找回密码
 立即注册(不支持数字)

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 17449|回复: 111

又出大事了!材料问题?锻造问题耶?

[复制链接]

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2013-2-24 10:46:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
        该产品为近期大量生产产品,今天早上上班后,有夜班工人反应:某一款行星轮在数控车(精车内孔)工序发现3件产品出现掉齿、掉渣。
裂纹件1--连续2齿掉1齿.JPG
裂纹件2-1-连续3齿.JPG
裂纹件2-2.JPG
裂纹件3-掉2齿.JPG

评分

参与人数 1金钱 +20 收起 理由
以前以后 + 20 感谢上传!

查看全部评分

打赏楼主

取消

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦

该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2013-2-24 11:05:58 | 显示全部楼层
从来没有见过这样的情况,看来要做个失效分析了,材料问题、锻造问题、渗碳问题都有可能哦。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 11:12:30 | 显示全部楼层

       成千上万件中,目前就发现这3件,从断口宏观形貌上看,与热处理关系不大。因为断口已被油浸,该产品热处理后只经历喷砂工序,便转至数控车工序,在数控车工序发现。我认为淬火时裂缝已浸入淬火油。说明不是淬火裂纹。

点评

请问数控车是什么?  发表于 2015-8-2 22:14
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2013-2-24 11:27:27 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-2-24 11:12
成千上万件中,目前就发现这3件,从断口宏观形貌上看,与热处理关系不大。因为断口已被油浸,该产 ...

杨工,虽说您说的可能性比较大,但我觉得还是不能完全排除热处理,打个比方,淬火过程可能几分钟就足以把零件表面淬到马氏体,而我们淬火浸油时间往往是20分钟或者半小时,在这个半小时里面,如果零件裂开,出炉后产品当然是被油浸过的。
以上只是列出一种可能性而已。

点评

有道理啊。谢谢指导  发表于 2015-8-2 22:15

评分

参与人数 1金钱 +5 收起 理由
潇潇暮雨 + 5 感谢分享

查看全部评分

能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

236

主题

4574

回帖

1万

积分

超级版主

积分
13019
发表于 2013-2-24 11:27:38 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-2-24 11:12
成千上万件中,目前就发现这3件,从断口宏观形貌上看,与热处理关系不大。因为断口已被油浸,该产 ...

残阳认为,不能从油浸这个现象排除淬火。
在油里发生开裂,油一样也会进入裂缝。
如排除淬火,应从脱碳上看。
从第一幅图看两个齿的裂纹走向基本一样,我认为应该不是材料问题。
比较可能的是锻造问题。

评分

参与人数 1金钱 +5 收起 理由
潇潇暮雨 + 5 感谢参与

查看全部评分

是非天天有,不听自然无。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 11:34:58 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-2-24 11:27
残阳认为,不能从油浸这个现象排除淬火。
在油里发生开裂,油一样也会进入裂缝。
如排除淬火,应从脱碳上 ...

      我们的产品是在RM-600多用炉渗碳淬火,这个产品每炉装炉量大约在550件,现在,除了工序上有流转的很多在制品,还有入库、待入库产品,很多,最近这一订单是3万,已经热处理的产品少在1万左右,就发现了这3件,您认为会是热处理造成的开裂?
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 11:36:04 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-2-24 11:27
残阳认为,不能从油浸这个现象排除淬火。
在油里发生开裂,油一样也会进入裂缝。
如排除淬火,应从脱碳上 ...

      现在失效件已送线切割剖切取样,正在进行中。进一步分析需要时间。
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 11:36:48 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-2-24 11:27
杨工,虽说您说的可能性比较大,但我觉得还是不能完全排除热处理,打个比方,淬火过程可能几分钟就足以把 ...

      如果是淬裂,您认为是个案吗?
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

2

主题

58

回帖

190

积分

热处理学徒

积分
190
QQ
发表于 2013-2-24 11:36:59 | 显示全部楼层
图片的断口看的不是很清晰,建议杨工大致判断下断口的断裂类型,打下断口化学成分再做决定。

评分

参与人数 1金钱 +5 收起 理由
潇潇暮雨 + 5 感谢参与

查看全部评分

风萧萧兮易水寒,壮士一去兮落汤鸡~~~
回复

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

236

主题

4574

回帖

1万

积分

超级版主

积分
13019
发表于 2013-2-24 11:37:52 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-2-24 11:34
我们的产品是在RM-600多用炉渗碳淬火,这个产品每炉装炉量大约在550件,现在,除了工序上有流转的 ...

残阳没说它是热处理问题。只是说不能以油浸这个现象来排除热处理。以我浅薄的失效分析知识,觉得这样没有说服力。
是非天天有,不听自然无。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 11:40:28 | 显示全部楼层
钢铁厨师 发表于 2013-2-24 11:36
图片的断口看的不是很清晰,建议杨工大致判断下断口的断裂类型,打下断口化学成分再做决定。 ...

已安排剖切取样
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 11:41:25 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-2-24 11:37
残阳没说它是热处理问题。只是说不能以油浸这个现象来排除热处理。以我浅薄的失效分析知识,觉得这样没有 ...

       赞同你的分析,不过个人觉得,在热处理淬火前已裂开的可能性比较大。
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2013-2-24 11:42:10 | 显示全部楼层
我和残阳是一个想法,是否是热处理问题要分析以后看,如果裂纹里有氧化现象,就是与热处理无关的铁证,而油浸的痕迹似乎证据不充分。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 11:42:57 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-2-24 11:42
我和残阳是一个想法,是否是热处理问题要分析以后看,如果裂纹里有氧化现象,就是与热处理无关的铁证,而油 ...

      赞同这一观点,已在12#楼回复残阳。

点评

渗碳件,如果热前存在裂纹,热后还能看到裂纹有氧化吗?  发表于 2013-2-25 10:40
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 275 天

[LV.8]以坛为家I

95

主题

2175

回帖

8905

积分

热处理专家组

积分
8905
发表于 2013-2-24 15:55:26 | 显示全部楼层
第一次看到这种失效情况,杨工能保证不是使用过的产品吗?
回复

使用道具 举报

签到天数: 1092 天

[LV.10]以坛为家III

750

主题

7209

回帖

3万

积分

超级版主

漂流族

积分
30079
发表于 2013-2-24 16:07:14 | 显示全部楼层
看齿部断裂形貌,向是材料问题,应不是淬火裂纹。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 16:27:38 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-2-24 15:55
第一次看到这种失效情况,杨工能保证不是使用过的产品吗?

       这个怎会是使用过的产品呢?是在我们加工过程发现的在制品。
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 16:31:18 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-2-24 11:42
我和残阳是一个想法,是否是热处理问题要分析以后看,如果裂纹里有氧化现象,就是与热处理无关的铁证,而油 ...

       现在已经可以肯定不是热处理问题(热处理嫌疑已经排除)!因为掉齿的暴露表面(断裂面)已经渗碳。经取样检测,正常的齿面CHD=1.05,而断裂面CHD=0.85。这是否可以说明:渗碳时已裂开一条缝隙?

      从金相组织看,除了有非马组织外,组织并不粗大
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2013-2-24 16:37:43 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-2-24 16:31
现在已经可以肯定不是热处理问题(热处理嫌疑已经排除)!因为掉齿的暴露表面(断裂面)已经渗碳 ...

热处理也没有人有这个本事把它做成这样的!

点评

赞同。  发表于 2013-2-24 21:00
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2013-2-24 16:54:09 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-2-24 16:31
现在已经可以肯定不是热处理问题(热处理嫌疑已经排除)!因为掉齿的暴露表面(断裂面)已经渗碳 ...

裂纹里有渗层那就铁证如山了,渗碳前就裂了
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1366 天

[LV.10]以坛为家III

227

主题

2万

回帖

5万

积分

超级版主

积分
58357
QQ
发表于 2013-2-24 16:56:30 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-2-24 16:31
现在已经可以肯定不是热处理问题(热处理嫌疑已经排除)!因为掉齿的暴露表面(断裂面)已经渗碳 ...

与热处理有关系。产品技术要求,对工件进行表面渗碳淬火处理,没有要求进行裂纹渗碳淬火处理。口头批评,以后注意就是啦。

点评

看来苍蝇不叮无缝的蛋是很有道理的。热扩渗气氛也是无孔不入啊  发表于 2013-2-24 17:10
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 17:05:19 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-2-24 16:37
热处理也没有人有这个本事把它做成这样的!

       中国材料显微镜网有一会员名叫包淬裂,也许可以使然

点评

我是不相信的!  发表于 2013-2-24 17:12
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 17:06:45 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-2-24 16:54
裂纹里有渗层那就铁证如山了,渗碳前就裂了

      是的,铁证如山!但是材料问题?还是锻造问题?区分起来就有一定难度了
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1366 天

[LV.10]以坛为家III

227

主题

2万

回帖

5万

积分

超级版主

积分
58357
QQ
发表于 2013-2-24 17:20:33 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-2-24 17:06
是的,铁证如山!但是材料问题?还是锻造问题?区分起来就有一定难度了 ...

仅从宏观图片看:锻造时形成的裂纹可能性大于材料问题。估计与终锻温度过低有关。可不可以对废品进行轴向拦腰切断,看看整个断面的裂纹分布。怀疑内部还有未发现的。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2013-2-24 17:26:17 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-2-24 17:20
仅从宏观图片看:锻造时形成的裂纹可能性大于材料问题。估计与终锻温度过低有关。可不可以对废品进行轴向 ...


是的,锻造问题的可能性比较大。如果是材料问题,裂纹很少有这样严重的。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 17:28:05 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-2-24 17:20
仅从宏观图片看:锻造时形成的裂纹可能性大于材料问题。估计与终锻温度过低有关。可不可以对废品进行轴向 ...

      如果是锻造问题,出现的比例这么小吧?
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1366 天

[LV.10]以坛为家III

227

主题

2万

回帖

5万

积分

超级版主

积分
58357
QQ
发表于 2013-2-24 17:30:37 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-2-24 17:26
是的,锻造问题的可能性比较大。如果是材料问题,裂纹很少有这样严重的。 ...

我是从断裂的走向来确定的。另外,这么大的件,造成这么大的伤害,需要多大的能量,刻意人为都难。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1366 天

[LV.10]以坛为家III

227

主题

2万

回帖

5万

积分

超级版主

积分
58357
QQ
发表于 2013-2-24 17:33:14 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-2-24 17:28
如果是锻造问题,出现的比例这么小吧?

现在不好说,这批工件加工完了吗。可能还会出现,要注意跟踪。取样做一下材料分析会有一个大体结论。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2013-2-24 17:33:50 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-2-24 17:30
我是从断裂的走向来确定的。另外,这么大的件,造成这么大的伤害,需要多大的能量,刻意人为都难。 ...

造成这么大的伤害,如果是材料问题那这个钢厂的质量太可怕了!
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 17:35:38 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-2-24 17:33
现在不好说,这批工件加工完了吗。可能还会出现,要注意跟踪。取样做一下材料分析会有一个大体结论。 ...

       我觉得很可能是将缺陷严重的料头干进去了
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1366 天

[LV.10]以坛为家III

227

主题

2万

回帖

5万

积分

超级版主

积分
58357
QQ
发表于 2013-2-24 17:37:53 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-2-24 17:33
造成这么大的伤害,如果是材料问题那这个钢厂的质量太可怕了!

如果是铸造件。那样的话,材料问题说法成立。钢厂一般不会出现这样大的质量事故。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1366 天

[LV.10]以坛为家III

227

主题

2万

回帖

5万

积分

超级版主

积分
58357
QQ
发表于 2013-2-24 17:39:22 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-2-24 17:35
我觉得很可能是将缺陷严重的料头干进去了

钢厂的料头在线就回炉啦。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 17:41:13 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-2-24 17:39
钢厂的料头在线就回炉啦。

       现在很难说钢厂是否按标准规定的长度截取两端
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1366 天

[LV.10]以坛为家III

227

主题

2万

回帖

5万

积分

超级版主

积分
58357
QQ
发表于 2013-2-24 17:58:40 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-2-24 17:41
现在很难说钢厂是否按标准规定的长度截取两端

要看什么钢厂。一般的钢厂是微机控制机械动作。多考虑点也好。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 18:04:23 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-2-24 17:58
要看什么钢厂。一般的钢厂是微机控制机械动作。多考虑点也好。

       现在国内的大小钢厂真可谓多如牛毛。据去年的一个电视报道,当时钢厂的吨钢纯利润竟在1元左右,是否有些耸人听闻?

      上世纪80年代,全国开展学邯钢的倒推成本法,结果如何呢?现在不学了。归根到底,供大于需,恶性竞争,导致质量急剧下降。就像珠三角和长三角一带的商业热处理厂司一样,为了生存,抢订单,那就只好在质量成本上动邪念
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1927 天

[LV.Master]伴坛终老

547

主题

8088

回帖

3万

积分

版主

积分
32064
QQ
发表于 2013-2-24 18:16:42 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-2-24 11:27
残阳认为,不能从油浸这个现象排除淬火。
在油里发生开裂,油一样也会进入裂缝。
如排除淬火,应从脱碳上 ...

按杨工的说法,我到时不太赞同残阳的看法,如果要排除淬火,不应该从脱碳上看,而因从裂纹两边组织看,因为这是渗碳淬火试样。我也瞎猜一下,个人倾向于锻造问题,终端温度过低。其次是材料问题。最后是热处理问题。还有,大家一看这齿轮是否发现加工很粗糙?第二张和第三张齿根那里。一看给人的感觉就像赶工赶出来的。

点评

我不做渗碳。所以脱碳是习惯性说出口了的,呵呵  发表于 2013-2-24 19:02
永不言败,是成功者的最佳品格。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1735 天

[LV.Master]伴坛终老

339

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理元老

积分
37540
发表于 2013-2-24 18:44:14 | 显示全部楼层
我瞎说一下下:粗看其断裂的位置和形状、有点像混料了,比如在这些料里混入了其他材质(例如40Cr 混入其中 那么也是这种断裂面)
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-24 18:44:34 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-2-24 18:16
按杨工的说法,我到时不太赞同残阳的看法,如果要排除淬火,不应该从脱碳上看,而因从裂纹两边组织看,因 ...

      热处理嫌疑已经排除(看18#楼内容)
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1735 天

[LV.Master]伴坛终老

339

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理元老

积分
37540
发表于 2013-2-24 19:22:52 | 显示全部楼层
有条件的话可以先分析一下 这个零件的化学成分
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
发表于 2013-2-24 19:45:50 | 显示全部楼层
锻造过程中的夹杂现象??

点评

夹杂是炼钢缺陷,怎么跑锻造那去了。  发表于 2013-2-24 21:21
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1366 天

[LV.10]以坛为家III

227

主题

2万

回帖

5万

积分

超级版主

积分
58357
QQ
发表于 2013-2-24 19:51:22 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-2-24 18:44
我瞎说一下下:粗看其断裂的位置和形状、有点像混料了,比如在这些料里混入了其他材质(例如40Cr 混入其中  ...

请大体上说说。我没怎么听明白原因。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1366 天

[LV.10]以坛为家III

227

主题

2万

回帖

5万

积分

超级版主

积分
58357
QQ
发表于 2013-2-24 19:55:02 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-2-24 19:45
锻造过程中的夹杂现象??

如果是材料,缩孔可能性大。如果是锻造夹杂....这么大?
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 132 天

[LV.7]常住居民III

51

主题

2991

回帖

7387

积分

热处理高工

积分
7387
发表于 2013-2-24 21:05:27 | 显示全部楼层
我们前一段时间也发现一件开裂,不过我就比较幸运,
我们是在渗碳之前发现的。
要想排除热处理,你们估计还要做一些工作
回复

使用道具 举报

签到天数: 1735 天

[LV.Master]伴坛终老

339

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理元老

积分
37540
发表于 2013-2-24 21:36:30 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-2-24 19:51
请大体上说说。我没怎么听明白原因。

前辈抱歉 我来晚了(刚去接了个电话 吃了个饭)
杨工说了 他这一批零件量很大。不能排除由于某个冷加工操作人员车废了几个零件,就随便找了几个(原材料来源不明、材质不明)大小合适的毛胚、继续加工加工成零件混入其中。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1735 天

[LV.Master]伴坛终老

339

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理元老

积分
37540
发表于 2013-2-24 21:38:19 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-2-24 19:51
请大体上说说。我没怎么听明白原因。

不过我那儿也有一堆“尸体”、其齿部的裂纹和杨工上传的照片很相似。明天我去拍一张传上来。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1366 天

[LV.10]以坛为家III

227

主题

2万

回帖

5万

积分

超级版主

积分
58357
QQ
发表于 2013-2-25 09:01:39 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-2-24 21:38
不过我那儿也有一堆“尸体”、其齿部的裂纹和杨工上传的照片很相似。明天我去拍一张传上来。 ...


有可能。那样的话,杨工的事可就多啦。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-25 09:12:04 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-2-24 18:44
我瞎说一下下:粗看其断裂的位置和形状、有点像混料了,比如在这些料里混入了其他材质(例如40Cr 混入其中  ...

       这个还值得怀疑!我已安排质监部门取样,准备化验分析
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-25 09:13:31 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-2-24 19:55
如果是材料,缩孔可能性大。如果是锻造夹杂....这么大?

      夹杂应是原材料缺陷,锻造不当会引起夹渣,不会造成夹杂吧?
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-25 09:15:18 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2013-2-24 21:05
我们前一段时间也发现一件开裂,不过我就比较幸运,
我们是在渗碳之前发现的。
要想排除热处理,你们估计还 ...

       18#楼提供的佐证还不足以排除热处理嫌疑?
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-2-25 09:21:34 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-2-24 21:36
前辈抱歉 我来晚了(刚去接了个电话 吃了个饭)
杨工说了 他这一批零件量很大。不能排除由于某个冷加 ...

      您说的这种案例,我过去在国有企业曾遇到:

      有一车工车加工12件工装,图纸要求材料为T8A。热处理盐浴炉加热淬火后,发现有3件淬不硬,就通过火花鉴别,材料是低碳钢的。追溯到材料员发料,材料员找出最初的发料单,看到发料单记载的是某规格的圆钢一支(按图纸尺寸加切口,计算总长度发给车工的),这下子就挤住了那位青年车工。他无法抵赖是自己车费了3件,自己找了个料头补充进去。
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理之家 ( 湘ICP备16021836号-4 ),中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-1湘ICP备16021836号-3湘ICP备16021836号-4, 公安部备案号:43010302000896

GMT+8, 2024-12-23 08:53 , Processed in 0.187303 second(s), 43 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表
,中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-2