请教渗碳层深如果渗出来浅了，怎么样返工？

毛毛的 · 发表于 2013-7-5 16:40:19

本帖最后由毛毛的于 2013-7-5 16:55 编辑

请教渗碳层深如果渗出来浅了，怎么样返工？或有什么工式或要注意些什么？材料是什么有没有关系？谢谢。我上传的大家看有没有什么不同的意见

沧海一声笑 · 发表于 2013-7-5 17:37:17

时间只是一个方面，其它的还有补渗采用的温度，以及碳势都是左右渗层的关键因素！！！
为什么要补渗？？只能说明你的渗碳工艺参数的不合理性导致！！

吉祥如意 · 发表于 2013-7-5 19:12:42

请把使用的设备情况告诉一下大师。

毛毛的 · 发表于 2013-7-5 19:20:46

吉祥如意发表于 2013-7-5 19:12
请把使用的设备情况告诉一下大师。

大师,设备为丰东1吨多用炉.

吉祥如意 · 发表于 2013-7-5 19:23:55

毛毛的发表于 2013-7-5 19:20
大师,设备为丰东1吨多用炉.

另外，把基本情况讲一下：为什么会浅了，差多少？

毛毛的 · 发表于 2013-7-5 19:37:17

吉祥如意发表于 2013-7-5 19:23
另外，把基本情况讲一下：为什么会浅了，差多少？

先说两种情况吧,技术要求1.0-1.2,检测为0.8.工艺为920渗碳200分钟碳势1.0.,扩散900度60分钟碳势0.9.淬火840度保温30分钟淬火,材料为20Cr,怎么返工?第二种情况为根上述工艺差不多,渗了150分钟停电了,金相检测渗碳层为0.6.要求1.0-1.2.怎么返工?

沧海一声笑 · 发表于 2013-7-5 19:46:02

渗碳件的层深返修还和你待返修的产品表面碳浓度有关，如果碳浓度适可那么重新加热扩散就能达到要求！！就像毛毛说的第一种返修工艺，原始层深为0.8而返修渗碳时间的强渗加扩散时间需要4小时20分，那么这样的返修后的深度不超深？？

毛毛的 · 发表于 2013-7-5 19:55:20

沧海一声笑发表于 2013-7-5 19:46
渗碳件的层深返修还和你待返修的产品表面碳浓度有关，如果碳浓度适可那么重新加热扩散就能达到要求！！就像 ...

上面那个我也是网上找的,我实际返工碳势都用得比较低,如刚说的0.8那个,我的返工工艺为900度碳势0.8保温4小时降温到835度淬火层深1.05组织合格.如果碳势高了,出来碳化物就超了.

沧海一声笑 · 发表于 2013-7-5 20:05:14

毛毛的发表于 2013-7-5 19:55
上面那个我也是网上找的,我实际返工碳势都用得比较低,如刚说的0.8那个,我的返工工艺为900度碳势0.8保温4 ...

前两天刚返修的工艺：
原始层深1.55mm，要求1.7-----2.1mm，材质：20CrMnTi
返修工艺：900X1.05%CX3h,0.85%CX1.5h,降温至850度保温后淬火
最后返修层深1.85----1.90之间，金相组织合格！

找漏洞 · 发表于 2013-7-5 20:20:40

沧海一声笑发表于 2013-7-5 20:05
前两天刚返修的工艺：
原始层深1.55mm，要求1.7-----2.1mm，材质：20CrMnTi
返修工艺：900X1.05%CX3h,0.8 ...

假设不补渗，重新（气氛保护）加热淬火深层会不会通过扩散达到1.7呢

沧海一声笑 · 发表于 2013-7-5 20:30:01

找漏洞发表于 2013-7-5 20:20
假设不补渗，重新（气氛保护）加热淬火深层会不会通过扩散达到1.7呢

这个有可能，但是木有试过呢！

沧海一声笑 · 发表于 2013-7-5 20:48:56

沧海一声笑发表于 2013-7-5 20:30
这个有可能，但是木有试过呢！

回复漏洞兄弟：二次加热淬火组织肯定会细化细化些的了！如果脱碳产品那么。。。。。。。

我爱大自然 · 发表于 2013-7-5 21:42:17

补碳层有可能是设备故障导致，也不全是工艺设置不当。补的时间计算楼主的公式可以用作参考，但是要考虑前期可能脱碳，还要把这部分加上去。

找漏洞 · 发表于 2013-7-5 22:11:51

沧海一声笑发表于 2013-7-5 20:48
回复漏洞兄弟：二次加热淬火组织肯定会细化细化些的了！如果脱碳产品那么。。。。。。。 ...

难道你说的是空气设备加热？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-7-6 10:10:41

说实在话，我们的补渗返工没有这么复杂，就是根据实际检测结果，看看到底欠渗多少，估算一个补渗时间即可，多年来一律如法炮制

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