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讨论:渗碳表面组织里马氏体级别大小和哪些因素有关?

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发表于 2013-6-5 17:09:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,在隔壁看到类似的一个话题,感觉很多理解上有偏差,还是在这里再把这个话题讨论一次吧。
大家可以参照潜在的失效模式分析FMEA那样,把可能造成马氏体级别超差的原因都列出来。

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发表于 2013-6-5 20:12:34 | 显示全部楼层
从源头锻造开始:锻造加热温度过高,始锻温度高,过热,加热时间过长,照成锻后晶粒粗大
锻后的处理方式:未进行正规的正火或等温正火处理,遗传了锻造过程出现的晶粒粗大的缺陷,使晶粒度粗化!!

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发表于 2013-6-5 22:15:43 | 显示全部楼层
渗碳温度,渗碳时间,碳势,淬火温度
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 楼主| 发表于 2013-6-5 22:35:37 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2013-6-5 22:15
渗碳温度,渗碳时间,碳势,淬火温度

微软,能不能谈谈碳势怎么影响马氏体级别?
另外,如果是渗碳后降温直接淬火,淬火温度会影响马氏体级别?
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发表于 2013-6-5 23:02:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 wqjtyx2012 于 2013-6-5 23:15 编辑

1 原始组织的影响
2淬火温度的影响
3表面碳浓度(次要因素)
归根揭底在晶粒度上
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 楼主| 发表于 2013-6-6 08:30:12 | 显示全部楼层
wqjtyx2012 发表于 2013-6-5 23:02
1 原始组织的影响
2淬火温度的影响
3表面碳浓度(次要因素)

渗碳标准里,马氏体级别的判定依据是马氏体针长,也就是说奥氏体晶粒度决定了最终马氏体针长。
如此,原始组织和奥氏体化条件的影响可以理解,但是好几位都提到了表面碳浓度,既然马氏体级别和针长有关,和奥氏体晶粒度有关,那么碳浓度是怎么影响奥氏体晶粒度的呢?
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发表于 2013-6-6 11:21:08 | 显示全部楼层
渗碳后降温直接淬火,淬火温度会影响马氏体级别? 我觉得不会影响马氏体级别,这个淬火温度不会改变奥氏体晶粒度.....

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是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2013-6-6 11:28:38 | 显示全部楼层
心情 发表于 2013-6-6 11:21
渗碳后降温直接淬火,淬火温度会影响马氏体级别? 我觉得不会影响马氏体级别,这个淬火温度不会改变奥氏体 ...

我同意你的观点,如果二次加热淬火,那时的淬火温度就是奥氏体化温度,是对晶粒度有影响的;
而渗碳直淬的话,淬火温度不是奥氏体化温度,不影响晶粒度和马氏体级别。
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发表于 2013-6-6 13:02:09 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-6 11:28
我同意你的观点,如果二次加热淬火,那时的淬火温度就是奥氏体化温度,是对晶粒度有影响的;
而渗碳直淬 ...

举个例子 20CrMnMo的材料 在840 或者更高的温度淬火 它的马氏体级别是会粗大的
(在渗碳直淬的情况下)
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2013-6-6 13:04:27 | 显示全部楼层
wqjtyx2012 发表于 2013-6-6 13:02
举个例子 20CrMnMo的材料 在840 或者更高的温度淬火 它的马氏体级别是会粗大的
(在渗碳直淬的情况下) ...

你说的情况中,渗碳温度(奥氏体化温度)是多少?
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发表于 2013-6-6 13:07:10 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-6 13:04
你说的情况中,渗碳温度(奥氏体化温度)是多少?

渗碳是920
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发表于 2013-6-6 13:14:51 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-6 08:30
渗碳标准里,马氏体级别的判定依据是马氏体针长,也就是说奥氏体晶粒度决定了最终马氏体针长。
如此,原 ...

碳浓度越大,C在奥氏体中的扩散速度增大,相应的晶粒度也大
但C含量超过一定限度,形成二次渗碳体后,由于钉扎阻碍长大,反而晶粒度变小
该会员没有填写今日想说内容.
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 楼主| 发表于 2013-6-6 13:15:07 | 显示全部楼层

理论上,奥氏体形成以后,晶粒是通过晶界移动,吞并小晶粒而长大的,在920C下得到的晶粒大小,如果降温的话,是不会再有变化的。所以,在渗碳直淬的情况下,淬火温度与奥氏体晶粒度无关。
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发表于 2013-6-6 13:30:12 | 显示全部楼层
个人觉得:
马氏体针长不等于 奥氏体晶粒度大小。
一个奥氏体晶粒内 能产生20多个马氏体 一般为3--5个。
在同样晶粒度的情况下 淬火温度过高的  马氏体针长。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2013-6-6 13:48:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2013-6-6 15:43 编辑
wqjtyx2012 发表于 2013-6-6 13:30
个人觉得:
马氏体针长不等于 奥氏体晶粒度大小。
一个奥氏体晶粒内 能产生20多个马氏体 一般为3--5个。

QCT 262-1999上说,用初生的马氏体针长度来判断马氏体级别。
初生的马氏体是在一个奥氏体晶粒里的,不可能冲出这个晶粒。
次生的马氏体针可能会小。
片状马氏体.jpg
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 楼主| 发表于 2013-6-6 14:15:31 | 显示全部楼层
upposition 发表于 2013-6-6 13:14
碳浓度越大,C在奥氏体中的扩散速度增大,相应的晶粒度也大
但C含量超过一定限度,形成二次渗碳体后,由 ...

C在奥氏体里扩散的速度,和晶粒度有关系吗?
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发表于 2013-6-6 14:45:11 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-6 14:15
C在奥氏体里扩散的速度,和晶粒度有关系吗?

金属热处理原理(刘云旭)一书中提到
请看P30-31的内容
我理解错了?
该会员没有填写今日想说内容.
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 楼主| 发表于 2013-6-6 14:50:16 | 显示全部楼层
upposition 发表于 2013-6-6 14:45
金属热处理原理(刘云旭)一书中提到
请看P30-31的内容
我理解错了?

不一定说谁对谁错,这是个讨论题,我先去看看你说的那本书。
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 楼主| 发表于 2013-6-6 15:18:24 | 显示全部楼层
upposition 发表于 2013-6-6 14:45
金属热处理原理(刘云旭)一书中提到
请看P30-31的内容
我理解错了?

这个问题有争议了,我的理解是:
含碳量越高,原始组织里渗碳体与铁素体的总相界面积越大,Fe、C原子扩散系数增大,从而增高N和G,形成速度增大。
也就是说在奥氏体化的第一个形核阶段,碳含量对形核率是起提高作用的。
但是在这个例子里适用吗?在720C以上的奥氏体化形核阶段,零件表面和心部的碳浓度有很大差别吗?
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发表于 2013-6-6 15:31:15 | 显示全部楼层
360截图20130606151934484.jpg
360截图20130606152907953.jpg
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发表于 2013-6-6 15:38:50 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-6 15:18
这个问题有争议了,我的理解是:
含碳量越高,原始组织里渗碳体与铁素体的总相界面积越大,Fe、C原子扩散 ...

现在是比较单个零件的表面和心部
还是比较两个零件的表面?
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 楼主| 发表于 2013-6-6 15:41:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2013-6-6 15:42 编辑
upposition 发表于 2013-6-6 15:38
现在是比较单个零件的表面和心部
还是比较两个零件的表面?

没啥差别吧?都和原始含碳量差不多啊。反正和强渗碳势没啥关系吧,还没开始渗呢
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发表于 2013-6-6 15:44:19 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-6 15:41
没啥差别吧?都和原始含碳量差不多啊

如果是两个零件进行对比,其他条件都一样,只是碳势不同,那么碳势高的,必定最终的含碳量大,(同意吗?)那么它的晶粒度也大。
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发表于 2013-6-6 15:44:43 | 显示全部楼层
提醒大家注意讨论一下:钢中合金元素对马氏体的影响。
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 楼主| 发表于 2013-6-6 17:05:08 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-6 15:44
提醒大家注意讨论一下:钢中合金元素对马氏体的影响。

娃娃能不能给我们介绍一下,对于渗碳钢而言,合金元素是如何影响晶粒度的?
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 楼主| 发表于 2013-6-6 17:06:20 | 显示全部楼层
upposition 发表于 2013-6-6 15:44
如果是两个零件进行对比,其他条件都一样,只是碳势不同,那么碳势高的,必定最终的含碳量大,(同意吗? ...

碳势高的,表面含碳量自然大,可表面含碳量与晶界移动是怎么样的一种关系呢?
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发表于 2013-6-6 17:11:12 | 显示全部楼层
upposition 发表于 2013-6-6 15:44
如果是两个零件进行对比,其他条件都一样,只是碳势不同,那么碳势高的,必定最终的含碳量大,(同意吗? ...

这个要具体问题具体分析。

必定最终的含碳量大”并不总能成立。。。
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发表于 2013-6-6 20:48:47 | 显示全部楼层
晶粒度的大小取决于N|G 的相对大小
另外 我想说的是 心部 与渗碳区域的晶粒度是不一样的
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2013-6-6 20:52:50 | 显示全部楼层
wqjtyx2012 发表于 2013-6-6 20:48
晶粒度的大小取决于N|G 的相对大小
另外 我想说的是 心部 与渗碳区域的晶粒度是不一样的 ...

你说的是起始晶粒度,不是实际晶粒度,两个概念有差别。
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发表于 2013-6-6 21:05:32 | 显示全部楼层
有条件的做个变量控制实验吧 数据能说明问题的
我遇到过两种情况  前面已经说过了 也算是教训里明白的
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发表于 2013-6-7 10:24:47 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-6 17:06
碳势高的,表面含碳量自然大,可表面含碳量与晶界移动是怎么样的一种关系呢?
...

我也想不通,也许那本金属学物理基础 乌曼斯基 1958年出版的能找到答案
可惜网上没找到这本书的电子版

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发表于 2013-6-7 19:16:33 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-6 17:05
娃娃能不能给我们介绍一下,对于渗碳钢而言,合金元素是如何影响晶粒度的? ...

不好意思,前几天稍忙未及时回帖。
大家知道,高温时的奥氏体晶粒大小,对马氏体的影响非常大。可以说是决定性的。
合金元素对奥氏体晶粒大小的影响也是非常明显和至关重要的。
1. 大家都知道本质细晶粒钢和本质粗晶粒钢一说。细晶粒钢主要是由于在冶炼时,加入适量的与钢中的含氮量相适应的铝或硅到钢水中去,成为弥散状的奥氏体向珠光体转变的生核质点。以达到细化钢的晶粒的作用。钢冷却至室温,铝-氮微粒呈弥散细小的形式析出。其结果是使钢在常用的热处理温度下变得能抑制奥氏体长大。当然,渗碳钢中的钛的作用亦是如此。
2. 合金元素钒、钨、钼等复合碳化物也起着抑制奥氏体晶粒长大的作用。
3. 在一般的情况下,高碳低合金钢或高碳高合金钢,经淬回火后的马氏体针是非常的细小,如常说的隐晶马氏体,其形态主要是由含有一定量合金元素的作用。

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 楼主| 发表于 2013-6-8 12:07:24 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-7 19:16
不好意思,前几天稍忙未及时回帖。
大家知道,高温时的奥氏体晶粒大小,对马氏体的影响非常大。可以说是 ...

本质细晶粒钢说的就是这个ALN的钉扎晶界移动,细化晶粒作用。
不过氮化铝在950C以上也会溶解到奥氏体里去,所以即使是本质细晶粒钢种,在1000C以上长时间加热,还是会有晶粒长大现象。
有一些V,Ti等金属的碳化物,溶解温度更高,高温下能够保证细化晶粒效果。
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发表于 2013-6-8 12:18:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 吉祥如意 于 2013-6-8 20:25 编辑
aaron01 发表于 2013-6-8 12:07
本质细晶粒钢说的就是这个ALN的钉扎晶界移动,细化晶粒作用。
不过氮化铝在950C以上也会溶解到奥氏体里去 ...

铁匠说的很对。
超过界限温度,其晶粒的长大速度是非常大的。
稀有合金元素的作用细化晶粒的效果是很好的。如在1200度仍能明显有效地发挥作用。
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发表于 2013-6-29 08:55:26 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-8 12:07
本质细晶粒钢说的就是这个ALN的钉扎晶界移动,细化晶粒作用。
不过氮化铝在950C以上也会溶解到奥氏体里去 ...

版主你好,如果渗碳淬火过程中,产品淬火后表面组织不粗大,而心部组织粗大,会是些什么原因呢?前提产品正火组织符合要求.
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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毛毛的 发表于 2013-6-29 08:55
版主你好,如果渗碳淬火过程中,产品淬火后表面组织不粗大,而心部组织粗大,会是些什么原因呢?前提产品正火 ...

如果方便,请上传几张图片会更生动直接些。
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 楼主| 发表于 2013-6-29 10:08:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2013-6-29 10:09 编辑
毛毛的 发表于 2013-6-29 08:55
版主你好,如果渗碳淬火过程中,产品淬火后表面组织不粗大,而心部组织粗大,会是些什么原因呢?前提产品正火 ...

整体加热的话,基本不会出现你说的情况,很可能是视觉假像。
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发表于 2013-6-29 10:16:21 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-6-29 10:08
整体加热的话,基本不会出现你说的情况,很可能是视觉假像。

http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=4937请看这个主题.
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-6-29 10:16:50 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-29 09:18
如果方便,请上传几张图片会更生动直接些。

http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=4937   请看这个主题,上面有图.
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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