找回密码
 立即注册(不支持数字)

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 5341|回复: 30

代人求助:不锈钢的热处理

[复制链接]

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2013-11-3 11:34:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-11-3 11:38 编辑

          刚才上QQ,看到一位求助者(仿佛这位求助者已经在homr注册http://www.rclhome.net/forum.php ... =7704&fromuid=8)发给我的问题,希望有行家回答
QQ截图20131103112708.png

打赏楼主

取消

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦

该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 62 天

[LV.6]常住居民II

30

主题

665

回帖

2551

积分

热处理工程师

积分
2551
发表于 2013-11-3 11:57:45 | 显示全部楼层
关键能确保退火到这个硬度吗! 还采用完全退火! 如能退火到这个硬度 值得一试
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1615 天

[LV.Master]伴坛终老

1923

主题

4967

回帖

2万

积分

热处理专家组

积分
28582
QQ
发表于 2013-11-3 13:08:06 | 显示全部楼层
那位杨先生的要求不对,我们要对其的意思进行热处理专业知识翻译才行。
即:什么组织最利于冷挤压?达到这个组织就合格了。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-11-3 13:29:47 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2013-11-3 13:08
那位杨先生的要求不对,我们要对其的意思进行热处理专业知识翻译才行。
即:什么组织最利于冷挤压?达到这 ...

        龟叔可以具体点
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1615 天

[LV.Master]伴坛终老

1923

主题

4967

回帖

2万

积分

热处理专家组

积分
28582
QQ
发表于 2013-11-3 13:38:34 | 显示全部楼层

就是taofans所说。
因为此钢有两种退火工艺。采用完全退火即可。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

3

主题

15

回帖

68

积分

热处理学徒

积分
68
QQ
发表于 2013-11-3 16:53:57 | 显示全部楼层
谢谢各位,我就是求助者,产品急,请大家帮我想想办法。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2013-11-3 19:45:24 | 显示全部楼层
yxy 发表于 2013-11-3 16:53
谢谢各位,我就是求助者,产品急,请大家帮我想想办法。

您现在的退火工艺是怎样的?
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1615 天

[LV.Master]伴坛终老

1923

主题

4967

回帖

2万

积分

热处理专家组

积分
28582
QQ
发表于 2013-11-4 00:24:05 | 显示全部楼层

一定可以挤压的。
关键是 你的工艺估计采用节能型的球化退火工艺了。要注意:不能使用节能型的炉子而参数采用了耐火砖的炉子的,使用节能炉子后参数要进行补偿的,不能完全依赖仪表的数据。其一,保温一定要充分,不要只知道抄书上的数据(这是我瞎说的,也许没有抄书),其二,组织一定要良好,球化体要清晰(尺寸?)。
对于挤压坯料,不要指望硬度,要指望组织。
随炉升温,860℃×(10-12h(中小型炉子的时间))后,缓冷(指耐火砖的炉子,若是节能型炉子的话①要在升温阶段有预热段,②是要控制冷速<25℃/h),500℃出炉。

点评

yxy
十分感谢,要指望组织,受教了。  发表于 2013-11-4 09:07

评分

参与人数 1金钱 +10 收起 理由
孤鸿踏雪 + 10 感谢支持!

查看全部评分

热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2013-11-4 06:55:08 | 显示全部楼层
这个是在冷挤压以后做的去应力退火,为什么会退不下硬度呢?
3Cr13是过共析钢了,不适合做完全退火,可以做尝试在700C做去应力退火,如果还是不行,可以做球化退火,那是一定能降硬度的。

评分

参与人数 1金钱 +10 收起 理由
孤鸿踏雪 + 10 感谢交流,我很赞同!

查看全部评分

能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

3

主题

15

回帖

68

积分

热处理学徒

积分
68
QQ
发表于 2013-11-4 09:04:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 yxy 于 2013-11-4 09:10 编辑
aaron01 发表于 2013-11-4 06:55
这个是在冷挤压以后做的去应力退火,为什么会退不下硬度呢?
3Cr13是过共析钢了,不适合做完全退火,可以做 ...


您好,做冷挤压前退火工艺,挤压后去应力退火也是要的,感谢了。
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2013-11-4 09:07:28 | 显示全部楼层
yxy 发表于 2013-11-4 09:04
您好,做冷挤压前退火工艺。

如果做冷挤压前的预备处理,那一定是要做的球化退火,你这个材料必须做球化退火才行。
外观有没有要求,如果要求不变色,或者是产品表面不脱碳的话,需要做真空球化退火,或者保护气氛球化退火。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

16

主题

564

回帖

1995

积分

热处理工程师

积分
1995
发表于 2013-11-4 10:59:10 | 显示全部楼层
难,硬度要求太低,客户一定要这硬度很可能做不到,要去沟通
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-11-4 11:13:06 | 显示全部楼层
       大家可以从4Cr13的C曲线和S曲线分析一下,楼主的要求是否有解
图片1.png
图片2.png
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2013-11-4 11:46:18 | 显示全部楼层
这个材料根据不同的情况可以采用完全退火,等温退火和低温退火,一般采用等温退火,可以起到完全退火的效果,但比完全退火提高了效率。
汪工在9楼提供的工艺是可行的。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-11-4 11:54:50 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-11-4 11:46
这个材料根据不同的情况可以采用完全退火,等温退火和低温退火,一般采用等温退火,可以起到完全退火的效果 ...

      但看上面的4Cr13-C曲线,等温退火的硬度还是比楼主要求高许多的
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2013-11-4 12:11:57 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-11-4 11:54
但看上面的4Cr13-C曲线,等温退火的硬度还是比楼主要求高许多的

“不要指望硬度,要指望组织。”汪工在9楼说的是有道理的。
这个材料等温退火后的硬度在95HRB左右是正常的,楼主的75HRB要求是不规范的。

评分

参与人数 1金钱 +10 收起 理由
孤鸿踏雪 + 10 感谢交流!

查看全部评分

热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2013-11-4 12:30:00 | 显示全部楼层
如果是冷挤压前的预处理,硬度还是一个重要指标的,因为关系到挤压时是否容易变形,是否会引起开裂,尽可能做低硬度,提高原材料塑性是有道理的。
不过这个材料的球化退火没做过,具体能做到多少硬度也没有数据可借鉴,只能从理论上来分析了。

评分

参与人数 1金钱 +10 收起 理由
孤鸿踏雪 + 10 感谢参与

查看全部评分

能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 874 天

[LV.10]以坛为家III

35

主题

1582

回帖

6546

积分

热处理高工

积分
6546
发表于 2013-11-4 12:45:10 | 显示全部楼层
yxy 发表于 2013-11-4 09:04
您好,做冷挤压前退火工艺,挤压后去应力退火也是要的,感谢了。

我也在宁波,说说你现在用的工艺吧或硬度做出来是多少?组织怎么样?
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1615 天

[LV.Master]伴坛终老

1923

主题

4967

回帖

2万

积分

热处理专家组

积分
28582
QQ
发表于 2013-11-4 12:48:12 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-11-3 19:45
您现在的退火工艺是怎样的?

楼主的保密意识很强啊!
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2013-11-4 12:53:23 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2013-11-4 12:48
楼主的保密意识很强啊!

楼主是委托上海一家热处理厂做的,具体退火的工艺也不清楚的
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1615 天

[LV.Master]伴坛终老

1923

主题

4967

回帖

2万

积分

热处理专家组

积分
28582
QQ
发表于 2013-11-4 13:32:37 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-11-4 12:53
楼主是委托上海一家热处理厂做的,具体退火的工艺也不清楚的

估计是780℃(700-800℃)的工艺,而且时间是3-4h,空冷。因为这样挣钱快!
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-11-4 13:35:09 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2013-11-4 12:48
楼主的保密意识很强啊!

       楼主不保密啊,他不是给出了联系电话吗?
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 678 天

[LV.9]以坛为家II

673

主题

1万

回帖

2万

积分

版主

积分
29171
发表于 2013-11-4 13:44:49 | 显示全部楼层
yxy 发表于 2013-11-3 16:53
谢谢各位,我就是求助者,产品急,请大家帮我想想办法。

回你电话,但接不通啊?
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2013-11-4 13:46:31 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2013-11-4 13:32
估计是780℃(700-800℃)的工艺,而且时间是3-4h,空冷。因为这样挣钱快!

这个工艺可以用在比较小铸件和锻件上。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1615 天

[LV.Master]伴坛终老

1923

主题

4967

回帖

2万

积分

热处理专家组

积分
28582
QQ
发表于 2013-11-4 13:56:41 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-11-4 13:46
这个工艺可以用在比较小铸件和锻件上。

关于13%Cr的不锈钢的热处理问题,在网络上讨论了很多。我也没有专门研究过。这点还是你遇到的多些。估计上千吨热处理做过了吧!
你多多发言,指导指导我们。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2013-11-4 14:06:05 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2013-11-4 13:32
估计是780℃(700-800℃)的工艺,而且时间是3-4h,空冷。因为这样挣钱快!

这个工艺的主要作用在于消除应力和便于加工,对于改善组织的作用是不如完全退火和等温退火的。
只要是我知道的,多多发言可以,指导是不敢当的。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
 楼主| 发表于 2013-11-4 15:52:40 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-11-4 14:06
这个工艺的主要作用在于消除应力和便于加工,对于改善组织的作用是不如完全退火和等温退火的。
只要是我 ...

           采用等温退火后再进行高温回火怎么样?
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 1106 天

[LV.10]以坛为家III

140

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理专家组

积分
36833
发表于 2013-11-4 16:15:18 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-11-4 15:52
采用等温退火后再进行高温回火怎么样?

没有这样操作过,但应该可以,就是要考虑成本(是否硬度在范围,不能肯定)。
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

3

主题

15

回帖

68

积分

热处理学徒

积分
68
QQ
发表于 2013-11-4 17:35:32 | 显示全部楼层
再次感谢诸位,静听好消息,拜托了。
回复

使用道具 举报

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理之家 ( 湘ICP备16021836号-4 ),中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-1湘ICP备16021836号-3湘ICP备16021836号-4, 公安部备案号:43010302000896

GMT+8, 2024-12-22 16:19 , Processed in 0.127620 second(s), 30 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表
,中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-2