重卡曲轴氮化图纸要求（讨论）

shlcy · 发表于 2013-6-15 08:41:40

重卡曲轴氮化图纸，材料42CrMoA、调质硬度255-302HB、表面硬度>450HV10、0.025>白亮层>0.016.......问题：1.普通气体软氮化4小时能达到要求吗？
2.340°C淬火油？
。。。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-15 08:50:42

340℃的淬火油？是笔误。

shlcy · 发表于 2013-6-15 08:55:07

吉祥如意发表于 2013-6-15 08:50
340℃的淬火油？是笔误。

这是**公司技术中心提供原图复件，不会太忽悠我们的吧

吉祥如意 · 发表于 2013-6-15 09:28:32

shlcy 发表于 2013-6-15 08:55
这是**公司技术中心提供原图复件，不会太忽悠我们的吧

问题是这个使用温度的淬火油，你们确定是哪一家的吗？

shlcy · 发表于 2013-6-15 10:21:10

吉祥如意发表于 2013-6-15 09:28
问题是这个使用温度的淬火油，你们确定是哪一家的吗？

这正是我要讨论、求助的问题2内容，期待有这方面专业知识的人参与讨论（油&盐浴？抑或其它）。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-15 10:24:37

个人认为：使用盐浴炉等温处理比较恰当。

村长 · 发表于 2013-6-15 10:31:52

我想提问：氮化温度580℃±多少呢？

shlcy · 发表于 2013-6-15 10:33:25

吉祥如意发表于 2013-6-15 10:24
个人认为：使用盐浴炉等温处理比较恰当。

（QPQ）盐浴氮化后冷却，有的就是采用这种盐浴。

shlcy · 发表于 2013-6-15 10:38:48

村长发表于 2013-6-15 10:31
我想提问：氮化温度580℃±多少呢？

这个细节注意的好，也许是他们认为可以酌情而定吧！

潇潇暮雨 · 发表于 2013-6-15 10:56:06

楼主这个产品化合物层厚要求0.016~0.025，公差0.009（9μ）难度也不小啊，能做到吗？

看看老孤这个http://www.rclhome.net/forum.php ... 502&fromuid=126帖子

shlcy · 发表于 2013-6-15 10:58:32

潇潇暮雨发表于 2013-6-15 10:56
楼主这个产品化合物层厚要求0.016~0.025，公差0.009（9μ）难度也不小啊，能做到吗？

看看老孤 ...

化合物层0.016~0.025这样的公差是正常的

潇潇暮雨 · 发表于 2013-6-15 11:00:18

shlcy 发表于 2013-6-15 10:58
化合物层0.016~0.025这样的公差是正常的

化合物层厚度9μm的公差，如果真的严格检测验收，应该不是一件容易的事吧？

shlcy · 发表于 2013-6-15 11:02:48

潇潇暮雨发表于 2013-6-15 11:00
化合物层厚度9μm的公差，如果真的严格检测验收，应该不是一件容易的事吧？ ...

是的，虽然不是一件容易的事，但还是可以做得到的。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-15 22:11:43

本帖最后由 Wangqinghua196 于 2013-6-15 22:13 编辑

shlcy 发表于 2013-6-15 08:55
这是**公司技术中心提供原图复件，不会太忽悠我们的吧

1.我们热处理的人就是太迷信别人。别人像孙悟空一样画个圈，唐生就往里钻。
2.从图纸中文字书写格式看，设计这个图纸的人是一位不值得信赖的人，因为连最基本的工程书写格式也不会。
3.这个技术标准是没有经过论证的，是想当然的。或者就是东抄西拼的。
根据图纸情况，还是要依靠热处理人去做教育、培训设计人员的工作。不要听到是技术中心就迷信。顺便说一句，现在这个时候，社会发展已经迫使我们热处理人来到千万不要相信设计人员的时代了。

追求卓越 · 发表于 2013-6-15 22:15:29

氮化后不允许校直？恐怕达不到工件的最终跳动要求！

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-15 22:17:45

吉祥如意发表于 2013-6-15 08:50
340℃的淬火油？是笔误。

应该是≥40℃之误。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-15 22:21:48

Wangqinghua196 发表于 2013-6-15 22:17
应该是≥40℃之误。

同意。340摄氏度使用温度的油，可能没有。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-15 22:21:52

Wangqinghua196 发表于 2013-6-15 22:17
应该是≥40℃之误。

同意。340摄氏度使用温度的油，可能没有。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-15 22:28:02

追求卓越发表于 2013-6-15 22:15
氮化后不允许校直？恐怕达不到工件的最终跳动要求！

说穿了：这个图纸的技术条件一是翻译来的，二是东拼西凑的。

shlcy · 发表于 2013-6-16 07:08:04

Wangqinghua196 发表于 2013-6-15 22:11
1.我们热处理的人就是太迷信别人。别人像孙悟空一样画个圈，唐生就往里钻。
2.从图纸中文字书写格式看， ...

汪工分析和建议很有道理，我估计是机械专业刚入职的描图员所为，后续审核马虎的杰作。

shlcy · 发表于 2013-6-16 07:14:07

追求卓越发表于 2013-6-15 22:15
氮化后不允许校直？恐怕达不到工件的最终跳动要求！

（氮化后不允许校直）正式技术文件一般都这么规定，最终跳动大的怎么解决在主机厂见过，他们那样干令我大吃一惊。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-16 12:36:28

shlcy 发表于 2013-6-16 07:08
汪工分析和建议很有道理，我估计是机械专业刚入职的描图员所为，后续审核马虎的杰作。 ...

就是没有审核。
现在是否有正解？我们期待！

shlcy · 发表于 2013-6-16 12:40:40

Wangqinghua196 发表于 2013-6-16 12:36
就是没有审核。
现在是否有正解？我们期待！

近期会有技术人员去对方对接交流。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-16 12:49:01

shlcy 发表于 2013-6-16 12:40
近期会有技术人员去对方对接交流。

必须走这个路。
对于一个大厂来说，他应该知道PPAP的过程，不能就随意地决定了。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-16 13:10:20

还有一种可能是：油中冷却20min，工件冷却到340°F (171°C)出油槽。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-16 13:21:38

shlcy 发表于 2013-6-16 07:14
（氮化后不允许校直）正式技术文件一般都这么规定，最终跳动大的怎么解决在主机厂见过，他们那样干令我大 ...

热点校正！

feiyang · 发表于 2013-9-25 13:24:44

有关PPAP的部分可以联系我的，本人多年从事汽车行业产品开发和质量管理，IATF注册ISO/TS16949审核员如需要可以提供证书，可为企业代写：体系文件以及其它辅助文件，APQP、PPAP、MSA、SPC、控制计划和8D报告QC工程表，如需要可以到公司指导！QQ：15026734 手机18964668647李

she雪 · 发表于 2015-9-1 17:55:52

shlcy 发表于 2013-6-16 07:14
（氮化后不允许校直）正式技术文件一般都这么规定，最终跳动大的怎么解决在主机厂见过，他们那样干令我大 ...

刘工您好！曲轴离子氮化后产生跳动超差，你们是怎么解决的，不回炉校正？

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