40铬的裂了...

洪偉榮 · 发表于 2014-1-20 10:23:53

各位师傅们
帮小弟看一下

材料40铬硬度要求48-50

盐浴处理 850淬火

出来先下麻淬火，放了四小时左右

冷了以後冲水再回低温

但就是开裂

30支裂了19支

是热处理工艺出问题还是材料的问题

有劳各位先进提供宝贵的意见

所以因为 · 发表于 2014-1-20 10:56:09

什么冷却介质？
《出来先下麻淬火，放了四小时左右。》什么意思？

吉祥如意 · 发表于 2014-1-20 11:00:30

裂纹情况都是如图片所示吗？

洪偉榮 · 发表于 2014-1-20 11:06:50

吉祥如意发表于 2014-1-20 11:00
裂纹情况都是如图片所示吗？

是的，都是开裂在那个位置

洪偉榮 · 发表于 2014-1-20 11:08:31

所以因为发表于 2014-1-20 10:56
什么冷却介质？
《出来先下麻淬火，放了四小时左右。》什么意思？

麻淬的温度比较高，大概在170-220之间

所以因为 · 发表于 2014-1-20 11:15:01

洪偉榮发表于 2014-1-20 11:08
麻淬的温度比较高，大概在170-220之间

麻淬是什么意思？

小小丑 · 发表于 2014-1-20 12:47:01

所以因为发表于 2014-1-20 11:15 麻淬是什么意思？

沈工好：
或许为马氏体等温淬火。
麻田散铁淬火可能相当于马氏体等温淬火，简称麻淬。
期待楼主明示。

吉祥如意 · 发表于 2014-1-20 13:00:22

洪偉榮发表于 2014-1-20 11:06
是的，都是开裂在那个位置

这个特点很好呀。大家分析一下为什么？

所以因为 · 发表于 2014-1-20 13:06:46

小小丑发表于 2014-1-20 12:47
沈工好：
或许为马氏体等温淬火。
麻田散铁淬火可能相当于马氏体等温淬火，简称麻淬。

有可能楼主是台湾人，看到了繁体字。

如果是马氏体等温淬火，开裂的可能性应该很小。

吉祥如意 · 发表于 2014-1-20 13:09:38

洪偉榮发表于 2014-1-20 11:08
麻淬的温度比较高，大概在170-220之间

可以上传几张显微图片吗？

追求卓越 · 发表于 2014-1-20 13:28:13

保温温度可以，出炉前可将温度降至820度左右

落水残阳 · 发表于 2014-1-20 13:30:42

所以因为发表于 2014-1-20 13:06
有可能楼主是台湾人，看到了繁体字。
如果是马氏体等温淬火，开裂的可能性应该很小。 ...

等温完了，有一道水洗的工序，可能是去盐的。残阳觉得这个水洗会导致开裂。

追求卓越 · 发表于 2014-1-20 13:39:56

落水残阳发表于 2014-1-20 13:30
等温完了，有一道水洗的工序，可能是去盐的。残阳觉得这个水洗会导致开裂。 ...

40Cr水洗正常情况下不会开裂，这种裂纹一个是由于原材料的带状组织，另一个有效厚度比较小，淬透了才容易出现的，降低出炉温度有利于减少。如果采用高工的办法，一件一件的淬，来回晃动，让冷却更均匀，或许更有效。

所以因为 · 发表于 2014-1-20 13:44:45

落水残阳发表于 2014-1-20 13:30
等温完了，有一道水洗的工序，可能是去盐的。残阳觉得这个水洗会导致开裂。 ...

放了四小时左右冷了以後冲水再回低温的。

aaron01 · 发表于 2014-1-20 13:52:13

我觉得这个工艺有问题，
问题可能出在淬火应力和组织转变应力叠加造成的，建议淬火后立即用热水清洗，然后立即回火，及时去除淬火应力。
盐浴里做马氏体淬火，淬火出来的时候，零件温度还很高，自然放置的话，心部继续有马氏体转变，而表面已经是冷而硬的马氏体组织了，强度高，塑性差，心部马氏体转变体积膨胀，产生较大的应力，造成表面开裂。

洪偉榮 · 发表于 2014-1-20 16:01:59

本帖最后由洪偉榮于 2014-1-20 16:11 编辑

aaron01 发表于 2014-1-20 13:52
我觉得这个工艺有问题，
问题可能出在淬火应力和组织转变应力叠加造成的，建议淬火后立即用热水清洗，然后 ...

如您所说，工件出来温度相当高，以热水冲洗的话，是否也会开裂，热水顶多100度，而且一般40铬的材料除非要求高硬度的，不然好像很少下水，有下水的话也只是随便摇个两下，下水开裂的机率也挺大的，850淬火出来的工件不晓得能不能够这样处理，还没有这方面的经验，能分享一下您处理过的经验吗，感谢您

aaron01 · 发表于 2014-1-20 16:03:40

洪偉榮发表于 2014-1-20 16:01
如您所说，工件出来温度相当高，以热水冲洗的话，是否也会开裂，热水顶多100度，850淬火出来的工件不晓得 ...

如果你对零件外观不是很关注的话，出炉就不要清洗了，先回火也是可以的。

草原的风 · 发表于 2014-1-20 16:22:08

很有可能是材料的热加工有问题，我遇到过100件40Cr螺栓淬火后没有裂，回火后裂了79件，最后发现是轧制的问题。

小小丑 · 发表于 2014-1-20 22:25:26

保温时间按直齿基圆直径算的吧？
麻淬时，浴炉容量是否足够？水分是否超标？是硝盐浴还是碱浴？后面工件淬入时，浴炉温度上升到多少？
回火用什么炉回的？是空气炉吗？
是否怕硝盐回火时腐蚀清洗，才清洗后回火？
建议缩短淬火加热保温时间，或者压低淬火温度。工件冷到120℃左右，沸水煮盐后直接入回火炉。
个人意见，不足为凭！

小小丑 · 发表于 2014-1-21 07:23:48

增加淬硬层深度，或许可以减小开裂倾向，同时变形有增大趋势。

long · 发表于 2014-1-21 09:40:16

没有及时回火内应力加大造成开裂，改变工艺清洗多降温，回火就好了

hkwdf · 发表于 2014-1-22 14:38:18

不应该用水冲的

小袁 · 发表于 2014-1-23 09:16:53

试试降低，淬火温度，等温处理后不用水洗，立即回火，
要是还有大量裂纹产生那就是材料问题了。
以上纯粹个人意见，见笑。

洪偉榮 · 发表于 2014-1-27 10:28:15

感谢各位师父不吝赐教，最後对方来厂里大吵大闹的，叫了好多人，要我们赔一万二.....拿去做光谱分析，碳跟铬含量都偏低了，尤其铬含量只有0.17左右，我们说怎麽不找钢材商一起来谈这善後的事情，客户说，钢材商回家过年了....，剩我们在这了....，然後说绝对是热处理的问题，没得回家过年的好像活该一样....

龟山淬火 · 发表于 2014-2-3 10:06:10

热处理的可能性很大，某个细节没搞好

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40铬的裂了...

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