大家探讨一下感应加热淬火中的脱碳问题

孤鸿踏雪

        在感应加热淬火中，有很多时候出现表面硬度低于技术要求，不少人认为是脱碳造成的，大家可以探讨一下，普通中碳低合金结构钢或其它材料在感应加热淬火，脱碳是否是一个很敏感的影响要素？可以提出自己的案例加以佐证

吉祥如意

因工件表面脱碳而影响表面硬度的情况是比较常见的。
但是，脱碳的原因多半是由于前预处理过程中操作不当造成的。而在机加过程中未予以彻底消除。
至于在正常的感应加热过程中的形成脱碳现象，并不常见。
表面硬度偏低的因素有多种需具体问题具体分析。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-12-2 11:13
因工件表面脱碳而影响表面硬度的情况是比较常见的。
但是，脱碳的原因多半是由于前预处理过程中操作不当造 ...

我有同感。机加工正常情况下，感应加热过程时间很短，脱碳现象基本可以排除！

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-12-2 11:27
我有同感。机加工正常情况下，感应加热过程时间很短，脱碳现象基本可以排除！ ...

老孤的这个主题可以延伸一下：请谈谈表面硬度偏低的因素有哪些，如何防止和克服？

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-12-2 11:38
老孤的这个主题可以延伸一下：请谈谈表面硬度偏低的因素有哪些，如何防止和克服？ ...

您就先开个好头吧

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-12-2 11:42
您就先开个好头吧

抗议总让娃娃当守门员。
淬火介质压力不足（低于0.15公斤），喷淋时间过短。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-12-2 11:38
老孤的这个主题可以延伸一下：请谈谈表面硬度偏低的因素有哪些，如何防止和克服？ ...

       孤以为，感应加热淬火产品表面出现硬度异常（偏低）的原因有以下几点：

       1. 加热参数选择不当，导致加热温度偏低，无法淬硬；
       2. 冷却不良。冷却不良有多种情况：1）喷水量太小，冷却能力严重不足；2）在连续移动扫描淬火时，喷水圈设计不良（喷水量小、喷液角度不对等）；3）法兰盘的法兰面（或多台阶轴台肩处）要求淬硬时，喷液反（射）水太严重，溅在被加热面上，影响了加热效果；3）结束喷水过早，导致产品温度急剧回升等。
       3. 预备热处理时表面遗留较厚的脱碳层；
       4. 材料不合格，含碳量超下限等

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-12-2 11:45
抗议总让娃娃当守门员。
淬火介质压力不足（低于0.15公斤），喷淋时间过短。 ...

         可以延伸探讨一下：感应加热淬火的加热温度如果只达到普通淬火的奥化温度，会有什么情况发生？

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-12-2 14:08
可以延伸探讨一下：感应加热淬火的加热温度如果只达到普通淬火的奥化温度，会有什么情况发生？ ...

请提示一下技术要求和材质。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-12-2 14:15
请提示一下技术要求和材质。

       这个，真没有。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-12-2 14:15
这个，真没有。

那就瞎说：
1.硬度可能会偏低或达不到要求；
2.金相组织中非马氏体组织；
3.硬化层深度达不到要求。
4.返工淬火处理。

小袁

孤鸿踏雪 发表于 2013-12-2 14:08
可以延伸探讨一下：感应加热淬火的加热温度如果只达到普通淬火的奥化温度，会有什么情况发生？ ...

感应淬火加热温度一般要比普通淬火温度高20-30度。

搬运工

原始组织中有大块状的铁素体会影响到表面淬火后的硬度，较常见。

腊月寒沫

孤鸿踏雪 发表于 2013-12-2 14:08
可以延伸探讨一下：感应加热淬火的加热温度如果只达到普通淬火的奥化温度，会有什么情况发生？ ...

DSC_0216.jpg(2.42M)65Mn加热温度偏低，珠光体未溶

孤鸿踏雪

小袁 发表于 2014-8-3 20:50
感应淬火加热温度一般要比普通淬火温度高20-30度。

         我是说“感应加热淬火的加热温度如果只能达到普通淬火的奥化温度，会有什么情况发生？

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2014-8-4 09:23
我是说“感应加热淬火的加热温度如果只能达到普通淬火的奥化温度，会有什么情况发生？ ...

假如：用这个温度反复加热两次再淬火？

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2014-8-4 10:17
假如：用这个温度反复加热两次再淬火？

        那可就大不相同了，也会产生很严重的问题！

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2014-8-4 12:28
那可就大不相同了，也会产生很严重的问题！

制造个麻烦出来？

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2014-8-4 15:13
制造个麻烦出来？

是的，这个您知道的

龟山淬火

孤鸿踏雪 发表于 2014-8-4 09:23
我是说“感应加热淬火的加热温度如果只能达到普通淬火的奥化温度，会有什么情况发生？ ...

没问题啊，硬度会低点，可能合格，可能有7,8级的组织。

搬运工

8级也合格?

龟山淬火

搬老师，仔细看原话，较快，更快都不对是吗？

搬运工

龟山淬火 发表于 2014-8-4 19:52
搬老师，仔细看原话，较快，更快都不对是吗？

你是针对哪个帖子那句话说的？

龟山淬火

难道你还到其他地方了

孤鸿踏雪

龟山淬火 发表于 2014-8-4 18:22
没问题啊，硬度会低点，可能合格，可能有7,8级的组织。

         孤以为，从理论上分析，这种情况有可能导致表面硬度不均匀性趋势增大，淬火后组织中的铁素体会超标

搬运工

龟山淬火 发表于 2014-8-4 19:52
搬老师，仔细看原话，较快，更快都不对是吗？

是指“没问题啊，硬度会低点，可能合格，可能有7,8级的组织。”吗？
就是因为你说了“没问题啊，”，我才认为有问题的。
“可能合格”就说明也有可能不合格，是不是？
7级兴许合格，8级肯定不合格。是不是？

吉祥如意

还是想听听：感应加热淬火中的脱碳问题。

xw_f

我们公司碰到这样一个问题:材料34Cr，表面二次高频后，表层硬度低于50HRC，切掉表层硬度高于50HRC，不知是否是二次淬火引起的脱碳造成。

孤鸿踏雪

xw_f 发表于 2015-6-26 10:32
我们公司碰到这样一个问题:材料34Cr，表面二次高频后，表层硬度低于50HRC，切掉表层硬度高于50HRC，不知是 ...

            “切掉表面层硬度高于50HRC”

            为什么要进行二次高频淬火？一次高频后的硬度在什么范围？表面层切掉多少？高于50HRC具体有多高？

xw_f

孤鸿踏雪 发表于 2015-6-26 13:48
“切掉表面层硬度高于50HRC”

            为什么要进行二次高频淬火？一次高频后的硬度在什 ...

首次表面硬度<50HRC，故做了二次淬火。表面切掉0.1左右，硬度为53HRC左右。

所以因为

xw_f 发表于 2015-6-29 08:51
首次表面硬度

一次高频前做了什么处理?

孤鸿踏雪

xw_f 发表于 2015-6-29 08:51
首次表面硬度

         首先，我不认为你的产品是在高频淬火过程或二次高频产生脱碳，如果真的确定为脱碳，那应该是在调质时形成的脱碳层遗留（未加工掉）；

        其次，当感应淬火淬不硬时，首先应该在感应淬火环节寻找原因，因为这个环节导致淬火硬度不足的因素很多，尤其是有一些不为人引起警觉的细节问题。

xw_f

我把过程详细介绍下：这个材料是德国材料34CrS4+H(+H是有端淬要求),球化退火处理（球化率>90%）。机加工后表面脱碳层可以肯定去除干净。工艺要求淬火表面硬度>50HRC，深度2～3mm，心部硬度<180HB。就是说表面要求硬，心部不能硬。由于这个要求比较特殊，高频时没有控制好，表面硬度是达到要求了，但心部硬度却>180了，所以没办法又进行了二次淬火。二次淬火后发现表面硬度只有47HRC左右，切除表面0.1后再打表面硬度52HRC左右。自己也感觉不太可能脱碳，但确实是这样。

龟山淬火

34CrS4

龟山淬火

你要检查一下球化退火后的硬度

song

感应淬火加热时间短，表面脱碳可不考虑。表面硬度低看看加热温度是否低；冷却速度慢。

大浪淘沙

扫描淬火：加热速度和喷淋孔角度有关
加热后淬火：加热温度与加热时间

xw_f

xw_f 发表于 2015-6-29 10:14
我把过程详细介绍下：这个材料是德国材料34CrS4+H(+H是有端淬要求),球化退火处理（球化率>90%）。机加工后 ...

今天偶尔看到以前提问的贴子，现把分析结果写出来供参考。这个材料高频淬火表面硬度达不到要求的原因是原材料球化退火表面“贫碳”（不是脱碳）所致。