感应的困惑在冬天

龟山淬火 · 发表于 2014-1-18 19:47:46

看看在冬天出的怪事。

所以因为 · 发表于 2014-1-18 20:21:51

冬天出了什么怪事？

腊月寒沫 · 发表于 2014-1-18 21:03:34

1、调试合格后进行大批次生产
抽检不合格了
原因之一：调试时水温较低，硬层合格。批量生产后淬火水温升高。因冬季调高淬火液浓度，导致冷却能力下降硬层下降。低淬透性钢尤其明显。不按CQI-9进行监控是根本原因
2、炸感应器。
原因：水路结冰
3、变形飘忽不定
原因：楼下说说

所以因为 · 发表于 2014-1-18 21:11:54

腊月寒沫发表于 2014-1-18 21:03
1、调试合格后进行大批次生产
抽检不合格了
原因之一：调试时水温较低，硬层合格。批量生产后淬火水温升高 ...

冬季不调高淬火液浓度会发生开裂？

寒亦 · 发表于 2014-1-18 21:14:04

本帖最后由寒亦于 2014-1-18 21:29 编辑

腊月寒沫发表于 2014-1-18 21:03
1、调试合格后进行大批次生产
抽检不合格了
原因之一：调试时水温较低，硬层合格。批量生产后淬火水温升高 ...

调试合格批量出问题，发现是由于水温的影响，工程师为什么不预先考虑到这一点呢？严重失职。
我认为只有在停机时间过长时存在水温过低的问题，在连续生产中不存在这一问题。
既然在执行CQI-9，CQI-9可是规定了淬火液温度的监视及报警的。如果配备有淬火液空调，这问题就简单多了。
如果设备太老没有配置空调，加一个加热管就可以搞定了。
水路结冰炸感应器应该也是由于停机过长造成的。既然您提到了CQI-9，停机时间过长重新启动，要考虑清除淬火管道气泡，那么也横向的可以考虑到管道结冰的问题，重新启动循环淬火液是必须的工作吧？
至于变形，在稳定生产情况下，不知道这与冬季关系有多大。另外到冬季就要提高淬火液浓度，连续生产过程中，我认为没有必要。

腊月寒沫 · 发表于 2014-1-18 21:18:30

所以因为发表于 2014-1-18 21:11
冬季不调高淬火液浓度会发生开裂？

冷速变大，增大开裂趋向

所以因为 · 发表于 2014-1-18 21:22:05

腊月寒沫发表于 2014-1-18 21:18
冷速变大，增大开裂趋向

是否可以采取其他措施加以避免？

龟山淬火 · 发表于 2014-1-18 21:23:08

铁氧体碎裂，产品不合格

腊月寒沫 · 发表于 2014-1-18 21:27:39

寒亦发表于 2014-1-18 21:14
调试合格批量出问题，发现是由于水温的影响，工程师为什么不预先考虑到这一点呢？严重失职。
只有在停机 ...

理想很美好，现实很残酷。实际生产中有多少是按标准走的？往往失职的不止是工程师
所谓怪问题，归结起来不过是疏于管理，所以设备厂商开始向标准靠拢：流量监控、水压监控、水温监控、过程参数监控等，都是以设备代替看不见的手。

腊月寒沫 · 发表于 2014-1-18 21:30:51

所以因为发表于 2014-1-18 21:22
是否可以采取其他措施加以避免？

江湖游医的偏方：降低喷液时间、喷液压力、改变喷液分布

腊月寒沫 · 发表于 2014-1-18 21:32:14

龟山淬火发表于 2014-1-18 21:23
铁氧体碎裂，产品不合格

冬天也不至于冻裂吧，可能是长时间在频率震动下产生裂纹

所以因为 · 发表于 2014-1-18 21:38:07

腊月寒沫发表于 2014-1-18 21:30
江湖游医的偏方：降低喷液时间、喷液压力、改变喷液分布

你的意思是说没有什么作用？

寒亦 · 发表于 2014-1-18 21:39:38

腊月寒沫发表于 2014-1-18 21:27
理想很美好，现实很残酷。实际生产中有多少是按标准走的？往往失职的不止是工程师
所谓怪问题，归结起来 ...

我说的并非理想问题，我们车间没有空调的老设备就有十多台，但是裂纹PPM问题与春夏秋冬没有丝毫的比例关系。我们有些毛坯铸铁件由于硬化层深度较深，早期由于设备停机时间较长，会用废品反复加热淬火提高淬火液温度，之后为便于控制，淬火池中装了加热管，效果挺好。至于其他零件包括高碳钢和粗磨状态的铸铁件，淬火液浓度春夏秋冬都一样的工艺规范，水温（甚至停机过长水温不足10摄氏度）只监控不理会，并不存在裂纹困惑。

腊月寒沫 · 发表于 2014-1-18 21:49:51

寒亦发表于 2014-1-18 21:39
我说的并非理想问题，我们车间没有空调的老设备就有十多台，但是裂纹PPM问题与春夏秋冬没有丝毫的比例关 ...

零件形状是个问题，有些对此是比较敏感的。
有些产品很蛋疼

腊月寒沫 · 发表于 2014-1-18 21:50:23

所以因为发表于 2014-1-18 21:38
你的意思是说没有什么作用？

作用挺明显的

默默笙箫 · 发表于 2014-1-19 10:18:48

表示炸过两个感应器了。生产中很多问题出乎意料，管理真的很重要，对热处理操作工有必要进行培训。

热乎乎冷冰冰 · 发表于 2014-1-19 15:17:52

热处理这个行业，如果是很正规的企业，或者现代化较高的，一般也不存在冬夏问题，但事实上我们的企业不可能都那么有钱，车间内很少有大型中央空调，即使有，是不是能正常保持相对稳定的室温？室温不稳定，产品质量、设备使用、保养就一定要注意，否则就会出现冬季北方地区设备冻坏、产品质量问题等等，有经验的管理者会重视这个问题，当然，没经验的可能现在就会得到经验了！冬天到了，春天还会远吗？

伯龙马 · 发表于 2014-1-19 17:12:46

腊月寒沫发表于 2014-1-18 21:30
江湖游医的偏方：降低喷液时间、喷液压力、改变喷液分布

“江湖游医”是什么意思?

腊月寒沫 · 发表于 2014-1-19 17:48:40

伯龙马发表于 2014-1-19 17:12
“江湖游医”是什么意思?

调侃自己罢了，学的年头短言语看法上难免有不当的地方

龟山淬火 · 发表于 2014-1-19 20:12:54

伯龙马发表于 2014-1-19 17:12
“江湖游医”是什么意思?

那是他的谦虚吧了

所以因为 · 发表于 2014-1-20 08:16:57

腊月寒沫发表于 2014-1-18 21:50
作用挺明显的

你那样说，我以外没有作用呢

随风飘飘 · 发表于 2014-1-21 11:47:16

怪事与什么有关？
大家请考虑一下与工件自身温度的起始加热温度有没有关呢！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-1-22 11:45:28

      我来讲述一种现象，可以说寒冷的冬季对于感应淬火质量影响那是相当大的

      我司一台高频感应加热电源配置的淬火机床是自制的半自动气动式非标机床，其基本特点及功能：装上工件（根据需要，可以在气缸下位装，也可以在气缸上位装），，是产品进入感应器有效加热区，启动旋转按钮，产品开始旋转，启动加热按钮，产品开始加热，加热完毕（时间设定）后，自动停止加热，气缸下行，产品落入水槽（旋转不停止），产品在流动循环的水槽中旋转冷却。冷却结束（时间设定）后，停止旋转，卸下工件，同时装上另一产品，进行下一个循环的加热和淬火。

   对于有效淬硬深度很浅的产品，在寒冷的冬季，如果使用夏季参数，则由于产品蓄热甚少，停止加热后落入水槽前，工件表面的热量急剧散失（表面向空气中散失，内层向冰冷的工件基体散失，导致产品实际淬火温度很低，几乎淬不合格。类似问题不知道各位同行是否关注？

腊月寒沫 · 发表于 2014-3-8 02:53:58

孤鸿踏雪发表于 2014-1-22 11:45
我来讲述一种现象，可以说寒冷的冬季对于感应淬火质量影响那是相当大的

我司一台高频感 ...

由描述推断：
1、材料含碳量及合金含量都不高。原因导热性高，奥氏体稳定程度偏低
2、零件无复杂表面。否则不采用浸液冷却
3、零件个头不算小。否则如此淬火生产进度太低
4、表面比功率不算太高，否则很低的淬层自冷淬火也不是不可能

瞎推推，明天放假，今天放心熬夜

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