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我遇到的是中频表面淬火后的磨削裂纹!

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发表于 2013-5-30 00:09:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
直径300长8000的罗拉轴,中频表面淬火后,磨削出现裂纹。这是个外协件,我们认为是热处理厂家没有进行低温回火,但是,他们说回过了。如果能够得到一种方法避免出现裂纹,那么,这就是一个很好的发明,这个问题是困扰人们很长时间了。

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发表于 2013-5-30 08:04:34 | 显示全部楼层
楼主上传一下产品图、技术要求及材料。{:soso_e181:}
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发表于 2013-5-30 08:26:06 | 显示全部楼层
看了这个帖子,残阳都很迷茫这个帖子放在哪个版比较合适。中频淬火,应该放在表面;裂纹,应该放在裂纹与变形;最后说发明一种方法来消除裂纹,这其实需要放到会员留言版。
楼主可以思考一下,也许是有这样的方法的,但是残阳觉得对不同的产品方法会略有不同。
是非天天有,不听自然无。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-5-30 08:49:24 | 显示全部楼层
一般来说,需要两方面的基本资料:中频淬火数据和裂纹分布及形态资料。估计第一个方面有困难。楼主可以把第二方面的资料上传一下,以便大家帮你分析。
热处理之家,我爱我家
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发表于 2013-5-30 10:25:31 | 显示全部楼层
定性为磨削裂纹没有错,“如果能够得到一种方法避免出现裂纹,那么,这就是一个很好的发明”言过了!

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好久不见了  发表于 2013-5-30 10:28
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发表于 2013-5-30 10:28:08 | 显示全部楼层
shlcy 发表于 2013-5-30 10:25
定性为磨削裂纹没有错,“如果能够得到一种方法避免出现裂纹,那么,这就是一个很好的发明”言过了! ...

残阳理解这句话是对所有裂纹而言的,不单对楼主遇到的这种裂纹。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-5-30 10:35:12 | 显示全部楼层
中频表面淬火后产生磨削裂纹,可能引发的原因很多:马氏体粗大、回火不及时或不充分、磨削参数不当(砂轮材料、粒度、修整,磨削液、进给量、转速等)等

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我们可以卑微如尘土,不可扭曲如蛆虫。
                                      ————  曼德拉
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发表于 2013-6-1 09:08:47 | 显示全部楼层
追求卓越 发表于 2013-5-30 10:35
中频表面淬火后产生磨削裂纹,可能引发的原因很多:马氏体粗大、回火不及时或不充分、磨削参数不当(砂轮材 ...

也与冷却不均匀有关!

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发表于 2013-6-2 20:10:12 | 显示全部楼层
我认为你应该考虑一下磨削工艺,HRC68以上只要磨削工艺得当也不会出现裂纹。再低的硬度与应力磨削工艺不当也能磨得伤痕累累!

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发表于 2013-6-3 07:24:22 | 显示全部楼层
这个轴什么材料,设计中频淬硬层深多少?
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 楼主| 发表于 2015-11-27 14:29:48 | 显示全部楼层
什么材料?我在奇瑞将军的时候遇到过3根这样的轴,也是外协,回来磨削后都开裂了。我认为这样的零件应当先将零件磨削到尺寸后,在进行感应淬火,因为,感应淬火的特点就是变形小,这样就可以避免淬火后磨削开裂的问题。这也算一个发明吧?
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发表于 2015-11-27 16:01:05 | 显示全部楼层
zeshi 发表于 2015-11-27 14:29
什么材料?我在奇瑞将军的时候遇到过3根这样的轴,也是外协,回来磨削后都开裂了。我认为这样的零件应当先 ...

这样能保证精度要求吗?
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2015-11-27 17:22:53 来自手机 | 显示全部楼层
淬火后磨削是常规工艺,产生磨削裂纹一般和热处理及磨削都有关系。
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