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ZG42SiMn 是否能做渗氮处理提高耐磨性?

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发表于 2014-1-22 11:24:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
ZG42SiMn 是否能做渗氮处理提高耐磨性?

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发表于 2014-1-22 11:29:07 | 显示全部楼层
没有什么不可以吧?
担心什么?
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发表于 2014-1-22 11:46:41 | 显示全部楼层
        孤以为完全可以、可行。大胆搞吧,不必有所顾虑
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发表于 2014-1-22 11:49:28 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-1-22 11:46
孤以为完全可以、可行。大胆搞吧,不必有所顾虑

好几天不见,原来是病了,保重。

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谢谢秦兄!  发表于 2014-1-22 11:54
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2014-1-22 12:50:58 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-1-22 11:46
孤以为完全可以、可行。大胆搞吧,不必有所顾虑

我担心:该钢号不含Cr、Mo、Al、W、V等形成耐磨氮化物的元素,技术要求:氮化后的硬度>HV600,深度>0.4mm.实际氮化后的硬度、深度可能都达不到哟
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 楼主| 发表于 2014-1-22 12:51:22 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-1-22 11:29
没有什么不可以吧?
担心什么?

我担心:该钢号不含Cr、Mo、Al、W、V等形成耐磨氮化物的元素,技术要求:氮化后的硬度>HV600,深度>0.4mm.实际氮化后的硬度、深度可能都达不到哟
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发表于 2014-1-22 12:55:06 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-1-22 12:51
我担心:该钢号不含Cr、Mo、Al、W、V等形成耐磨氮化物的元素,技术要求:氮化后的硬度>HV600,深度>0.4 ...

达到要求的表面硬度和深度觉得还是可行的。
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 楼主| 发表于 2014-1-22 13:07:24 | 显示全部楼层
钢组:    SiMn
序号:    10
牌号:    42SiMn
统一数字代号:    A10422
C(%):    0.39~0.45
Si(%):    1.10~1.40
Mn(%):    1.10~1.40
Cr(%):    —
Mo(%):    0.30~0.40
Ni(%):    —
V(%):    0.05~0.12
其他(%):    —
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发表于 2014-1-22 13:12:02 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-1-22 13:07
钢组:    SiMn
序号:    10
牌号:    42SiMn

有0.3%的钼了哦,不低了,硬度应该能达到的。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-1-22 13:21:51 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-1-22 13:12
有0.3%的钼了哦,不低了,硬度应该能达到的。

没做过这材料的气体渗氮、怕达不到技术要求。
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发表于 2014-1-22 14:05:08 | 显示全部楼层
是球磨机之类零件吗?这个硬度不能直接淬火吗,氮化应该是没问题的(如果只是要求耐磨),只是适不适合,划不划算的问题。
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 楼主| 发表于 2014-1-22 14:11:41 | 显示全部楼层
tom 发表于 2014-1-22 14:05
是球磨机之类零件吗?这个硬度不能直接淬火吗,氮化应该是没问题的(如果只是要求耐磨),只是适不适合,划 ...

是开卷机(卷取机)上的扇形板。
以前做这种零件时一般采用42CrMo或40CrNiMo的材料,不知道这次为什么变成了42SiMn。
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发表于 2014-1-22 15:13:33 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-1-22 12:50
我担心:该钢号不含Cr、Mo、Al、W、V等形成耐磨氮化物的元素,技术要求:氮化后的硬度>HV600,深度>0.4 ...

        氮化层深度不是问题!其次,由于表面硬度没有试验力要求,达到600HV以上应无悬念。
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发表于 2014-1-22 15:14:21 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-1-22 13:07
钢组:    SiMn
序号:    10
牌号:    42SiMn

看这个材料成分,技术要求应该完全可以达到的
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 楼主| 发表于 2014-1-22 15:53:11 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-1-22 15:14
看这个材料成分,技术要求应该完全可以达到的

这样就放心了
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