裂纹是如何产生的!

随风飘飘

1、 是淬火应力造成的；、2、是原组织偏偏析造成的，3、还是过冷度大；4、还是几何形状存在问题！等等！
望大家详细谈谈！{:soso_e181:}

aaron01

一句话来解释，就是应力超过材料的抗拉强度，拉伸曲线说的就是这个意思。
两句话来解释，有可能是强度低了（内因），也有可能是应力太大了(外因)。
似乎我说的都是废话。。。{:soso__3110130392203091378_3:}

随风飘飘

aaron01 发表于 2013-11-19 16:29
一句话来解释，就是应力超过材料的抗拉强度，拉伸曲线说的就是这个意思。
两句话来解释，有可能是强度低了 ...

您说“应力超过材料的抗拉强度”我认为这是理论实际存在的！此话题的意思是，主要让大家明白裂纹产生的主要原因？

aaron01

呵呵，几乎所有的开裂都逃不出这个两种可能性，举例来说吧，
1，零件设计不合理，出现凹槽等应力集中点，在这个位置应力往往会很大，超过断裂强度就开裂。
2，渗碳件出现网状碳化物，（或者氢脆导致）造成脆性加大，强度也下降，同样的载荷和应力条件下就可能承受不了。
3，过载断裂，工作中给零件太大的载荷，超过零件的强度极限，也会引起断裂；
4，还有疲劳断裂呢，也是长期使用，造成强度下降，微裂纹失稳扩张，造成快速断裂失效的。

随风飘飘

aaron01 发表于 2013-11-19 16:43
呵呵，几乎所有的开裂都逃不出这个两种可能性，举例来说吧，
1，零件设计不合理，出现凹槽等应力集中点，在 ...

再等专家讲讲再详细介绍一些！还请娃娃、杨工、沈工，高工等专家组成员来讲讲！

孤鸿踏雪

        归根到底，都可以归咎于应力作用。

随风飘飘

孤鸿踏雪 发表于 2013-11-19 17:00
归根到底，都可以归咎于应力作用。

再看看其它专家的意见！

qibao9891

1.应力过大：
   1.1加热时热应力过大。
   1.2淬冷时热应力和组织应力无法对消，剩余的应力超出强度极限。
   1.3零件结构导致的应力集中。比如尖角。
   1.4因热处理工艺因素导致的应力集中。比如碳浓度梯度过陡。
   1.5工艺或操作不当引起的应力过大。比如过热过烧，回火急热开裂，选错淬冷介质，摔裂等。
   1.6总体工艺流程安排不当引起的应力过大。
   1.7设计缺陷导致的应力过大。比如过盈量大撑裂。
    .......   
2.强度、塑性偏低：
   2.1零件局部或心部未淬硬，强度偏低。以至于拉应力超过未淬硬部位的强度极限。
   2.2氢脆。
   2.3其它各种脆性。  
3.材料：
  3.1成分不均、成分不符等。比如表面脱碳、内部偏析，碳钢的合金元素超标等等。
  3.2原始组织差。比如网状碳化物、冰糖样断口、晶粒粗大、碳化物尖锐等等。
  3.3原始裂纹。
  3.4有害元素超标。
4.疲劳：
  4.1静疲劳
  4.2动疲劳

5.以上各种的组合。

好像写不完。先去吃饭。
愚见。

Wangqinghua196

正确的选择材料，正确的热处理工艺方法，都不会产生裂纹。
材料缺陷除外。

沧海一声笑

1：原始材料的温题
2：热处理工艺问题
3：产品本身缺陷问题

秦时明月

看看这个裂纹：

随风飘飘

秦楼明月 发表于 2013-11-19 20:19
看看这个裂纹：

这是什么裂纹！

秦时明月

随风飘飘 发表于 2013-11-20 08:40
这是什么裂纹！

一个臂厚25mm的老牌号ZG45的圈子，淬火后开裂成两半，中心肉眼可见黑色夹杂物。

wzdybyqhtt

腐蚀或应力集中