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40Cr零件的热处理如何做?

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发表于 2013-11-7 20:39:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2013-11-7 20:53:32 | 显示全部楼层
要说明尺寸,否者别人难以跟帖。
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[LV.9]以坛为家II

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 楼主| 发表于 2013-11-7 20:59:43 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2013-11-7 20:53
要说明尺寸,否者别人难以跟帖。

泛泛的谈谈即可。。。。。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-11-7 21:16:12 | 显示全部楼层
能否说说40Cr材料适合做成什么样的(比如零件规格)零件?这样的零件一般热处理加工流程是怎么样的?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-11-7 21:24:37 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-11-7 21:16
能否说说40Cr材料适合做成什么样的(比如零件规格)零件?这样的零件一般热处理加工流程是怎么样的? ...

加工流程同45钢,不同之处在淬透性方面。。。。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-11-7 21:44:29 | 显示全部楼层
常规的不就是退火,淬火,表面淬火,以及其它热处理方式!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-11-7 21:59:21 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-11-7 21:24
加工流程同45钢,不同之处在淬透性方面。。。。

周工,我想问一下淬火温度超过材料AC3线多少度回过烧呢?40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗?

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我们都是用880℃,最大尺寸20mm以内可以达到50HRC以上,30mm是我硬度也就是30多的硬度  发表于 2013-11-10 15:41
我们都是用880℃,最大尺寸20mm以内可以达到50HRC以上,30mm是我硬度也就是30多的硬度  发表于 2013-11-10 15:41
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发表于 2013-11-8 08:48:23 | 显示全部楼层
雪影孤枫 发表于 2013-11-7 21:59
周工,我想问一下淬火温度超过材料AC3线多少度回过烧呢?40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗? ...

40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗?
不正常!
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发表于 2013-11-8 09:11:52 | 显示全部楼层
关于40Cr的调质,老孤有一经典案例,以前在BBS发帖讨论过,现在转载于此,供大家分享

      2008年9月末,我司为一家军工企业加工的两个轮式战车齿轮,材料为40Cr,在调质处理时发现,硬度淬不上去,工件是环状,接受淬火的能力应该说很强的,可经过反复试验并调整淬火温度(曾从850℃先后逐渐提高到880℃),均不能达到正常的淬火效果。
  采用多用炉加热快速淬火油强力搅拌淬火,同一炉工件(齿坯)淬火后的硬度在24~35HRC、34~46HRC、42~50HRC的宽泛领域,同一工件不同位置件的硬度特性值竟达8~12HRC,采用560℃回火,硬度分布为16~20HRC、19~23HRC、27~30HRC等。我们经对不合格品进行多次取样做化学分析和光谱分析,其含碳量和主加元素均符合GB/T3077-1999要求。
  后来不得已采用860℃水淬,淬后硬度48~52HRC;560℃回火后水冷硬度25~31HRC,580℃回火后水冷硬度25~28HRC,因为该齿轮最终还要进行渗氮处理,所以调质工艺最终定为860℃水淬580℃水冷回火。

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发表于 2013-11-8 09:13:50 | 显示全部楼层
泛泛的问,泛泛的答:860度淬火(简单件淬水基,复杂点淬油)。

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发表于 2013-11-8 09:44:01 | 显示全部楼层
850℃淬火,5%PAG冷却透(强力搅拌),610±20℃回火,回火出炉水冷。

产品尺寸参数:最大截面积85×105mm;最小截面积是工字形,内筋30mm,宽度80mm;总长度2.1m。

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以英雄的品德为基础的人类制度,必定会有一个脆弱或堕落的上层建筑。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2013-11-8 09:53:48 | 显示全部楼层
如果直径8mm以下
遇到的问题会很少

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 楼主| 发表于 2013-11-8 19:20:56 | 显示全部楼层
雪影孤枫 发表于 2013-11-7 21:59
周工,我想问一下淬火温度超过材料AC3线多少度回过烧呢?40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗? ...

基本不会出现过烧,除非炉子跑温。
控制不好会有过热现象。
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发表于 2013-11-8 19:24:17 | 显示全部楼层
40Cr材料的齿轮我们以前做过盐浴炉加热淬火然后低温回火,记得当时盐浴炉的温度是960摄氏度。{:soso_e141:}
不过那属于表面快速加热,不是整体加热。

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发表于 2013-11-8 20:15:23 | 显示全部楼层
看看长辈们的回答  学习了不少。欢迎大家探讨经验。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-11-8 21:50:05 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-11-8 08:48
40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗?
不正常!

一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火,再用210度回火出来硬度只有20多度这是为什么呢?
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[LV.9]以坛为家II

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 楼主| 发表于 2013-11-9 06:39:44 | 显示全部楼层
雪影孤枫 发表于 2013-11-8 21:50
一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火,再用210度回火出来硬度只有20多度这是为什么呢? ...

40Cr的工装的具体尺寸?
工艺参数是怎样的?
检查过淬火后的硬度吗?
有金相图片更好说明问题。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-11-9 08:05:56 | 显示全部楼层
雪影孤枫 发表于 2013-11-8 21:50
一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火,再用210度回火出来硬度只有20多度这是为什么呢? ...

        210°C回火后硬度20多度是40Cr?30CrMnSiA?还是二者都一样?
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 楼主| 发表于 2013-11-9 08:18:55 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-11-9 08:05
210°C回火后硬度20多度是40Cr?30CrMnSiA?还是二者都一样?

30CrMnSiA自然不是这个情况。
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发表于 2013-11-9 08:20:25 | 显示全部楼层
雪影孤枫 发表于 2013-11-8 21:50
一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火,再用210度回火出来硬度只有20多度这是为什么呢? ...

淬火出来后,二者各自的硬度在什么范围?
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发表于 2013-11-9 08:21:12 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-11-9 08:18
30CrMnSiA自然不是这个情况。

        为什么?因为30CrMnSiA具有较高的回火稳定性吗?
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 楼主| 发表于 2013-11-9 08:24:33 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-11-9 08:21
为什么?因为30CrMnSiA具有较高的回火稳定性吗?

淬透性方面的差别大。
后者可以使用相对较缓和的冷却介质。
不过还要考虑截面积大小等。
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发表于 2013-11-9 09:10:03 | 显示全部楼层
40CR  圆棒料钎杆   直径135   860整体淬火  介质无机淬火液  淬火硬度58-60  钎杆连接(顶部)硬度48-50   尖部硬度58-60
切开从外打里10mm   48.2HRC  
                  20MM    45.6HRC
                  30MM    35.7HRC  
                  40MM     35HRC  
                  50mm     29.2HRC
                  67.5mm   26.6hrc
20110826018.jpg

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发表于 2013-11-9 23:17:53 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-11-9 08:20
淬火出来后,二者各自的硬度在什么范围?

淬火出来没有打硬度,30CrMnSiA480度回火出来有40-41度左右,40Cr用210回的硬度只有20多度,怀疑是不是过烧了。
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发表于 2013-11-10 08:18:06 | 显示全部楼层
雪影孤枫 发表于 2013-11-9 23:17
淬火出来没有打硬度,30CrMnSiA480度回火出来有40-41度左右,40Cr用210回的硬度只有20多度,怀疑是不是过 ...

40Cr900°C淬火不至于过烧,过热时一定的,这还要看在900°C的保持时间
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发表于 2013-11-10 08:23:55 | 显示全部楼层
“40Cr用900度淬火出来没有硬度正常吗?”

什么材料用什么温度淬火出来没有硬度正常?哈哈哈
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2013-11-10 08:25:29 | 显示全部楼层
雪影孤枫 发表于 2013-11-8 21:50
一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火,再用210度回火出来硬度只有20多度这是为什么呢? ...


30CrMnSiA的产品有多少硬度?
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-11-10 09:11:44 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-11-10 08:18
40Cr900°C淬火不至于过烧,过热时一定的,这还要看在900°C的保持时间

Φ16的轴保温40分钟
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-11-10 09:12:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 潇潇暮雨 于 2013-11-10 09:37 编辑
苏治光 发表于 2013-11-10 08:25
雪影孤枫 发表于 2013-11-8 21:50
一个40Cr的工装我把它和30CrMnSiA的产品一起淬火,再用210度回火出来硬度 ...

480回火后有40-41HRC
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2013-11-10 10:18:52 | 显示全部楼层
个人估计是冷却问题,40CR淬透性没有30CrMnSiA好

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发表于 2013-11-10 14:16:15 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-11-9 08:20
淬火出来后,二者各自的硬度在什么范围?

毛坯件淬火后可以用洛氏硬度计打硬度么?老师,需要怎么打磨掉氧化层?
和环境和环境
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发表于 2013-11-10 14:56:34 | 显示全部楼层
upcdeng 发表于 2013-11-10 14:16
毛坯件淬火后可以用洛氏硬度计打硬度么?老师,需要怎么打磨掉氧化层? ...

   由于布氏硬度是以一定直径的淬火钢球或硬质合金球为压头,在一定负荷作用下压入试件表面,经一定的负荷保持时间(10~15s,下文简称为保荷时间)后卸去负荷,形成球缺状压痕,以试验载荷除以由压痕直径求得的压痕表面积所得的商值为示值,故其与其它硬度试验方法相比,压痕较大,可用来测定硬度不均匀材料(如铸件、粉末冶金件、钢料原材、轧材、锻材等),可求出其平均硬度值。同时由于其使用的压头为淬火钢球(硬度示值为HBS)或硬质合金球(示值为HBW),故对淬硬材料而言,因测试时的压头变形问题很难测得准确的硬度值。故布氏硬度测试仅适用于退火、正火、调质等毛坯件。
   布氏硬度测试范围为:钢球压头<450HB的材料;硬质合金球<650HB的材料。
   布氏硬度测试法已在GB231-84中详加规定,本文只强调以下两点,其它内容不予赘述。
   (1)对于大型工件,由于上机困难,可使用锤击式简易布氏硬度计测试。
   (2)布氏硬度有两种压头,其示值分别以HBS(淬硬钢球)和HBW(硬质合金球)表示,但硬度值低于320时,往往省略了S或W,均以HB表示,所以我们通常看到的布氏硬度示值为HB,当硬度值>320时,仍以HB表示则是不规范、不准确的。
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发表于 2013-11-10 14:57:46 | 显示全部楼层
upcdeng 发表于 2013-11-10 14:16
毛坯件淬火后可以用洛氏硬度计打硬度么?老师,需要怎么打磨掉氧化层? ...

补充说明:据说,现在的新标准已取消HBS,所以布氏硬度均以HB示值
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-11-10 16:26:31 | 显示全部楼层
淬火后打硬度是十分有必要的,不打硬度,分析问题准确性不高。
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发表于 2013-11-10 17:18:44 | 显示全部楼层
青蛙@思考 发表于 2013-11-9 09:10
40CR  圆棒料钎杆   直径135   860整体淬火  介质无机淬火液  淬火硬度58-60  钎杆连接(顶部)硬度48-50   ...

什么加热设备加热的?
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2013-11-10 17:19:10 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-11-10 16:26
淬火后打硬度是十分有必要的,不打硬度,分析问题准确性不高。

毛坯件箱式电阻炉加热淬火后,怎么打硬度才是准确的呢?打磨掉氧化脱碳曾,用洛氏硬度计?
和环境和环境
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upcdeng 发表于 2013-11-10 17:19
毛坯件箱式电阻炉加热淬火后,怎么打硬度才是准确的呢?打磨掉氧化脱碳曾,用洛氏硬度计? ...

淬火后打磨掉氧化脱碳层,用洛氏硬度计检测硬度完全可以啊。
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发表于 2013-11-10 17:24:28 | 显示全部楼层
upcdeng 发表于 2013-11-10 17:19
毛坯件箱式电阻炉加热淬火后,怎么打硬度才是准确的呢?打磨掉氧化脱碳曾,用洛氏硬度计? ...

        我们的类似产品都是把外圆车去0.50mm以上检查硬度,如果顾客有特殊要求,就剖件检测芯部硬度。然后再回火。
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发表于 2013-11-10 21:22:35 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-11-10 17:18
什么加热设备加热的?

设备为井式炉加热
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发表于 2013-11-11 01:00:42 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-11-10 14:57
补充说明:据说,现在的新标准已取消HBS,所以布氏硬度均以HB示值

HBW表示,去掉了HBS,即均采用硬质合金压头了。GB/T231-2009标准

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为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-11-11 07:44:57 | 显示全部楼层

       无保护气氛?
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发表于 2013-11-11 21:47:00 | 显示全部楼层
40cr的产品,我做过二个厂家的材料,江西新余新钢,芜湖鑫新的材料,可加热温度相差很大,一家用825°保温,815°淬火,一家用860°加热,858°淬火,淬火出来一家硬度49/54,一家47/52HRC,材料成分MN和CR有点差异。
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发表于 2013-11-13 14:50:50 | 显示全部楼层
40Cr做过油淬,和调质
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发表于 2013-11-13 23:14:16 | 显示全部楼层
看看长辈们的回答  学习了不少。
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发表于 2013-11-14 09:03:34 | 显示全部楼层
40Cr做氮化齿轮,硬氮化随炉冷会产生第二类回火脆性,如何消除该脆性?可否出炉快冷?
为成功找方法,不为失败找借口。
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