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热处理界的奇闻(渗碳件表面与心部硬度一样)

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发表于 2013-12-30 23:58:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 落水残阳 于 2020-4-28 13:17 编辑

今天在车间看到了两件太阳轮,是长轴,渗碳淬火后严重开裂,从头到尾全部裂开,最后检查下金相,竟然,心部的硬度跟表面的硬度一样。真是大开眼界了

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发表于 2013-12-31 00:10:35 | 显示全部楼层
哥,大家都知道你们牛掰了。
啊啊
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发表于 2013-12-31 08:45:24 | 显示全部楼层
渗碳淬火后严重开裂,心部的硬度跟表面的硬度一样?这个产品什么材料,尺寸多少?
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发表于 2013-12-31 09:05:29 | 显示全部楼层
调质件?工艺?渗碳件不可能.
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-12-31 09:22:34 | 显示全部楼层
说一下表面和心部硬度的分布情况?
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 楼主| 发表于 2013-12-31 09:24:25 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-31 08:45
渗碳淬火后严重开裂,心部的硬度跟表面的硬度一样?这个产品什么材料,尺寸多少? ...

原因查出来了,是因为异金属夹杂造成的淬火裂纹。心部渗碳前就是高碳区
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 楼主| 发表于 2013-12-31 09:24:51 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2013-12-31 09:05
调质件?工艺?渗碳件不可能.

原因查出来了,是因为异金属夹杂造成的淬火裂纹。心部渗碳前就是高碳区

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正解!  发表于 2013-12-31 09:32
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 楼主| 发表于 2013-12-31 09:25:59 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-31 09:22
说一下表面和心部硬度的分布情况?

娃娃一语中的,我们检查了,从表面到心部有一个过度。硬度分布情况 高硬度-低硬度(正常的心部硬度)-然后又到了高硬度(异常组织
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 楼主| 发表于 2013-12-31 09:27:32 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-31 09:22
说一下表面和心部硬度的分布情况?

在低倍显微镜下很明显的能看出正常组织跟异常组织的分界线。很遗憾,不能把金相图片拷贝出来供大家共享。
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发表于 2013-12-31 09:30:28 | 显示全部楼层
zyglf 发表于 2013-12-31 09:27
在低倍显微镜下很明显的能看出正常组织跟异常组织的分界线。很遗憾,不能把金相图片拷贝出来供大家共享。 ...

估计有过渡区,所以应该多拍些图片才好。
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 楼主| 发表于 2013-12-31 09:42:53 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-31 09:30
估计有过渡区,所以应该多拍些图片才好。

嗯,表面组织是高碳马氏体,往里是一般的地毯马氏体,再往里就是高碳马氏体了,更奇怪的是,心部竟然出现了残奥。哈哈    渗碳件心部出现残奥已经成为现实。所以说一切都有可能,
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发表于 2013-12-31 11:32:40 | 显示全部楼层
zyglf 发表于 2013-12-31 09:42
嗯,表面组织是高碳马氏体,往里是一般的地毯马氏体,再往里就是高碳马氏体了,更奇怪的是,心部竟然出现 ...

请进一步说明一下开裂的机理。
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发表于 2013-12-31 12:29:44 | 显示全部楼层
异金属夹杂是很少见到的缺陷,楼主要是能发一下照片就好了。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-12-31 12:43:55 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2013-12-31 09:05
调质件?工艺?渗碳件不可能.

他的材料本来就有毛病的,心部含碳量很高,所以硬度一样
啊啊
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 楼主| 发表于 2013-12-31 13:41:45 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-31 11:32
请进一步说明一下开裂的机理。

渗碳淬火工艺为什么能获得表层残余压应力?渗碳等温淬火为什么能获得更大的表层残余压应力?其主要原因有两个:一个原因是表层高碳马氏体比容比心部低碳马氏体的比容大,淬火后表层体积膨胀大,而心部低碳马氏体体积膨胀小,制约了表层的自由膨胀,&127;造成表层受压心部受拉的应力状态。而另一个更重要的原因是高碳过冷奥氏体向马氏体转变的开始转变温度(Ms),比心部含碳量低的过冷奥氏体向马氏体转变的开始温度(Ms)低。这就是说在淬火过程中往往是心部首先产生马氏体转变引起心部体积膨胀,并获得强化,而表面还末冷却到其对应的马氏体开始转变点(Ms),故仍处于过冷奥氏体状态,&127;具有良好的塑性,不会对心部马氏体转变的体积膨胀起严重的压制作用。随着淬火冷却温度的不断下降使表层温度降到该处的(Ms)点以下,表层产生马氏体转变,引起表层体积的膨胀。但心部此时早已转变为马氏体而强化,所以心部对表层的体积膨胀将会起很大的压制作用,使表层获得残余压应力。&127;而在渗碳后进行等温淬火时,当等温温度在渗碳层的马氏体开始转变温度(Ms)以上,心部的马氏体开始转变温度(&127;Ms)点以下的适当温度等温淬火,比连续冷却淬火更能保证这种转变的先后顺序的特点(&127;即保证表层马氏体转变仅仅产生于等温后的冷却过程中)。&127;当然渗碳后等温淬火的等温温度和等温时间对表层残余应力的大小有很大的影响。。。。
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 楼主| 发表于 2013-12-31 13:43:13 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-12-31 12:29
异金属夹杂是很少见到的缺陷,楼主要是能发一下照片就好了。

我会尽快从金相室把那些图片给搞回来的。到时候给大家共享。。不过得冒着罚款的风险
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