感应淬火前的组织准备问题

龟山淬火

什么样的组织适合感应淬火？

吉祥如意

调质质量好的是最佳的。变形又小，硬度又均匀，硬化层偏差也不大。细点状珠光体最好。铁素体分布均匀。

霜月

对国产钢材，我们多采用调质+感应淬火工艺，以前正火+感应淬火的工件也改成了调质预处理。

随风飘飘

要看产品要求及产品形状而定，大部分调制后感应淬火，我这有正火后感应淬火的，也有直接感应淬火的。

吉祥如意

也可采取连续感应两次淬火的方法。但结合工件的情况，综合分析后，适宜在使用。多数没大的问题。

吉祥如意

建议：老孤重点介绍一下他的脉冲感应加热的独特方法。

搬运工

吉祥如意 发表于 2013-3-19 21:45

                               
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建议：老孤重点介绍一下他的脉冲感应加热的独特方法。

老孤讲的脉冲感应加热方法实际上有两个层面的意思，其中一种我理解为打打玩玩，中间歇一歇

龟山淬火

正火，退火，调质，哪个变形小？

吉祥如意

搬运工 发表于 2013-3-19 21:50

                               
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老孤讲的脉冲感应加热方法实际上有两个层面的意思，其中一种我理解为打打玩玩，中间歇一歇 ...

美其名曰：不会休息的人，就不会工作。

吉祥如意

龟山淬火 发表于 2013-3-19 21:51

                               
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正火，退火，调质，哪个变形小？

变形：调质、正火、退火。依次增大。

随风飘飘

吉祥如意 发表于 2013-3-19 21:55

                               
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变形：调质、正火、退火。依次增大。

我认为：调质、正火两者变形一样。

吉祥如意

随风飘飘 发表于 2013-3-19 22:24

                               
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我认为：调质、正火两者变形一样。

你没严格比较。多方面的比较。

随风飘飘

吉祥如意 发表于 2013-3-19 22:25

                               
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你没严格比较。多方面的比较。

明天再详解。

孤鸿踏雪

老孤以前在隔壁的精华帖子——感应淬火前的预处理状态（http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=56083&fromuid=31405）（总结）：

       01.因为调质可获得均匀的索氏体组织，从而使其在感应淬火这种快速加热奥化条件下，能够获得均匀而比较高的表面硬度。当然，这个结论是建立在比较理想的调质（获得均匀索氏体组织）前提下；     
       02.退火和正火所得到的组织是先共析铁素体+珠光体（F+P）（具有亚共析成分的中碳及中碳低合金钢），从而使其在感应淬火这种快速加热奥化条件下，奥化不充分、不均匀导致最终感应淬火后硬度稍低且显得不够均匀；   
       03.正火或退火因氧化皮厚而且一定程度的脱碳，也会影响感应淬火后的表面硬度；     
       04.由于感应加热的奥化特点，要想获得高而均匀的表面硬度，必须有良好的调质组织（均匀单一的索氏体组织，而无未溶铁素体和先共析铁素体）；     
       05.预处理硬度低与最终感应淬火硬度低的因果关系：     
       （1）原始组织表面脱碳会导致调质硬度低（与未脱碳相比），从而导致感应淬火后的硬度也低；     
       （2）因为钢的含碳量在下限甚至稍低于下限，同样会导致调质硬度低，不言而喻，此种情况下，感应淬火后的硬度同样低于正常情况；   
       （3）如果因为调质回火温度过高造成调质硬度低，则不影响感应淬火硬度；     
       （4）调质奥化不充分（欠热）或冷却不足形成的调质硬度低，则会导致感应淬火硬度低：   
        06.调质态的硬化层分布较正火态明显，且正火态感应淬火后过渡区较调质大，腐蚀痕迹模糊（欢迎进一步讨论和求证）；     
        07.正火态感应淬火后马氏体粗大，变形量也大于调质态；   
        08.中频淬火后表面粗糙度大（有待于继续求证）；     
        09.正火态的应力集中区较调质易于出现微裂（有待于继续验证）；   
       10.相同的中频参数，正火和调质表面硬度差异不大，但正火有效淬硬深度稍浅于调质；   
       11.采用加大感应器间隙、降低功率、采用脉冲加热等方法，通过热传导方式可大大提高高频淬火的有效淬硬层深度。实验证明，250KHz高频电源加热模数5左右的齿轮，淬火后，有效淬硬层深可达齿根以下8~10mm；   
       12.同样材料、同样预处理状态，采用不同频率的感应加热设备，频率高者，表面硬度高；   
       13.材料正常，调质硬度出现较大差异时，原因在于调质工艺控制；   
       14.对于GCr15类高碳低合金工具钢，球化组织更利于感应淬火获得均匀且较高的表面硬度；   
       15.冷拉棒材（拉拔前进行过球化处理）可直接高频取得较理想的表面硬度，而热轧棒材不经预处理直接高频淬火，难以获得高而均匀的表面硬度；   
       16.中频淬火因电流透入深度高，会造成次表面温度高于表面，且随透入深度加深，偏差会更大，导致中频淬火表面硬度低于高频；   
       17.喷水压力过大或不均匀时，会造成感应淬火表面硬度不均匀；   
       18.同一材料感应淬火硬度比普通淬火硬度高2~3HRC，原因在于感应淬火时，加热是局部的，赋予的热量很少又很集中，能够实现快速冷却，因此可容易获得或近于获得100％的马氏体组织；   
       19.喷水压力大小影响淬火硬度；   
       20.局部因锻热成型，导致调质硬度与未参与热锻（碾）的部位有较大（3HRC左右）差异。

吉祥如意

我还是不清楚：正火处理与退火处理的区别有哪些？

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-3-20 12:15

                               
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我还是不清楚：正火处理与退火处理的区别有哪些？

       老孤在14#楼的总结描述是否有？

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-3-20 15:31

                               
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老孤在14#楼的总结描述是否有？

没注意，再细读一下。

小子不赖

吉祥如意 发表于 2013-3-19 21:55:00

                               
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变形：调质、正火、退火。依次增大。

我怎么觉得调质比正火变形大啊！调质可是又淬火工序呢啊！来自: Android客户端

小子不赖

孤鸿踏雪 发表于 2013-3-20 11:39:43

                               
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本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-3-20 15:18 编辑

老孤以前在隔壁的精华帖子——感应淬火前的预处理状态（http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=vie

这个要好好学习下！来自: Android客户端

吉祥如意

补充一下大家都没有谈到的问题：
感应淬火前，必须要对工件进行表层和次表层的脱碳或贫碳的金相组织检验。
否则会带来很多不必要的麻烦。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-5-8 14:37

                               
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补充一下大家都没有谈到的问题：
感应淬火前，必须要对工件进行表层和次表层的脱碳或贫碳的金相组织检验。
...

      感应淬火的对象应该是精坯，一般不会残留脱碳层吧

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-5-8 17:31

                               
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感应淬火的对象应该是精坯，一般不会残留脱碳层吧

检验程序是必要有的。

孤鸿踏雪

吉祥如意 发表于 2013-5-8 19:41

                               
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检验程序是必要有的。

      这个，我司还真未检  看来这是我司的重大漏项{:soso_e127:}

秦时明月

小子不赖 发表于 2013-4-28 09:02

                               
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我怎么觉得调质比正火变形大啊！调质可是又淬火工序呢啊！

如调质处理回火不充分，或调质后校直不去应力或去应力不彻底，再感应淬火的变形是很大。

吉祥如意

孤鸿踏雪 发表于 2013-5-9 08:16

                               
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这个，我司还真未检  看来这是我司的重大漏项

建议应设置检验程序。
其他各厂实际生产中经常发生类似质量事故。

jgq

感应淬火的目的是什么，搞清楚了自然明白