齿向超差

wanggong · 发表于 2014-1-20 16:54:41

机加工跟踪了三轮九点热处理变形试验,说是有两个点(红色标示)的齿向超差,然后怀疑热处理炉子或工艺有问题?
大家讨论一下或指教一下.这个位置的差异性在哪导致齿向超差?
连续炉,零件进炉,此两点位置异常.

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-1-22 11:48:21

不至于如此敏感吧？还是找找其他原因吧

wanggong · 发表于 2014-1-22 12:19:39

孤鸿踏雪发表于 2014-1-22 11:48
不至于如此敏感吧？还是找找其他原因吧

我也是困惑不解,所以发帖求教.
担心的是非技术原因.

秦时明月 · 发表于 2014-1-22 12:35:49

wanggong 发表于 2014-1-22 12:19
我也是困惑不解,所以发帖求教.
担心的是非技术原因.

数字代表什么意思？

wanggong · 发表于 2014-1-22 12:37:18

秦楼明月发表于 2014-1-22 12:35
数字代表什么意思？

零件钢印号,编号.便于热前热后跟踪.

Adam · 发表于 2014-1-22 14:32:03

炉门在哪个方向啊？

wanggong · 发表于 2014-1-22 14:35:56

Adam 发表于 2014-1-22 14:32
炉门在哪个方向啊？

AD先进先出!连续炉走一圈,前后贯通.

Adam · 发表于 2014-1-22 15:34:57

wanggong 发表于 2014-1-22 14:35
AD先进先出!连续炉走一圈,前后贯通.

如果一直这位置有问题，
那就要看看出炉是不是有问题，炉门，拉出过程

wanggong · 发表于 2014-1-22 16:46:11

Adam 发表于 2014-1-22 15:34
如果一直这位置有问题，
那就要看看出炉是不是有问题，炉门，拉出过程

不知道啊!
谁能说清楚啊!给这三张图,说有问题!

九点试验异常报告_页面_3.jpg

Adam · 发表于 2014-1-22 21:05:39

wanggong 发表于 2014-1-22 16:46
不知道啊!
谁能说清楚啊!给这三张图,说有问题!

是膨胀量小了，估计是温度降的有点多了，
不知道金相上有何差异
说说是哪个零件，我看我能否认识！

wanggong · 发表于 2014-1-23 09:00:49

Adam 发表于 2014-1-22 21:05
是膨胀量小了，估计是温度降的有点多了，
不知道金相上有何差异
说说是哪个零件，我看我能否认识！ ...

并没有剖切零件检测金相.
哪个地方的温度降多了?淬火结束后出油槽了还需要考虑吗?还是降温室到淬火槽?这个区域基本是密闭的.

aaron01 · 发表于 2014-1-23 09:13:23

wanggong 发表于 2014-1-23 09:00
并没有剖切零件检测金相.
哪个地方的温度降多了?淬火结束后出油槽了还需要考虑吗?还是降温室到淬火槽?这 ...

关注零件淬火之前的1分钟时间。

wanggong · 发表于 2014-1-23 10:24:11

aaron01 发表于 2014-1-23 09:13
关注零件淬火之前的1分钟时间。

从降温区转移至淬火槽只有10多20几秒.时间可从操作台上看到.动作在密闭空间,看不到.

村长 · 发表于 2014-1-23 21:28:50

你们的温泽检测的最大直径是多少呢？

wanggong · 发表于 2014-2-8 10:50:44

左上角的这个点与其它点差别是有的．WHY?
不能理解的是驱动面有点＂不合群＂－－－离其它点远了点，而从动面却是离散度也是很大！

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