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钢铁是怎样淬火成功的?

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-7-16 20:20:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
请大家谈谈从事感应热处理的感受。

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 楼主| 发表于 2013-7-16 20:36:17 | 显示全部楼层
我搞的第一只感应器是1984年夏天,那时感应淬火是只能淬轴类零件,工件的旋转是用脚踩的,碳钢淬水,合金钢埋油淬,反正只设计圆环单圈,打一下表面硬度就行了,也不知淬多深,反正要深用中频,要浅用高频,设备和老孤说的差不多。
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发表于 2013-7-17 09:13:31 | 显示全部楼层
娃娃是71年接触中频淬火。低碳钢盐水喷淬。
当时是机式电源,分段淬火。
辅助设施有60平方米的房间那么大。

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发表于 2013-7-17 10:06:52 | 显示全部楼层
这个需要考古,我来回答版主+楼主:
  
       从石器时代进入青铜时代的时候,第一次出现了人造金属器物。它们是用石斧锤击自然金或自然铜而制成的。后来用矿石熔炼出的铜制造器物。
   当冷锻时,原始人类遇到形变硬化现象,难以制作薄刀和尖锐箭头。为了使金属再次变软,工匠不得不将冷锻铜放到炉膛加热,这个方法就是再结晶退火。可靠的证据表明,最早使用这种方法的年代可追溯到公元四千多年。再结晶退火是恢复锻造铜片的塑性不可缺少的步骤。以后将这方法用于青铜。在公元前一千多年(青铜时代),经这种处理的青铜片大量用于制作盘碟。
   因此,再结晶退火是人类使用的最早的一种热处理方法,它在公元前四千多年就出现了。
   淬火出现的时间要晚得多。铁的冶金生产开始于公元前一千多年。当时,用土法吹炼炉直接从矿石制得熟铁。这种铁制武器不能用淬火来硬化,因为它的含碳量太低。在铁器使用初期,淬火是同渗碳一起进行的。古时工匠偶然发现将坯件放在木炭火炉中加热,热锻后在水中浸淬,就能显著改进铁制武器和工具的性能。
   土法熟铁在炉膛内渗碳和随后淬火的发展,是人类历史上最大的成就之一。
   对于中欧哈尔希塔特文化遗留之锻制古物的冶金分析表明:铁器(刀和箭头)的渗碳和随后在水中浸淬的方法,在公元前一千多年就以为人们所熟知,但是这种硬化热处理方法在当时不经常使用。
   钢的硬化热处理在古希腊和罗马就为人们所熟知的事实,可在古代文学作品中找到证明。公元前八至七世纪,荷马史诗的《奥德赛》第九卷中写道:“铁匠把灼热的斧头浸入冷水里,就有狂暴的嘶嘶声响,这实际上是一种淬火加回火,它增加了铁的强度……”。亚里斯多德曾经指出:最好的钢能用炉膛多次加热而获得。这种热处理使铁表面增碳,保证淬火后有较高的强度和硬度。老普林尼(一世纪)曾写过:薄的钢件必须在油中淬火,以防翘曲和开裂。

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