GCr15碳氮共渗

轴承热处理 · 发表于 2013-12-10 16:37:55

请教给位大侠，GCr15碳氮共渗每小时能渗多少？

aaron01 · 发表于 2013-12-10 16:43:36

由于用的温度比较低，可以说很慢，大概6个小时的话，能渗到0.3毫米。
再深的渗层不常见。

轴承热处理 · 发表于 2013-12-10 16:54:45

aaron01 发表于 2013-12-10 16:43
由于用的温度比较低，可以说很慢，大概6个小时的话，能渗到0.3毫米。
再深的渗层不常见。 ...

确实比较慢，大侠能不能透漏一下工艺曲线呢，我们新的炉子调试，都没经验

Sure！ · 发表于 2013-12-11 08:34:59

轴承热处理发表于 2013-12-10 16:54
确实比较慢，大侠能不能透漏一下工艺曲线呢，我们新的炉子调试，都没经验 ...

设备厂家不帮你们调试好吗？

aaron01 · 发表于 2013-12-11 09:02:11

轴承热处理发表于 2013-12-10 16:54
确实比较慢，大侠能不能透漏一下工艺曲线呢，我们新的炉子调试，都没经验 ...

抱歉，这个是公司机密，不能说的。

轴承热处理 · 发表于 2013-12-11 09:04:35

Sure！发表于 2013-12-11 08:34
设备厂家不帮你们调试好吗？

是啊，但是他说没怎么接触过GCr15的碳氮共渗

轴承热处理 · 发表于 2013-12-11 09:06:17

aaron01 发表于 2013-12-11 09:02
抱歉，这个是公司机密，不能说的。

大概透漏点可以吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-14 10:57:48

aaron01 发表于 2013-12-10 16:43
由于用的温度比较低，可以说很慢，大概6个小时的话，能渗到0.3毫米。
再深的渗层不常见。 ...

GCr15渗碳或碳氮共渗的目的何在？

aaron01 · 发表于 2013-12-14 11:29:30

孤鸿踏雪发表于 2013-12-14 10:57
GCr15渗碳或碳氮共渗的目的何在？

改变零件的表面内应力分布状况，引起表面压应力，从而提高轴承的疲劳强度。

aaron01 · 发表于 2013-12-14 11:31:19

还有当然也提高了表面的耐磨性，220C回火后，表面硬度65HRC以上！

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-14 11:47:11

aaron01 发表于 2013-12-14 11:29
改变零件的表面内应力分布状况，引起表面压应力，从而提高轴承的疲劳强度。 ...

如果不进行渗碳或碳氮共渗处理，表面应力分布不同吗？

aaron01 · 发表于 2013-12-14 11:52:23

孤鸿踏雪发表于 2013-12-14 11:47
如果不进行渗碳或碳氮共渗处理，表面应力分布不同吗？

中性淬火，组织应力造成的残余应力方向是表面拉应力，看看这个帖子http://www.rclhome.net/forum.php ... p;tid=45&extra=

吉祥如意 · 发表于 2013-12-14 11:52:37

孤鸿踏雪发表于 2013-12-14 11:47
如果不进行渗碳或碳氮共渗处理，表面应力分布不同吗？

个人认为，铁匠说得对。会改变表面残余应力状态，耐磨性也会增强。

aaron01 · 发表于 2013-12-14 12:03:16

轴承厂家做过接触疲劳寿命试验的，经过合理的碳氮共渗工艺处理后，零件的接触疲劳寿命提高50%！

dxyjh@hotmail.c · 发表于 2015-11-23 19:37:50

提高硬度和耐磨性
压应力

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