一般钢材做三次淬火影响大不大？

iron——man · 发表于 2017-6-21 12:10:27

有个产品返工之后表面贫碳层较深，想再返工淬火一次降低回火温度使表面硬度升高，这个方案可行么？还有就是三次淬火有什么风险没有？（钢材是45cenimov）

sheyingyong · 发表于 2017-6-21 12:23:01

最好做一下试验

cnszgong · 发表于 2017-6-21 12:23:50

抛深一些再次复检

iron——man · 发表于 2017-6-21 12:24:00

sheyingyong 发表于 2017-6-21 12:23
最好做一下试验

做实验检什么呢？看是否开裂？

iron——man · 发表于 2017-6-21 12:24:47

cnszgong 发表于 2017-6-21 12:23
抛深一些再次复检

切下了一块打了显微硬度大概是0.9的贫碳层

sheyingyong · 发表于 2017-6-21 12:36:55

余量还有多少

iron——man · 发表于 2017-6-21 12:37:59

sheyingyong 发表于 2017-6-21 12:36
余量还有多少

尺寸上没有余量了

木叶微凉 · 发表于 2017-6-21 12:37:59

相对零件加工余量多少，贫碳层这么厚，直接返工没什么用，表层硬度可能高一点点；三次淬火也处理过，一般不建议，看产品的使用场合，重要部件或者安全件还是直接报废比较好。

sheyingyong · 发表于 2017-6-21 12:44:23

iron——man 发表于 2017-6-21 12:37
尺寸上没有余量了

变形怎样，如果变形可以保证，先试验一下补碳工艺

iron——man · 发表于 2017-6-21 13:17:27

sheyingyong 发表于 2017-6-21 12:44
变形怎样，如果变形可以保证，先试验一下补碳工艺

变形没什么关系应该，产品就是一个直筒形式的，补渗会不会出现深层不均匀呢？

sheyingyong · 发表于 2017-6-21 13:40:44

iron——man 发表于 2017-6-21 13:17
变形没什么关系应该，产品就是一个直筒形式的，补渗会不会出现深层不均匀呢？ ...

要做工艺试验的

Consultanting · 发表于 2017-6-21 13:51:21

应该补渗+保护气氛正火，然后重新淬火回火。即保证表面正常含碳量，也保证内部组织正常，晶粒不粗大。

iron——man · 发表于 2017-6-21 14:50:25

Consultanting 发表于 2017-6-21 13:51
应该补渗+保护气氛正火，然后重新淬火回火。即保证表面正常含碳量，也保证内部组织正常，晶粒不粗大。 ...

这种钢的渗碳性能怎么样？还有多次热处理的话会不会比较容易开裂呢？

Consultanting · 发表于 2017-6-21 15:12:36

该钢丕是渗碳钢，合金糸数1.03，略亲碳。做正火就是调整组织，防止淬裂。您也可以再听听其它专家的意见。

cnszgong · 发表于 2017-6-21 15:22:31

iron——man 发表于 2017-6-21 14:50
这种钢的渗碳性能怎么样？还有多次热处理的话会不会比较容易开裂呢？

45CrNiMoV应该是调质结构钢。只要是奥氏体化温度不太高，应该不会出现晶粒粗大问题。
从5楼提供的合金系数判断，45CrNiMoV完全奥氏体化后，炉气碳势力保持0.45左右就可以了（表面复碳）。

iron——man · 发表于 2017-6-21 15:36:33

Consultanting 发表于 2017-6-21 15:12
该钢丕是渗碳钢，合金糸数1.03，略亲碳。做正火就是调整组织，防止淬裂。您也可以再听听其它专家的意见。 ...

好的谢谢啦

iron——man · 发表于 2017-6-21 15:37:48

cnszgong 发表于 2017-6-21 15:22
45CrNiMoV应该是调质结构钢。只要是奥氏体化温度不太高，应该不会出现晶粒粗大问题。
从5楼提供的合金系 ...

大概需要多少的时间呢？我今天复测了下0.9的那个应该有误，大概的深度在0.5-0.6的样子

Consultanting · 发表于 2017-6-21 15:48:50

本帖最后由 Consultanting 于 2017-6-21 15:52 编辑

iron——man 发表于 2017-6-21 15:36
好的谢谢啦

对不起，我说得不对。这个材料是高强钢，尺寸小的空冷都能淬上火，不能正火，要退火才能调整组织。用这种材料的地方都是关键件，这样反复处理的件还需要慎重使用。

iron——man · 发表于 2017-6-21 15:51:10

Consultanting 发表于 2017-6-21 15:48
对不起，我说得不对。这个材料是高强钢，尺寸小的空冷却能淬上火，不能正火，要退火才能调整组织。 ...

好的谢谢啦，做下高回用气氛保护缓冷，行不行呢？

Consultanting · 发表于 2017-6-21 16:05:28

高回只能稍微改善组织，不能补碳。

iron——man · 发表于 2017-6-21 16:07:53

Consultanting 发表于 2017-6-21 16:05
高回只能稍微改善组织，不能补碳。

哦我明白你的意思了，你看这样的工艺行不行，用920度1.0左右的碳势强渗2个小时左右，再用920度0.45的碳势保温四个小时，然后出炉正火，再在气氛保护下高回，这个方案可行么？

Consultanting · 发表于 2017-6-21 16:53:10

这个零件是什么型状？多大的有效厚度？什么技术要求？要计算一下正火能否达到硬度要求。另外要把复碳工艺模拟一下，看看复碳斥碳含碳量分布是否平稳，并且与心部接近。

iron——man · 发表于 2017-6-21 17:04:59

Consultanting 发表于 2017-6-21 16:53
这个零件是什么型状？多大的有效厚度？什么技术要求？要计算一下正火能否达到硬度要求。另外要把复碳工艺模 ...

形状是是个圆桶型，有效厚度4-5个mm的样子具体没有去测量，要求硬度要达到43以上，金相的话很好有两级，就表面有贫碳了，所以表面硬度有点偏低，模拟软件的话我这边没有所以做不了模拟

Consultanting · 发表于 2017-6-21 17:11:59

这么薄，可以温度低点补碳，时间稍长一点，然后正火冷却。我帮你模拟一下硬度和复碳后的碳分布。但要花点时间，因为您这情况太特殊。

Consultanting · 发表于 2017-6-21 17:17:27

知道表面脱碳到多少了吗？之前用的什么炉子？不行先按0.1算。

cnszgong · 发表于 2017-6-21 17:28:44

Consultanting 发表于 2017-6-21 17:11
这么薄，可以温度低点补碳，时间稍长一点，然后正火冷却。我帮你模拟一下硬度和复碳后的碳分布。但要花点时 ...

建议原材料按碳浓度0.2模拟，表面碳浓度0.45左右，参考碳浓度0.45。层深0.5
不知这样的参数能否模拟？

Consultanting · 发表于 2017-6-21 18:52:04

0.9的位置硬度是多少？表面硬度是多少？

iron——man · 发表于 2017-6-21 22:09:13

Consultanting 发表于 2017-6-21 17:11
这么薄，可以温度低点补碳，时间稍长一点，然后正火冷却。我帮你模拟一下硬度和复碳后的碳分布。但要花点时 ...

好的谢谢啦

iron——man · 发表于 2017-6-21 22:09:46

Consultanting 发表于 2017-6-21 17:17
知道表面脱碳到多少了吗？之前用的什么炉子？不行先按0.1算。

表面碳含量0.3左右，之前用的多用炉做的

iron——man · 发表于 2017-6-21 22:11:03

Consultanting 发表于 2017-6-21 18:52
0.9的位置硬度是多少？表面硬度是多少？

表面硬度40左右，0.9的位置在43-44左右

Consultanting · 发表于 2017-6-22 08:06:02

您好！因为无法知道零件和设备的准确情况。只是根据您的大致描述进行了一些模拟和计算，仅供您作为工艺参考！内容包括：1 第一次脱碳模拟，2第二次脱碳模拟，3复碳工艺，4复碳结果。由于多用炉复碳后无法实现炉冷，所以模拟只按直接油淬。但为了避免晶粒粗大，选用了较低的复碳温度。模拟的复碳结果为表面最高含碳量0.47，小于0.49的上限；内部过渡部位的最低含碳量0.44，大于0.42的下限值。希望这些模拟对您进一步制定工艺有所帮助！

iron——man · 发表于 2017-6-22 09:30:53

Consultanting 发表于 2017-6-22 08:06
您好！因为无法知道零件和设备的准确情况。只是根据您的大致描述进行了一些模拟和计算，仅供您作为工艺参考 ...

好的谢谢啦，请问你这个是什么模拟软件呢？是买的软件吗？

Consultanting · 发表于 2017-6-22 10:29:54

是德国索默的Case hardening渗碳软件。是收费的，但对企业来说，价格很便宜。您可以访问他们的网站smrj.sxl.cn了解情况。

iron——man · 发表于 2017-6-22 11:52:36

Consultanting 发表于 2017-6-22 10:29
是德国索默的Case hardening渗碳软件。是收费的，但对企业来说，价格很便宜。您可以访问他们的网站smrj.sxl ...

好的谢谢啦

flyinskyzdq · 发表于 2017-6-23 16:26:44

脱碳达到0.9了，你的方案肯定不行了，先不谈开裂的风险，硬度是上不去了。

身在此山 · 发表于 2017-6-23 17:22:24

因表面贫碳，会导致芯部硬度高于表面硬度。
硬度要求的意思，实际是指芯/表硬度都要符合硬度要求（表面强化处理除外），通用标准（比如GB，ISO，等）规定芯/表硬度差不得大于3个HRC，有的企标规定不得大于2个HRC。
降低回火温度使表面硬度符合要求（但芯部硬度不会符合）。或复碳（也有叫微渗碳）拉近芯/表硬度差在3个HRC以内，是一般常用偷巧的方法。

qibao9891 · 发表于 2017-6-25 17:26:13

先退火。
在退火过程中控制碳势、温度和时间，修复表面脱碳层。
然后再淬火。
这样做，没有重复淬火一说。

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