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真空炉的故障与与排除,大家谈

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发表于 2013-1-1 12:25:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 苏治光 于 2013-1-1 12:27 编辑

1. 液压系统噪声不正常
产生原因:

1
液压泵吸油管道滤油器堵塞                                排除方法:清洗吸油管道或滤油器

2
吸油管道或泵轴密封处漏气                                排除方法:检修吸油管道或泵轴密封


3
液压油中气泡太多                                              排除方法:排除油中的气体

4
油箱上的空气滤清器堵塞                                   排除方法: 清洗空气滤清器


5
叶片泵的中片卡死,折断
定子损坏,断裂等    排除方法:检修或更换叶片泵
6
叶片泵未固定好                            排除方法:固定好叶片泵


7
泵轴与电动机轴不同轴                      排除方法:重新调整

8
安全阀振动或系统共振                      排除方法:检修安全阀,消除共振


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发表于 2013-1-1 16:19:30 | 显示全部楼层
没有真正接触过真空炉,只能说说外行话,这份“作业“完成得很好!
有原因分析,有措施,而且分析得很详细,很具体。
我们工作不是完成老师布置的”作业“,完成老板交待的”任务“,应付了事,这才是关键!可能跑题了。
希望不会打断苏生的问题讨论,还会有故障二,三,。。。。大家谈。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.1]初来乍到

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 楼主| 发表于 2013-1-3 23:35:01 | 显示全部楼层
2.液压系统的压力不稳定
产生原因:
1) 温流阀有脏物或损坏    排除方法:清洗或检修
2) 压力表坏              排除方法:换表
3) 系统中有空气          排除方法:将系统中空气排出

3.液压系统压力低
产生原因:
1) 液压泵不排出                  排除方法:见下面液压泵不排油的排除方法
2) 油缸或液压马达有较大的泄漏    排除方法:检查更换液压缸或液压马达的密封装置
3) 管路有较大的泄漏              排除方法:拧紧管接头
4) 电磁换向阀在中间位置卡死,使液压泵卸荷     排除方法:检修电磁换向阀
5) 压力表或压力表缓冲器堵塞系统中的压力没有反应出来
                                 排除方法:检修、清廷压力表或压力表缓冲器
6) 换向阀装反                    排除方法:换向
7) 安全阀损坏                    排除方法:换阀
4.真空阀门失控
产生原因:
1)压缩空气压力不够               排除方法:保证压缩空气压力>0.5MPa
2)电磁阀故障                     排除方法:检修电磁阀

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 楼主| 发表于 2013-1-4 20:56:14 | 显示全部楼层
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发表于 2013-1-4 21:30:45 | 显示全部楼层
现在真空炉常用有炉壳、真空系统、加热系统、保温隔热系统、进出料装置、水冷系统、快冷系统、气路、控制系统等,大家可能就这些方面展开讨论。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-1-5 09:29:05 | 显示全部楼层
真空炉常见故障:压升率不合格
一、漏气
A、密封损坏漏气,优先检查炉门密封圈、电极密封圈、热电偶密封圈等接口密封圈,一般由欠水造成。
B、炉壳焊缝开造成内漏或外漏,焊接质量差造成,如果是内漏用氦质谱检漏仪都检不出来。
C、联接的换热器漏,换热器焊接质量差造成,要对换热器单独检漏。
D、阀门漏气,真空炉常用对蝶阀、挡板阀、插板阀、球阀、电磁阀、薄膜阀等阀门,阀门的密封圈在不干净的环境中容易损坏密封圈,在有污染的环境中应该先过滤再进阀和泵。
二、放气
A、炉壳内壁,在南方天气比较潮湿,吸潮之后,易造成漏气的假象。
B、保温隔热材料放气,真空炉用的隔热材料一般有金属、碳材料和陶瓷纤维,陶瓷纤维在低温保温效果好,但吸气特大,碳材料与次之。
C、换热器放气,主要是因为换热器的翅片面积特别大,吸附气体之后还容易放出来。
对于以上放气的情况,解决办法就是烘炉,但烘炉对换热器没有多大效果,需要在烘炉后充入气体,启动风机进行热风循环才可能解决。
D、虚焊放气及装配螺纹孔内放气,炉壳内壁焊接不好,石墨电极与铜电极没有留放气孔等,这个问题应该在设计制造时解决,实际使用中很难遇到。
三、仪表读数
A、这主要是针对国内真空计,国内真空计的读数是将本来的对数关系使用了分段插值的分段直线关系,这会造成测试压升率时,一段合格一段不合格。
B、真空计使用的电阻规有效测量值是0.1~2500Pa,国内仪表每次使用前都要进行满度和零点的调整,如果没有没有调好,本来只有0.1Pa的变化可能变成1Pa的变化。
C、国外的真空量没有国内的复杂调整,如果显示不准的话,一般可以在大气压下复位就可以。
D、如果设备上有好几种测量仪器,可以相互对照,麦氏计是一种绝对量的真空计,测量范围为0.1~500Pa,可以用麦氏计对电子真空计进行校准。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-1-7 17:20:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 苏治光 于 2013-1-7 17:22 编辑

5.真空度控制失灵
产生原因:
1)真空计指示不灵          排除方法:修真空计
2)真空规管损坏            排除方法:换新
3) 微调电磁阀失灵         排除方法:检修电磁阀

6.油淬零件表面不亮
产生原因:
1) 淬火油脱气不彻底        排除方法:继续脱气
2)零件入油前温度太高      排除方法:入油前零件温度不超过900ºC

7.气淬零件表面不亮
产生原因:   
1) 冷却氮气纯度不够          排除方法:确保氮气纯度(体积分数)在99.99%以上
2) 充气管路没有预抽气     排除方法:每次开炉应把氮气管路预抽干净
3) 充气压力过大           排除方法:充气压力不大于66.5Kpa
4) 炉子真空度不够         排除方法:检查排除漏孔

8.液压泵不排油
产生原因:                 
1) 泵轴旋转方向不对         排除方法:更换液压泵电机的电源接头
2) 油箱中油面过低        排除方法:注油
3) 吸油管路阻塞或阻力大  排除方法:检查清理吸油管及油过滤器
4) 吸油管进气            排除方法:拧紧吸油管接头,检查密封
5) 泵轴密封件磨损使液压泵吸油区进气         排除方法:更换密封件
6) 叶片泵内部零件损坏  排除方法:检修叶片泵,修复或更换损坏的零件

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 楼主| 发表于 2013-1-12 19:51:42 | 显示全部楼层

9. 液压缸或液压马达转动有抖动
产生原因:
1) 单向阀节流口堵塞     排除方法:清理单向阀
2) 单向阀装反           排除方法:调整安装方向
3) 单向阀失灵           排除方法:检查或更换单向节流阀

10.升降液压缸不自锁
产生原因:液压锁失发     排除方法:检修液压锁

11.炉体与电极间的绝缘电阻下降
产生原因:   
1) 绝缘陶瓷毡圈碳化            排除方法:换新
2) 电极周围有碳纤维绒       排除方法:清除碳纤维绒
3) 石墨布电热元件下塌       排除方法:重新固定绷紧

12.温度控制失灵
产生原因:
1) 热电偶断     排除方法:换新
2) 仪表故障     排除方法:按仪表说检修

13.升温功率达不到额定值
产生原因:
1)磁性调压器故障                  排除方法:修理电磁调压器
2)石墨布污染、老化、电阻升高      排除方法:换新

14.加热室隔热层下塌
产生原因:
1) 石墨绳拆断         排除方法:重新用石墨绳缝牢
2) 石墨绳缝接处过稀   排除方法:下塌处增加缝接处

15.达不到极限真空度或抽真空时间长
产生原因:
1) 真空系统有故障或泄漏    排除方法:查排入故障及泄漏
2) 炉体泄漏                排除方法:做气密试验,检查焊缝如有漏处应补焊
3) 密封结构泄漏            排除方法:重新组装
4) 真空规和污染损坏
排除方法:换新
5) 真空泵有故障            排除方法:检修、排除
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 楼主| 发表于 2013-1-15 19:01:30 | 显示全部楼层

16.机械泵抽气速率低
产生原因:
1) 真空泵渍污染                        排除方法:更换新油
2) 真空泵内零件磨损                    排除方法:检查、检修磨损件
3) 泵体有裂缝,冷却水入真空泵油中      排除方法:更换新泵

17.真空系统噪声大、振动大
产生原因:
1) 机架固定不牢             排除方法:紧固牢靠
2) 各管道连接不正确         排除方法:重新连接
3) 机械泵过载               排除方法:检修排除

4) 机组安装不水平零件松动
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发表于 2013-1-24 19:51:59 | 显示全部楼层
真空渗碳炉:
1、要经常清理炉内的碳黑,否则易连电;
2、陶瓷垫及管易碎,应及时更换;
3、抽真空的时间延长,可把炉各部分紧固件紧一下。
4、定期清洗过滤网,否则抽气速率降低。
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发表于 2013-3-26 07:41:09 | 显示全部楼层
早几天遇到一罗茨泵不能启动的故障,如果从以往的经验,罗茨泵在气流的带动不转就可以启动,遭到了质疑,同样的不转启动罗茨泵老是跳闸,搞了几拨人思路老在罗茨泵上,最后检查发现问题不是在罗茨泵上,而是前级的滑阀泵缺油和压差阀的电磁线圈烧坏所致。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-3-26 09:18:05 | 显示全部楼层
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发表于 2013-3-26 21:34:47 | 显示全部楼层
我还有几次都遇到一个奇怪的问题,设备管道和设备保压升率都可以,就是真空度抽不到极限要求,检查压差阀也正常,最后查到是压差阀下面与泵接口的密封圈损坏。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-7-23 15:41:52 | 显示全部楼层
真空渗碳炉的对流风叶坏了,怎样能拿下来,好换新的
YP20130719162839476.jpeg
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发表于 2013-7-23 15:53:41 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2013-7-23 15:41
真空渗碳炉的对流风叶坏了,怎样能拿下来,好换新的

看起来有个定位销。除去不行吗?
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发表于 2013-7-23 15:54:42 | 显示全部楼层
苏治光 发表于 2013-1-15 19:01
16.机械泵抽气速率低
产生原因:
1) 真空泵渍污染                        排除方法:更换新油

老苏:液压油质量出问题呢?如老化和变质。
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发表于 2013-7-23 16:00:26 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-7-23 15:53
看起来有个定位销。除去不行吗?

两个定位销都拿下来了,用手拿还是拿不下来,因为风叶的材料是CFC的,用力大了还怕碎了,维修人员说用手拿就能拿下来,不知道怎样能拿下来?

点评

CFC强度很高的 ,不要用钳子夹的太狠就不会坏掉的 ,他是碳的纤维,掉下来的东西是一条条的,没那么容易坏的  发表于 2013-7-23 16:25
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发表于 2013-7-23 16:05:31 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2013-7-23 16:00
两个定位销都拿下来了,用手拿还是拿不下来,因为风叶的材料是CFC的,用力大了还怕碎了,维修人员说用手 ...

我不是内行。
应该在顶面吧。应该拆除的都拆除了。还不下来,用点润滑油之类的。估计是粘结了。
风叶应与电机连接,实在不行从上面开始拆。
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发表于 2014-1-9 12:42:19 | 显示全部楼层
ipsen的T2T低压渗碳炉啊,从正面拆不掉的,固定CFC轴的位置在对流电机安装法兰座下面。

断叶片这种故障你只要拿掉前面的石墨盖,把叶片拿出来更换就行,不要没事去拆CFC轴,拆多了会松的。

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