S2材料热处理

sheyingyong · 发表于 2017-6-27 12:57:50

家里有同行做过吗?探讨一下工艺

sheyingyong · 发表于 2017-6-27 12:58:49

美国的工具钢，国内是否有对应的钢号

东方 · 发表于 2017-6-27 13:08:11

sheyingyong 发表于 2017-6-27 12:58
美国的工具钢，国内是否有对应的钢号

for your information......

sheyingyong · 发表于 2017-6-27 13:24:10

东方发表于 2017-6-27 13:08
for your information......

谢谢！有中文吗

cnszgong · 发表于 2017-6-27 14:34:21

钢号ASTM: S2
退火后硬度HBS: 217
冷拉后硬度HBS: 241
预热温度/℃: 677
淬火温度/℃|盐浴炉: 885
淬火温度/℃|可控气氛炉: 899
保温时间/min: 5～15
淬火介质: 盐水
回火温度/℃: 204
回火后硬度≥HRC: 58

钢号|ASTM: S2
钢号|UNS: T41902
C(％): 0.40～0.55
Si(％): 0.90～1.20
Mn(％): 0.30～0.50
P(％)≤: 0.030
S(％)②: 0.030
Cr(％): —
Mo(％): 0.30～0.60
V(％): ≤0.50
W(％): —
其他①: —

sheyingyong · 发表于 2017-6-27 14:52:57

cnszgong 发表于 2017-6-27 14:34
钢号ASTM: S2
退火后硬度HBS: 217
冷拉后硬度HBS: 241

真空炉油淬是否可以

cnszgong · 发表于 2017-6-27 15:04:32

sheyingyong 发表于 2017-6-27 14:52
真空炉油淬是否可以

这个没做过。不知道

sheyingyong · 发表于 2017-6-27 16:44:26

最近家里发帖非常少

大浪淘沙 · 发表于 2017-6-27 17:16:26

sheyingyong 发表于 2017-6-27 16:44
最近家里发帖非常少

这个我做过，请问用做什么？

大浪淘沙 · 发表于 2017-6-27 17:17:41

美国的S2，6150,8660是常用的工具钢材料，温度范围比较窄，容易开裂，但淬透性和淬硬性是相当的好

Consultanting · 发表于 2017-6-27 17:33:12

sheyingyong 发表于 2017-6-27 14:52
真空炉油淬是否可以

我可以帮您模拟一油淬做参考。但要告诉工件大约的形状、尺寸和硬度要求。

sheyingyong · 发表于 2017-6-28 07:50:41

Consultanting 发表于 2017-6-27 17:33
我可以帮您模拟一油淬做参考。但要告诉工件大约的形状、尺寸和硬度要求。 ...

直径3长度40的螺丝批，硬度58--62HRC

sheyingyong · 发表于 2017-6-28 07:51:59

大浪淘沙发表于 2017-6-27 17:16
这个我做过，请问用做什么？

螺丝批，就是我们用的螺丝刀

Consultanting · 发表于 2017-6-28 08:59:15

本帖最后由 Consultanting 于 2017-6-28 09:04 编辑

sheyingyong 发表于 2017-6-28 07:51
螺丝批，就是我们用的螺丝刀

虽然资料上推荐盐水或水淬，但从模拟看，用真空炉油淬也可以达到您的硬度要求。只模拟的是以少量装炉理想油冷的情况。所以我觉得您可以试一试。

sheyingyong · 发表于 2017-6-28 09:07:38

Consultanting 发表于 2017-6-28 08:59
虽然资料上推荐盐水或水淬，但从模拟看，用真空炉油淬也可以达到您的硬度要求。只模拟的是以少量装炉理想 ...

工艺有吗

sheyingyong · 发表于 2017-6-28 09:17:02

Consultanting 发表于 2017-6-28 08:59
虽然资料上推荐盐水或水淬，但从模拟看，用真空炉油淬也可以达到您的硬度要求。只模拟的是以少量装炉理想 ...

510回火处理硬度肯定没有那样高

Consultanting · 发表于 2017-6-28 09:24:27

本帖最后由 Consultanting 于 2017-6-28 09:25 编辑

sheyingyong 发表于 2017-6-28 09:17
510回火处理硬度肯定没有那样高

是的，因为实际生产中裝的多，而且各设备的淬火转移时间和淬火油冷速及搅拌情况也不一样。要想模拟的比较准，必须要用现场设备实际产品测试的结果校正软件的偏差，然后才能模拟计算。没有校准就模拟计算往往偏差很大。

Consultanting · 发表于 2017-6-28 15:27:50

Consultanting 发表于 2017-6-28 09:24
是的，因为实际生产中裝的多，而且各设备的淬火转移时间和淬火油冷速及搅拌情况也不一样。要想模拟的比较 ...

按您的经验贵司的炉子淬火硬度能到多少？

daswang · 发表于 2017-7-1 13:09:24

我好像做过的，和t8材料差不多

大浪淘沙 · 发表于 2017-7-2 09:30:59

最好网带炉处理，这个材料的淬透性好，淬硬性也好

大浪淘沙 · 发表于 2017-7-2 09:44:00

还要测扭矩，P2的扭力需要173以上，断口要平整

sheyingyong · 发表于 2017-7-3 08:05:32

大浪淘沙发表于 2017-7-2 09:44
还要测扭矩，P2的扭力需要173以上，断口要平整

是的，是否可以说说工艺

大浪淘沙 · 发表于 2017-7-3 11:55:01

淬火温度采用850℃，快速油冷却，180-190回火

sheyingyong · 发表于 2017-7-3 12:32:06

大浪淘沙发表于 2017-7-3 11:55
淬火温度采用850℃，快速油冷却，180-190回火

好的！谢谢

大浪淘沙 · 发表于 2017-7-3 13:23:26

硬度要求一般58-60HRC，注意一般在打字的地方容易开裂

sheyingyong · 发表于 2017-7-3 14:48:47

大浪淘沙发表于 2017-7-3 13:23
硬度要求一般58-60HRC，注意一般在打字的地方容易开裂

我是2.5直径的钟表螺丝批，扭力要求30NM以上，现在只做到20，硬度56HRC

大浪淘沙 · 发表于 2017-7-4 08:41:02

sheyingyong 发表于 2017-7-3 14:48
我是2.5直径的钟表螺丝批，扭力要求30NM以上，现在只做到20，硬度56HRC

断口好不好

大浪淘沙 · 发表于 2017-7-4 08:41:58

sheyingyong 发表于 2017-7-3 14:48
我是2.5直径的钟表螺丝批，扭力要求30NM以上，现在只做到20，硬度56HRC

硬度检测是直接测圆面吗

sheyingyong · 发表于 2017-7-4 13:21:19

大浪淘沙发表于 2017-7-4 08:41
断口好不好

断口好，我是880保温10分钟，340回火5小时

sheyingyong · 发表于 2017-7-4 13:23:38

大浪淘沙发表于 2017-7-4 08:41
硬度检测是直接测圆面吗

硬度是做镶块打的维氏

大浪淘沙 · 发表于 2017-7-4 18:15:19

回火温度可能高了，导致强度偏低

sheyingyong · 发表于 2017-7-5 07:52:06

大浪淘沙发表于 2017-7-4 18:15
回火温度可能高了，导致强度偏低

我昨天用290和200度各做了一些试验，下午就知道结果

Consultanting · 发表于 2017-7-5 08:45:06

本帖最后由 Consultanting 于 2017-7-5 08:47 编辑

sheyingyong 发表于 2017-7-5 07:52
我昨天用290和200度各做了一些试验，下午就知道结果

没打淬火硬度吗？估计是淬火的问题，降低回火温度，硬度变化不大。

sheyingyong · 发表于 2017-7-5 08:49:07

Consultanting 发表于 2017-7-5 08:45
没打淬火硬度吗？估计是淬火的问题，降低回火温度，硬度变化不大。

淬火我看了，金相组织不错的

Consultanting · 发表于 2017-7-5 11:13:51

sheyingyong 发表于 2017-7-5 08:49
淬火我看了，金相组织不错的

能顺便打个淬火硬度吗？很想知道！

sheyingyong · 发表于 2017-7-5 11:19:29

Consultanting 发表于 2017-7-5 11:13
能顺便打个淬火硬度吗？很想知道！

没有打硬度

大浪淘沙 · 发表于 2017-7-5 12:41:55

淬火硬度61-63

sheyingyong · 发表于 2017-7-5 13:54:15

大浪淘沙发表于 2017-7-5 12:41
淬火硬度61-63

是的，我200回火的产品61HRC

sheyingyong · 发表于 2017-7-5 14:15:25

大浪淘沙发表于 2017-7-5 12:41
淬火硬度61-63

290回火硬度是58HRC

sheyingyong · 发表于 2017-7-5 16:07:09

290回火的扭力没有200度回火的扭力高

sheyingyong · 发表于 2017-7-5 16:12:50

大浪淘沙发表于 2017-7-4 18:15
回火温度可能高了，导致强度偏低

今天的产品全平断

sheyingyong · 发表于 2017-7-7 15:30:41

今天180回火的，扭力没有200度回火的高，都是断在后面脆断

sheyingyong · 发表于 2017-7-7 15:43:09

明天准备用190回3小时再试试

大浪淘沙 · 发表于 2017-7-7 17:16:36

脆性大一般意味着扭力低，经验

sheyingyong · 发表于 2017-7-8 07:48:18

大浪淘沙发表于 2017-7-7 17:16
脆性大一般意味着扭力低，经验

是的，就差1.3左右达标

正信热处理 · 发表于 2017-7-10 20:55:09

这个料我也做过很多，提出几点建议仅供参考：
1、原材料一般拉丝料具多，查一下贫脱碳层。材料贫脱碳会对后期硬度检测造成误判。
2、控制晶粒度，淬火温度建议840-860.
3、表面不能增碳。
4、在不开裂的情况下淬火要充分，最好淬快油，充分回火。
5、最好用网带炉生产。

sheyingyong · 发表于 2017-7-11 09:57:13

正信热处理发表于 2017-7-10 20:55
这个料我也做过很多，提出几点建议仅供参考：
1、原材料一般拉丝料具多，查一下贫脱碳层。材料贫脱碳会对后 ...

结果扭力机出问题，换一台扭力机超了很多

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