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大家看一下不锈钢金相,帮忙分析

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发表于 2017-1-10 14:56:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 龙虾 于 2017-1-10 15:03 编辑

这是供应商加工产品,材料:420B,检测硬度54HRC。大家帮忙看看夹杂和金相组织是否淬火组织
夹杂  100X.jpg
夹杂 50X.jpg
夹杂 200X.jpg
1000X.jpg
200X.jpg
500X.jpg

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发表于 2017-1-10 16:21:08 | 显示全部楼层
好像是制样问题,是淬火组织
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 楼主| 发表于 2017-1-10 16:48:06 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-1-10 16:21
好像是制样问题,是淬火组织

是不锈钢,相当于国产3Cr13,金相不是制样问题,外检照片也是这样
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发表于 2017-1-10 17:00:45 | 显示全部楼层
那就要进一步分析
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发表于 2017-1-10 22:20:25 | 显示全部楼层
这是什么腐蚀剂腐蚀的呀
热处理之家,我爱我家
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发表于 2017-1-11 07:51:30 | 显示全部楼层
不锈钢哑铃 发表于 2017-1-10 22:20
这是什么腐蚀剂腐蚀的呀

应该是苦味酸
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 楼主| 发表于 2017-1-11 08:40:12 | 显示全部楼层
不锈钢哑铃 发表于 2017-1-10 22:20
这是什么腐蚀剂腐蚀的呀

三氯化铁、盐酸
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 楼主| 发表于 2017-1-11 11:40:15 | 显示全部楼层
自己顶起,希望各位大侠解释这个金相组织
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 楼主| 发表于 2017-1-11 15:51:01 | 显示全部楼层
求分析?????????????????????????????
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 楼主| 发表于 2017-1-12 14:50:36 | 显示全部楼层
各位大侠帮忙分析一下
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发表于 2017-1-12 17:45:20 | 显示全部楼层
淬火组织是无疑的,为什么会有那么多夹杂,这个我不明白,确定制样没有问题?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-1-12 21:01:45 | 显示全部楼层
你是不是用金丝绒抛的光?
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发表于 2017-1-13 00:47:50 | 显示全部楼层
是淬火组织无疑。
如果那些黑点不是脏污,我怀疑你的材料成分 S 偏大超标,那些黑点可能是硫化锰夹杂。如果你的金相剖面室是横截面,建议再做一个纵切面的金相,看看那些黑点的形状再来确定。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-1-13 08:22:20 | 显示全部楼层
楼主的抛光剂颗粒是多大?怀疑是抛光剂
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 楼主| 发表于 2017-1-13 08:30:33 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-12 17:45
淬火组织是无疑的,为什么会有那么多夹杂,这个我不明白,确定制样没有问题? ...

夹杂肯定,以前作断口电镜也发现夹杂。不锈钢淬火组织以前用三氯化铁腐蚀后不是这样,怀疑是高温回火了,不知马氏体不锈钢高温回火后组织状态是什么样
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 楼主| 发表于 2017-1-13 08:31:27 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-1-13 08:22
楼主的抛光剂颗粒是多大?怀疑是抛光剂

不是抛光剂,抛光剂颗粒0.5
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 楼主| 发表于 2017-1-13 08:34:03 | 显示全部楼层
身在此山 发表于 2017-1-13 00:47
是淬火组织无疑。
如果那些黑点不是脏污,我怀疑你的材料成分 S 偏大超标,那些黑点可能是硫化锰夹杂。如果 ...

是的,是硫化物夹杂。为什么说是淬火组织,怀疑是高温回火的。
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发表于 2017-1-13 09:43:36 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-12 17:45
淬火组织是无疑的,为什么会有那么多夹杂,这个我不明白,确定制样没有问题? ...

艾伦大,请问那一部分是夹杂物? 可否在金相图中画一画
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发表于 2017-1-13 09:55:24 | 显示全部楼层
simida 发表于 2017-1-13 09:43
艾伦大,请问那一部分是夹杂物? 可否在金相图中画一画

你看不腐蚀的照片上,那些黑的点点都是的。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-1-13 10:22:15 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-13 09:55
你看不腐蚀的照片上,那些黑的点点都是的。

原来如此,请问这个黑点与制样不好的区别是什么?

以前我问过其他大大,有关黑点的问题,他们回答说是制样不好。
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发表于 2017-1-13 10:25:42 | 显示全部楼层
龙虾 发表于 2017-1-13 08:30
夹杂肯定,以前作断口电镜也发现夹杂。不锈钢淬火组织以前用三氯化铁腐蚀后不是这样,怀疑是高温回火了, ...

54HRC的硬度,你觉得是高温回火后的吗?
要么你打打光谱看,碳含量有没有超标,我觉得正常刚刚淬火后的420都未必能达到54HRC。
这个金相主要是保持马氏体位相的淬火后回火组织,回火是肯定回过的。至于多少温度回的,金相上很难判断,国外对这类组织统称tempered martensite。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-1-13 10:29:24 | 显示全部楼层
simida 发表于 2017-1-13 10:22
原来如此,请问这个黑点与制样不好的区别是什么?

以前我问过其他大大,有关黑点的问题,他们回答说是制 ...

如果抛光布上脏,也会有小颗粒留在抛光面上啊,要确认也容易,换抛光布把试样再抛一次,仔细清洗抛光面,再看看有没有黑点喽。这种夹杂不需要腐蚀就能看到的,所以通常在不腐蚀条件下观察非金属夹杂物。腐蚀以后,其他组织也腐蚀出来,看得不明显了。
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 楼主| 发表于 2017-1-13 16:41:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 龙虾 于 2017-1-18 10:54 编辑
aaron01 发表于 2017-1-13 10:25
54HRC的硬度,你觉得是高温回火后的吗?
要么你打打光谱看,碳含量有没有超标,我觉得正常刚刚淬火后的42 ...


420B材料有二次硬化,看金相没有碳化物,怀疑是淬火温度高了,造成碳化物溶解,淬火硬度偏高,采用高温回火降低硬度。以前作5Cr17材料,硬度高了低温回不下来。如果不是用错材料,这个组织不是低温回火后正常组织。这是正常淬火+回火后组织
500X-1020度-淬火-3Cr13.jpg
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发表于 2017-1-13 23:03:48 | 显示全部楼层
有这种怀疑,那就要确认下材料,不过在材料正常的情况,淬火温度选择也会影响硬度,当淬火温度选择上限的时候,淬火硬度高了,不符合技术要求,没有办法只能提高回火温度来解决,因为你这个是外加工,任何可能都会发生。你现在是否担心供应商用中温回火来降低了硬度,担心回火脆性。
2017-01-13_230113.png 2017-01-13_225640.png
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2017-1-14 12:05:35 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-13 10:29
如果抛光布上脏,也会有小颗粒留在抛光面上啊,要确认也容易,换抛光布把试样再抛一次,仔细清洗抛光面, ...

谢谢艾伦大。

你的经验分享真的让我开窍啊。

感激不尽
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发表于 2017-1-14 19:05:22 | 显示全部楼层
热处理协会 发表于 2017-1-12 21:01
你是不是用金丝绒抛的光?

我觉得你连抛光布是什么材质都不晓得
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发表于 2017-1-14 23:37:10 | 显示全部楼层
龙虾 发表于 2017-1-13 16:41
420B材料有二次硬化,看金相没有碳化物,怀疑是淬火温度高了,造成碳化物溶解,淬火硬度偏高,采用高温回 ...

420B的成分是什么?
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发表于 2017-1-14 23:49:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 身在此山 于 2017-1-15 15:32 编辑
龙虾 发表于 2017-1-13 08:34
是的,是硫化物夹杂。为什么说是淬火组织,怀疑是高温回火的。


肯定没有高温回火过。楼主说HRC54,假如确实回火过,推断回火温度不会超过350°C。
看楼主最后一张照片,结合硬度HRC54,像是淬火组织。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-1-14 23:57:10 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-14 23:37
420B的成分是什么?

和420成分相比,其他元素差不多,主要是含碳量更高,好像超过0.3%(未查标准,印象如此)。因此420B 耐磨性更好。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-1-16 08:22:13 | 显示全部楼层
身在此山 发表于 2017-1-14 23:49
肯定没有高温回火过。楼主说HRC54,假如确实回火过,推断回火温度不会超过350°C。
看楼主最后一张照片, ...

如果淬火温度高了呢?
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 楼主| 发表于 2017-1-16 08:23:05 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-14 23:37
420B的成分是什么?

相当于国内牌号:3Cr13
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发表于 2017-1-16 12:05:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 身在此山 于 2017-1-16 12:10 编辑
龙虾 发表于 2017-1-16 08:22
如果淬火温度高了呢?


420B 的奥氏体化温度一般在980-1065°C,淬热油,回火温度不超过200°C。根据工件截面积,抗蚀性和强度要求实际工艺加热温度可偏下限或上限。
就算淬火温度超过上限1065°C,假定1100°C吧(从楼主金相照片看不出会更高),由硬度HRC54推测,回火温度最多可能200°C多些,不会超过300°C。我在29F已给最大回火温度留出很大的想象空间(不可能超过350°C),仍然不能说是高温回火。

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 楼主| 发表于 2017-1-18 10:48:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 龙虾 于 2017-1-18 10:55 编辑
身在此山 发表于 2017-1-16 12:05
420B 的奥氏体化温度一般在980-1065°C,淬热油,回火温度不超过200°C。根据工件截面积,抗蚀性和强度要 ...

假定1100°C吧(从楼主金相照片看不出会更高
能解释一下为什么没有碳化物吗?

                               
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发表于 2017-1-18 14:08:23 | 显示全部楼层
420B可达到过共析成分。远高于正常淬火温度加热,比如1100°C,甚至1200°C,金相组织中仍然能看到细粒状碳化物。
回头看楼主的金相照片,有极少量碳化物(不是没有)。为何碳化物如此之少,硬着头皮非要解释的话,既然我在14F大胆猜过材料成分 S 含量过高,那么再大胆猜一次材料 C 含量恐怕偏低或者偏下限是其原因(或之一),而不是淬火温度高了。理由:
1. 若碳化物完全熔解,阻碍晶粒长大的效应消失,高温下晶粒会急剧长大。楼主金相图片显示M不粗大,不像过热组织。
2. 该材料高温加热沿晶界会析出δ-铁素体,冷却后会转变为δ-共析体(黑色)。楼主金相显示此高温加热特征不明显。
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发表于 2017-1-18 14:34:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2017-1-18 14:38 编辑

马氏体不锈钢回火组织,至于是否是高温回火其实我认为没有什么好纠结的,组织合格吗?硬度合格吗?如果回答都是yes ,干嘛要管是多少度回火的?
如果担心是高温淬火,做个晶粒度呗,晶粒度合格,这个零件有什么问题?
你给供应商的技术要求有规定回火温度吗? 为什么高温回火不可以?
另外这个帖子又牵出一个问题,啥是高温回火? 常规材料,500度回火可能就算是高温回火了,可是对某些材料而言,500C回火,马氏体都没分解呢,按温度来划分高温回火低温回火个人觉得很不靠谱,高速钢的话,500度回火算什么回火,大家想想这个问题吧?
前面很多帖子也有提到过淬火和正火的冷速差别,其实道理是一样的,水冷未必不是正火,空冷未必不能是淬火,这里我觉得也要看组织,组织决定性能,组织也决定了工艺名称。高温回火是在马氏体和残奥已经完全分解之后,碳化物聚集长大的过程,从这个意义上来讲,这个产品无论从硬度还是金相上都不符合高温回火组织特点。
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 楼主| 发表于 2017-1-18 14:59:03 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-18 14:34
马氏体不锈钢回火组织,至于是否是高温回火其实我认为没有什么好纠结的,组织合格吗?硬度合格吗?如果回答 ...

这我理解。只是不明白为什么会出现这个组织,1)没有碳化物,2)马氏体位向清晰,与以往所作420B金相不一样,没有做过420B材料350度以上回火组织,想确认是否是高于350度回火的组织。
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 楼主| 发表于 2017-1-18 15:03:21 | 显示全部楼层
身在此山 发表于 2017-1-18 14:08
420B可达到过共析成分。远高于正常淬火温度加热,比如1100°C,甚至1200°C,金相组织中仍然能看到细粒状碳 ...

回头有机会检测一下材料成分,确定是否碳含量低
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发表于 2017-1-18 15:09:58 | 显示全部楼层
龙虾 发表于 2017-1-18 14:59
这我理解。只是不明白为什么会出现这个组织,1)没有碳化物,2)马氏体位向清晰,与以往所作420B金相不一 ...

从组织很难判断回火温度的,550度的回火我做过,不过是420,不是420B,组织看上去也是保持马氏体位相的,也看不到较粗的碳化物。理论上,高温回火的话,从马氏体里析出的碳化物是会有聚集长大现象的。
或许对这个材料而言,550度还没达到高温回火的温度范围。
你现在的组织,只能说奥氏体比较充分,碳化物还是有的,是析出的还是未溶的,很难判断。不知道是不是真空回火的,看看零件外观是什么颜色的,一般在回火温度范围,哪怕是真空回火,也很难控制真空度达到不氧化变色。如果零件颜色变得较厉害,可能回火温度较高。
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 楼主| 发表于 2017-1-19 08:34:47 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-1-18 15:09
从组织很难判断回火温度的,550度的回火我做过,不过是420,不是420B,组织看上去也是保持马氏体位相的, ...

谢谢,
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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