碳氮共渗也有白层何解

东方 · 发表于 2017-3-14 15:48:21

如题，请各位大神指点，表面硬度720HV0.2，总渗层0.04mm

aaron01 · 发表于 2017-3-14 16:33:52

这个金相显示的是很特殊的工艺了，心部是未溶组织，估计没有完全奥氏体化做的碳氮共渗。

我判断表面白层应该是含氮马氏体相，并非氮化的白亮层，不可能满足γ‘相的形成条件，氮浓度到不了那么高的。’

Francois · 发表于 2017-3-14 23:04:00

表面有磨削过吗？

东方 · 发表于 2017-3-15 08:11:31

Francois 发表于 2017-3-14 23:04
表面有磨削过吗？

没有磨有光饰

东方 · 发表于 2017-3-15 12:13:20

aaron01 发表于 2017-3-14 16:33
这个金相显示的是很特殊的工艺了，心部是未溶组织，估计没有完全奥氏体化做的碳氮共渗。

我判断表面白层应 ...

这个工艺要怎样实现，770℃碳氮共渗也看不到白层

aaron01 · 发表于 2017-3-15 12:21:34

东方发表于 2017-3-15 12:13
这个工艺要怎样实现，770℃碳氮共渗也看不到白层

你可以试一下，在后期停氨，扩散一下，把表面氮浓度降点，应该会好些的。

aaron01 · 发表于 2017-3-15 12:24:26

其实有这层也没什么坏处，干嘛要那么介意？
碳过饱和的马氏体和氮过饱和的马氏体，也没多大的差别，既然不是γ‘相，也不会有多大脆性啊。

东方 · 发表于 2017-3-15 12:27:33

aaron01 发表于 2017-3-15 12:24
其实有这层也没什么坏处，干嘛要那么介意？
碳过饱和的马氏体和氮过饱和的马氏体，也没多大的差别，既然不 ...

这个是样品放桌上一年了没有生锈其他渗碳件都锈迹斑斑了所以切出来看看

aaron01 · 发表于 2017-3-15 12:31:52

东方发表于 2017-3-15 12:27
这个是样品放桌上一年了没有生锈其他渗碳件都锈迹斑斑了所以切出来看看 ...

做个硫酸铜测试，看看到底是不是白亮层。

东方 · 发表于 2017-3-15 12:34:33

aaron01 发表于 2017-3-15 12:31
做个硫酸铜测试，看看到底是不是白亮层。

嗯可以一试有没有可能是某种光饰整出来的应力层

aaron01 · 发表于 2017-3-15 12:38:32

东方发表于 2017-3-15 12:34
嗯可以一试有没有可能是某种光饰整出来的应力层

光饰应力很小的，基本忽略不计。

东方 · 发表于 2017-3-15 12:43:29

aaron01 发表于 2017-3-15 12:38
光饰应力很小的，基本忽略不计。

有资料这样讲，未有见过实战，这个件做起来平面度、结构强度和表面光洁度都比较难，所以在考虑是不是在光饰上不一样。

aaron01 · 发表于 2017-3-15 12:45:12

东方发表于 2017-3-15 12:43
有资料这样讲，未有见过实战，这个件做起来平面度、结构强度和表面光洁度都比较难，所以在考虑是不是在光 ...

那很简单，光饰前切一个看吧。

东方 · 发表于 2017-3-15 12:48:23

aaron01 发表于 2017-3-15 12:45
那很简单，光饰前切一个看吧。

铁匠莫怪鄙人没有此类光饰设备此番特来请教坛里大神我们的震动光饰机是做不出这种效果

aaron01 · 发表于 2017-3-15 13:06:00

东方发表于 2017-3-15 12:48
铁匠莫怪鄙人没有此类光饰设备此番特来请教坛里大神我们的震动光饰机是做不出这种效果 ...

我没啥好怪的啊，只是觉得很奇怪，磨削过热出现类似情况的话，实际是表面过热，过热到将表面组织重新奥氏体化，然后得到淬火马氏体，才会出现白色薄壳的。光饰要过热到这个程度，我还是头一回听说，想来确实可能性不大，磨加工砂轮转速要比光饰的快得多，光饰的时候零件热传递情况也要好很多，很难理解会出现加热奥氏体化情况。

东方 · 发表于 2017-3-15 13:13:34

aaron01 发表于 2017-3-15 13:06
我没啥好怪的啊，只是觉得很奇怪，磨削过热出现类似情况的话，实际是表面过热，过热到将表面组织重新奥氏 ...

我想可能不必相变纯粹加工硬化类似喷丸

aaron01 · 发表于 2017-3-15 13:42:06

东方发表于 2017-3-15 13:13
我想可能不必相变纯粹加工硬化类似喷丸

这个可能性基本是零。应力抛丸和普通抛丸在打击强度上都有很大差异，应力抛丸偶尔会有所谓的应力线，普通抛丸是根本看不到的，而普通抛丸的打击力度又远大于这个振动光饰了。

Francois · 发表于 2017-3-15 15:00:06

这个件的加工工艺是怎么的？

东方 · 发表于 2017-3-15 15:01:46

Francois 发表于 2017-3-15 15:00
这个件的加工工艺是怎么的？

冲压——碳氮共渗——光饰

锋翼 · 发表于 2017-3-20 15:48:15

本帖最后由锋翼于 2017-3-20 15:51 编辑

aaron01 发表于 2017-3-14 16:33
这个金相显示的是很特殊的工艺了，心部是未溶组织，估计没有完全奥氏体化做的碳氮共渗。

我判断表面白层应 ...

严工看看这个金相，S20C网带炉做的碳氮共渗，表面的白亮层。

登录/注册后可看大图

aaron01 · 发表于 2017-3-22 11:51:07

锋翼发表于 2017-3-20 15:48
严工看看这个金相，S20C网带炉做的碳氮共渗，表面的白亮层。

这个同样不可能是γ’相的白亮层。

sheyingyong · 发表于 2017-3-22 12:41:09

个人认为降温的时候氨气流量大了

aaron01 · 发表于 2017-3-22 13:07:20

铁氮相图上，奥氏体溶氮极限是3%以上，零件表面氮浓度要达到3%以上才有可能在奥氏体区析出氮化物，达到5.6%以上才有可能出现全氮化物的白亮层，
什么样的碳氮共渗工艺能把零件表面氮浓度提到这样的高度？
常规碳氮共渗淬火零件我用光谱仪测过，不会超过0.3%的氮浓度的。

骑驴者何人 · 发表于 2017-3-22 14:17:24

aaron01 发表于 2017-3-22 13:07
铁氮相图上，奥氏体溶氮极限是3%以上，零件表面氮浓度要达到3%以上才有可能在奥氏体区析出氮化物，达到5.6% ...

或许他这个就是非常规的碳氮共渗

aaron01 · 发表于 2017-3-22 14:57:56

骑驴者何人发表于 2017-3-22 14:17
或许他这个就是非常规的碳氮共渗

非常规的也要有可能才行啊，氨的分解率是和温度有关的，温度越高，分解率也越高，通入的氨气大部分都提前分解成氮气和氢气了，炉气里可以提供的活性氨分子越少，做过气体氮化的都知道，温度越低，越容易得到高氮势，反之，温度越高，氮势越低，在700度以上，我很难相信能够让钢的表面氮浓度提到5%以上的水平，不可想象。

michealyong · 发表于 2017-3-23 08:11:51

之前我们也碰到过碳氮共渗后检验，表面一层白色组织，后来检查炉子发现氨气流量失控了，其实那一层白色的还是碳化物层

笑行天下 · 发表于 2017-8-23 16:51:20

这是白亮层吗？

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)

碳氮共渗也有白层何解

点评