氮化/软氮化白亮层厚是否可以做到100μm以上？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-23 09:18:21

如题，请参阅附件

iamspiderman · 发表于 2013-10-23 09:28:26

如果你什么都不管，不管疏松，不管脆性，不管表面状态，理论上来说是可能的，本质就是氮原子的固体扩散吗？但氮势控制要非常精确，否则都会有问题的，因为浓度范围只有到11%，而成相的最低浓度又是5.11%

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-23 09:42:33

iamspiderman 发表于 2013-10-23 09:28
如果你什么都不管，不管疏松，不管脆性，不管表面状态，理论上来说是可能的，本质就是氮原子的固体扩散吗？ ...

这里有个帖子http://www.rclhome.net/forum.php ... =3445&fromuid=8，其白亮层厚度就够猛了，没想到还有更猛的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-23 10:55:05

孤鸿踏雪发表于 2013-10-23 09:42
这里有个帖子http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=3445&fromuid=8，其白亮层厚 ...

这里有一张餐巾纸老前辈所做的低碳钢低温碳氮共渗白亮层，也比较猛

iamspiderman · 发表于 2013-10-23 14:04:55

孤鸿踏雪发表于 2013-10-23 10:55
这里有一张餐巾纸老前辈所做的低碳钢低温碳氮共渗白亮层，也比较猛 ...

我记得我之前有做过45钢的也有50多um，但说实在的太厚了没什么功能上面的价值！呵呵！

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-23 14:41:01

iamspiderman 发表于 2013-10-23 14:04
我记得我之前有做过45钢的也有50多um，但说实在的太厚了没什么功能上面的价值！呵呵！ ...

有研究价值啊，另外，对于耐蚀渗氮而言，白亮层厚度当然是越厚越好啊

iamspiderman · 发表于 2013-10-23 15:01:01

孤鸿踏雪发表于 2013-10-23 14:41
有研究价值啊，另外，对于耐蚀渗氮而言，白亮层厚度当然是越厚越好啊 ...

耐蚀渗氮，还有一个很重要的指标就是致密性测试，一般采用硫酸铜测试；如果白亮层空洞过多，也就谈不上耐蚀了！

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-23 15:07:13

iamspiderman 发表于 2013-10-23 15:01
耐蚀渗氮，还有一个很重要的指标就是致密性测试，一般采用硫酸铜测试；如果白亮层空洞过多，也就谈不上耐 ...

孔洞多不是问题，关键是孔洞深度占白亮层厚度的比例。

aaron01 · 发表于 2013-10-26 23:07:34

wh870208 发表于 2013-10-26 22:37
您这个测量好像连中间层也（奥氏体层）给一起算成化合物层的总厚度了

低碳钢低温软氮化，应该没有奥氏体这个相吧？

dhzhou888 · 发表于 2013-10-27 02:38:53

经超深层QPQ 处理的45 钢、40Cr 和20 钢的化合物层深度可达到70 ～ 80 μm、中间层厚度达到20 μm以上，耐磨性比深层QPQ 处理成倍提高。深层QPQ 技术，可以使化合物层的深度达到35 ～ 40 μm。
通过开发新的盐浴配方，试验新的催化剂等方法加快渗层的形成速度，不仅大大加深了渗层的深度，而且改善了渗层质量，从而研究开发出一种化合物层深度可达到70 ～ 80 μm、中间层厚度达到20 μm 以上，中性盐雾试验抗蚀性达到1200 h以上，应用范围更广、性能更优的超深层QPQ 技术—第三代QPQ 技术。
需要说明：这是盐浴奥氏体氮碳共渗，不是铁素体氮碳共渗。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-27 08:39:21

iamspiderman 发表于 2013-10-23 14:04
我记得我之前有做过45钢的也有50多um，但说实在的太厚了没什么功能上面的价值！呵呵！ ...

看看这个猛的

aaron01 · 发表于 2013-10-27 08:50:27

孤鸿踏雪发表于 2013-10-27 08:39
看看这个猛的

果断发现，自己out了！

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-27 08:56:26

aaron01 发表于 2013-10-27 08:50
果断发现，自己out了！

OUt=？（中文）=脱离实际？外行耶？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-27 08:57:44

aaron01 发表于 2013-10-27 08:50
果断发现，自己out了！

40Cr氮化可以达到如此猛的表面硬度和白亮层厚度，是在令人咋舌！艾伦有条件可以一试啊

显示全部楼层 · 发表于 2013-10-27 11:48:06

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孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-27 11:51:25

骑驴者何人发表于 2013-10-27 11:48
你这是真的假的啊？不是拿来忽悠人的吧

这个，起码不是我伪造的，我也无此水平

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-27 11:52:07

骑驴者何人发表于 2013-10-27 11:48
你这是真的假的啊？不是拿来忽悠人的吧

有条件的话可以试试，验证一下

显示全部楼层 · 发表于 2013-10-27 11:56:45

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dhzhou888 · 发表于 2013-10-27 12:42:06

骑驴者何人发表于 2013-10-27 11:56
这要花多少银子啊 200um啊

时间是4个半小时，这个是奥氏体渗氮，不是铁素体渗氮。

dhzhou888 · 发表于 2013-10-27 12:47:06

老孤介绍的文献见附件：

氮碳共渗化合物层形貌的研究.pdf (141.64 KB, 下载次数: 81, 售价: 1 金钱)

显示全部楼层 · 发表于 2013-10-27 13:03:16

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dhzhou888 · 发表于 2013-10-27 13:05:55

骑驴者何人发表于 2013-10-27 13:03
哦周工说的是620度左右的奥氏体氮化吗？快冷的话就可以得到马氏体了啊再者，疏松好控制么？ ...

21楼的文献是奥氏体固体氮碳共渗，我没有做过。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-10-27 14:55:28

dhzhou888 发表于 2013-10-27 12:42
时间是4个半小时，这个是奥氏体渗氮，不是铁素体渗氮。

奥氏体氮碳共渗温度高啊，怎么表面硬度这么高呢？

dhzhou888 · 发表于 2013-10-28 08:16:34

孤鸿踏雪发表于 2013-10-27 14:55
奥氏体氮碳共渗温度高啊，怎么表面硬度这么高呢？

奥氏体氮碳共渗后要淬火，回火后可以提高硬度。回火（时效）后可以达到大于1200HV的硬度。见《热处理工艺学》559-560页。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-11-18 13:55:06

wh870208 发表于 2013-10-26 22:37
您这个测量好像连中间层也（奥氏体层）给一起算成化合物层的总厚度了

能否在图中标示出来你所讲的中间层？

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