大家来看看这三张照片

街角风铃 · 发表于 2013-8-17 09:50:16

这三张照片是我们大学热处理教材里的话，当时在学校还没小心看
对于11图片：
1.一般的防氧化脱碳涂料有哪些呢？
2.10%硝酸酒精溶液中浸泡10-20分钟，作用机理是什么呢？
对于22和33图片，请问“加热怎么要1220-1230那么高的温度”，针对图22的技术要求，也请大家看看有没其他的热处理工艺

吉祥如意 · 发表于 2013-8-17 10:08:52

风玲对11图片的所指的材质可有指定，专指还是泛指？
22图和33图，指高速钢而言，尤其是指钻头类工具，可以从提高工件的红硬性方面去理解（当然书上说得1220-1230度是一般的加热温度，我曾用1300度生产出高质量的钻头）。

街角风铃 · 发表于 2013-8-17 10:29:44

吉祥如意发表于 2013-8-17 10:08
风玲对11图片的所指的材质可有指定，专指还是泛指？
22图和33图，指高速钢而言，尤其是指钻头类工具，可以 ...

版主就先泛指来介绍介绍吧

提高红硬性是要尽可能多的合金元素就溶到奥氏体中去吗

街角风铃 · 发表于 2013-8-17 10:31:32

吉祥如意发表于 2013-8-17 10:08
风玲对11图片的所指的材质可有指定，专指还是泛指？
22图和33图，指高速钢而言，尤其是指钻头类工具，可以 ...

老是在看一些理论教材上讲“长时间高温保温不好，晶粒容易长大”，这个常时间，和高温，能大概量化一下么

qibao9891 · 发表于 2013-8-17 11:09:20

从33图的工艺来看，1220~1230加热160秒，说明这是一个比较粗的钻头。
160秒的盐浴炉加热时间说明其有效厚度大概在10mm左右。如果是以芯圆直径作为有效厚度的话，那么钻头的外径大概在60mm左右。
直径60mm的钻头，采用1220~1230的温度加热是合理的。

22图，在33图的基础上：
预热次数和温度不变，预热时间是淬火加热时间2倍。
1210~1220盐浴加热70秒。
回火温度不变，盐浴炉每次回火时间45分钟，最长每次不得超过1小时。回火次数为4次。

街角风铃 · 发表于 2013-8-17 11:18:21

qibao9891 发表于 2013-8-17 11:09
从33图的工艺来看，1220~1230加热160秒，说明这是一个比较粗的钻头。
160秒的盐浴炉加热时间说明其有效厚 ...

图22有标注直径哦，是8个毫米直径的

吉祥如意 · 发表于 2013-8-17 11:21:59

街角风铃发表于 2013-8-17 11:18
图22有标注直径哦，是8个毫米直径的

阿豹是从实际角度看问题，会与书上所说有出入。这是很正常的情况。

qibao9891 · 发表于 2013-8-17 11:24:26

街角风铃发表于 2013-8-17 11:18
图22有标注直径哦，是8个毫米直径的

那它的工艺有点问题。

估计是查手册时，看串了行。把空气介质的加热系数弄成盐浴炉的了。

还忘了说：愚见，轻轻拍。

街角风铃 · 发表于 2013-8-17 11:29:10

qibao9891 发表于 2013-8-17 11:24
那它的工艺有点问题。

估计是查手册时，看串了行。把空气介质的加热系数弄成盐浴炉的了。

专家过分自责了，谢谢您的关注，大学时都没学那么仔细

qibao9891 · 发表于 2013-8-17 11:49:23

等一等，我先梳理下逻辑，好像有点乱。
1.如果按加热温度来看，得是个大直径的钻头。
2.然后从加热时间上来说，有效厚度在10mm。之后令有效厚度为芯圆，得出是个直径60左右的大钻头。验证了1.。

但是，直径60的钻头真正加热时间不是160秒，直径30的才差不多160秒。直径30的，似乎温度有点高。

于是我实在是不知道该说加热温度高对，还是保温时间长对。两个有点互锁。
还是选择前一个吧，因为打了半天字了。

不过这工艺的加热时间的确有点长。

qibao9891 · 发表于 2013-8-17 11:55:58

街角风铃发表于 2013-8-17 11:29
专家过分自责了，谢谢您的关注，大学时都没学那么仔细

实际上我也无法解释。试着解释，就会不能自圆自说。

但凡能进教材，大抵一定有它的道理。也许我的看法本来就是错的。
这个留给未来，留给高手去解决吧。

我只管发帖赚分。

街角风铃 · 发表于 2013-8-17 12:47:11

qibao9891 发表于 2013-8-17 11:55
实际上我也无法解释。试着解释，就会不能自圆自说。

但凡能进教材，大抵一定有它的道理。也许我的看法本 ...

我是真的看了半天没看懂教材啥用意，特意来求教了

qibao9891 · 发表于 2013-8-17 13:25:10

街角风铃发表于 2013-8-17 12:47
我是真的看了半天没看懂教材啥用意，特意来求教了

有些地方是有些难懂。

比如图22上，刃带及柄部粗糙度Ra0.80，其余部分Ra0.1。
为什么非工作部分的粗糙度比工作部分高这么多？排屑槽真要那么光滑吗？----真的很难懂。

qibao9891 · 发表于 2013-8-17 13:34:31

其实就加热温度来说，不了解实情的话，是难以提出质疑的。
每批钢的成分、碳化物等都有差别，采用的加热温度是可以浮动的。
具体到这例来说，就是在10~11级晶粒。
虽说如果是W6Mo5Cr4V2的话，大致在1210~1220之间。但如果它的温度高点，能保这个晶粒度，也没什么问题。

街角风铃 · 发表于 2013-8-17 13:45:27

qibao9891 发表于 2013-8-17 13:34
其实就加热温度来说，不了解实情的话，是难以提出质疑的。
每批钢的成分、碳化物等都有差别，采用的加热温 ...

既然说着这了，那请问这个“高温对晶粒度的影响即高温下长时间保温晶粒容易长大”，高温怎么理解呢？能适当的量化一下吗

qibao9891 · 发表于 2013-8-17 14:16:24

街角风铃发表于 2013-8-17 13:45
既然说着这了，那请问这个“高温对晶粒度的影响即高温下长时间保温晶粒容易长大”，高温怎么理解呢？能适 ...

这个还真不好量化。
只能大体说说。因为每个炉号的钢，其成分、碳化物以及原始组织状态都是不同的。甚至冶炼时的矿石和习惯不同，生产商不同也会有差异。

比如W6Mo5Cr4V2来说，1260℃就是个坎，超这个温度就过热，时间多少长点就过烧。（对于W18Cr4V，超1300℃就过热、过烧。）而1200℃以下，晶粒度有点偏高，有欠热的趋势。
所以W6Mo5Cr4V2的“高温”，大致在1200~1260这段。

吉祥如意 · 发表于 2013-8-17 15:57:59

大学讲义搞这么细，虽然有一定的好处，但普遍的教育意义不足，容易误导。

街角风铃 · 发表于 2013-8-17 16:18:48

qibao9891 发表于 2013-8-17 14:16
这个还真不好量化。
只能大体说说。因为每个炉号的钢，其成分、碳化物以及原始组织状态都是不同的。甚至 ...

多些专家指教，看来这个坎还真的只能多积累积累了

街角风铃 · 发表于 2013-8-17 16:19:49

吉祥如意发表于 2013-8-17 15:57
大学讲义搞这么细，虽然有一定的好处，但普遍的教育意义不足，容易误导。 ...

确实，学生时代很相信书本，不过书本又和实践容易产生误差，结果可想而知

qibao9891 · 发表于 2013-8-17 20:24:58

最后关于柄部硬度的，没必要用高频。
可以在高温盐浴炉加热快要结束的最后十几秒，将其没入盐浴加热。由于加热时间短，达到的温度比较低，其红硬性较差。在随后的回火中，其得到的硬度比刃部低，控制得当可以满足要求。

笑靥 · 发表于 2013-8-18 16:56:10

硝酸酒精，那个估计是表面钝化

所以因为 · 发表于 2013-8-18 19:39:04

街角风铃发表于 2013-8-17 10:31
老是在看一些理论教材上讲“长时间高温保温不好，晶粒容易长大”，这个常时间，和高温，能大概量化一下么 ...

有时间看看：
http://www.rclhome.net/forum.php ... ;tid=204&extra=

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