以作为一件不合格品对待。

草原的风 · 发表于 2013-5-15 16:08:00

硬度不均匀——说明组织不均匀（组织决定了性能）——组织不均匀说明：
1、加热不均匀
2、保温时间不同步
3、化学成分不均匀
4、冷却不均匀
一般情况下，通常是化学成分不均匀和冷却不均匀造成硬度不均匀的情况较多，如果钢材本身不是偏析太大的话，往往是冷却不均匀造成的。

草原的风 · 发表于 2013-5-15 16:14:09

renmanzi 发表于 2013-5-14 07:01
技术部认为环件偏大，故将温度提高了一些，各位大侠能将此类环件调质的注意事项及要点讲一下吗，诚心领教。 ...

按照技术部的逻辑，件越大，温度越高，那么请您问一问你们技术部的人，直径2.5米的轴是不是应该加热到熔化状态才能够淬火呀？而医院用的针头是不是用开水烫一烫就可以淬火呀？淬火加热温度的依据是什么？是尺寸吗？

吉祥如意 · 发表于 2013-5-15 16:27:05

技术部的技术能力太差了，对企业的发展没有什么好处。

renmanzi · 发表于 2013-5-15 16:31:27

谢谢各位大侠指点，现我们正在调整，等下一批结果出来后向各位专家汇报，再次表示感谢。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-5-15 18:06:37

renmanzi 发表于 2013-5-15 16:31
谢谢各位大侠指点，现我们正在调整，等下一批结果出来后向各位专家汇报，再次表示感谢。 ...

能不能也邀请你技术部的人员来注册《热处理之家》呢？！

吉祥如意 · 发表于 2013-5-15 18:46:18

Wangqinghua196 发表于 2013-5-15 18:06
能不能也邀请你技术部的人员来注册《热处理之家》呢？！

赞同汪工的这个建议。好，实在是好。

cnszgong · 发表于 2013-5-15 19:05:06

估计这个“技术部”中没有人学过热处理。

renmanzi · 发表于 2013-5-16 07:00:54

是，无专业热处理技术人员。正在公司广泛告知热处理之家，邀请注册。

萧落花生 · 发表于 2013-5-16 16:13:52

renmanzi 发表于 2013-5-16 07:00
是，无专业热处理技术人员。正在公司广泛告知热处理之家，邀请注册。

开玩笑吧？贵公司做热处理竟然没一个搞热处理的？

萧落花生 · 发表于 2013-5-16 16:15:58

renmanzi 发表于 2013-5-14 07:01
技术部认为环件偏大，故将温度提高了一些，各位大侠能将此类环件调质的注意事项及要点讲一下吗，诚心领教。 ...

零件大小只是保温时间的问题，人家相变温度还是一样的好吧。也不能偏的太多了哦。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-5-16 18:24:15

renmanzi 发表于 2013-5-16 07:00
是，无专业热处理技术人员。正在公司广泛告知热处理之家，邀请注册。

感谢响应！

tianmu · 发表于 2013-5-17 11:21:44

Wangqinghua196 发表于 2013-5-14 19:39
910℃不对吧？从今天起，你千万记住：不能再去听技术部的领导们的话了！
...

910℃加热淬火不是硬度不均匀的原因,这么大件910℃淬火加热时可以的,硬度不均匀的原因可能是锻造的问题,比如锻造过程中不同部位温差较大,造成热处理后硬度差异大

tianmu · 发表于 2013-5-17 11:22:56

草原的风发表于 2013-5-15 16:14
按照技术部的逻辑，件越大，温度越高，那么请您问一问你们技术部的人，直径2.5米的轴是不是应该加热到熔 ...

抬杠嘛

Adam · 发表于 2013-5-17 11:33:38

本帖最后由 Adam 于 2013-5-17 11:35 编辑

我支持秦楼明月的观点

Adam · 发表于 2013-5-17 11:42:18

Wangqinghua196 发表于 2013-5-14 19:39
910℃不对吧？从今天起，你千万记住：不能再去听技术部的领导们的话了！
...

你的这种观点我估计会害死热处理（从发帖应该能感觉楼主应该不是做热处理技术的）
楼主明明说910度是技术部提出的，确切的说是技术部负责热处理的技术人员说，不一定是领导
楼主如果是生产的员工，那么他的权利只能是严格执行工艺
楼主如果是质量人员，那么他的权利只能严格按标准进行检测，合格或不合格。

tom · 发表于 2013-5-17 11:42:53

硬度不均确实跟加热温度没有必然联系。
但是就这个淬火温度本身确实偏高了，以42CrMo为例，840度足够。

Adam · 发表于 2013-5-17 12:34:34

按楼主的产品
910再加20度都是问题的根本原因

吉祥如意 · 发表于 2013-5-17 12:42:44

大家感觉到没有：楼主的工件表面质量如何？是否有脱碳？

爱学阿杜 · 发表于 2013-5-17 14:19:42

粗车后外圆上还有黑皮，锻造后的脱碳层都未去除干净，怎可确定硬度不匀，硬度检查有设备呢不是客户说的，还是根据技术要求选好温度吧

草原的风 · 发表于 2013-5-30 03:28:36

tianmu 发表于 2013-5-17 11:22
抬杠嘛

是辩论，不是抬杠。

Adam · 发表于 2013-6-8 12:35:29

草原的风发表于 2013-5-15 16:14
按照技术部的逻辑，件越大，温度越高，那么请您问一问你们技术部的人，直径2.5米的轴是不是应该加热到熔 ...

你这句话还真是不敢苟同。

tianmu · 发表于 2013-7-20 13:49:01

是锻造件吧，硬度不均匀是难免的

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请教：42CrMo调质出现硬度不均匀现象怎么回事

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