关于某销轴整体湛火回火销轴表面和心部硬度差异的问题

木叶微凉

一外径15mm左右的销轴，材质40CrNiMo，湛火低温回火后，检测表面硬度约为47-48HRC，心部硬度在49-50HRC左右，光谱分析材料化学成分：C： 0.42%，Si： 0.256%，Mn：0.674%，P：0.008%，S：0.003%，Cr：0.699%，Ni： 1.362%，Mo：0.17%，金相组织为：回火马氏体（5级）+少量残余奥氏体，无明显脱碳。请教下可能产生此现象的原因。

水与火的工作

估计是表面脱碳，有没有看金相

cnszgong

可能的话，表面磨深一点再检测看看。

搬运工

也属于较常见的。
你仔细的看看湛火后组织，是不是最心部马氏体量稍多于其周边区域。

落水残阳

这个表面硬度怎么打HRC？离表面多深算是表面？

搬运工

一种很典型的轴心偏析。

心沐长风

请问楼主，回火保温的时间是多少？

Adam

差别不是很明显，不知道你们的制样水平，打硬度是否规范，还有就是你的热处理过程是否有降温严重，脱碳等问题

Adam

如果企业不规范，找原因费劲   如果规范企业还是很容易，甚至不用去分析很多问题

搬运工

外径15mm左右的销轴，选材40CrNiMo并不合适啊。

木叶微凉

水与火的工作 发表于 2016-11-26 19:55
估计是表面脱碳，有没有看金相

金相看过的，表面看不出，第一反应就是脱碳，但金相看不出来。

木叶微凉

cnszgong 发表于 2016-11-26 20:06
可能的话，表面磨深一点再检测看看。

无心磨磨到成品尺寸了，打磨后硬度也是这样。

木叶微凉

搬运工 发表于 2016-11-27 20:31
外径15mm左右的销轴，选材40CrNiMo并不合适啊。

多谢高工的释疑，我主要的目的是为了说服对方能接收产品，技术要求最低硬度是48HRC，我认为零件回用没问题，但只用化学成分不均匀解释，对方不太明白认可，不能提供更多有效信息说服对方。

cnszgong

木叶微凉 发表于 2016-11-28 11:06
多谢高工的释疑，我主要的目的是为了说服对方能接收产品，技术要求最低硬度是48HRC，我认为零件回用没问 ...

网上找一个中心偏析的材料照片给客户看看，并且将GB/T3077-2015标准也提供给客户（这个标准对连铸连轧材料的中心偏析有“新”的规定）。

搬运工

回火马氏体（5级），参照的是什么标准？

木叶微凉

搬运工 发表于 2016-11-28 12:43
回火马氏体（5级），参照的是什么标准？

企业标准，参照JB/T9211-2008, 标准以外径12mm为界点，因为链条要求不是很高，实际的要求略低于JB/T9211-2008。

大浪淘沙

表面贫碳了

木叶微凉

大浪淘沙 发表于 2016-11-28 14:20
表面贫碳了

这个零件已经磨到位，后返工的，金相看还会有一点增碳。

Wangqinghua196

搬运工 发表于 2016-11-26 20:09
也属于较常见的。
你仔细的看看湛火后组织，是不是最心部马氏体量稍多于其周边区域。 ...

赞成，尤其在锻造后机械加工的零件，湛火（回火）后常常出现这个现象。

Wangqinghua196

木叶微凉 发表于 2016-11-28 08:12
金相看过的，表面看不出，第一反应就是脱碳，但金相看不出来。

贫碳，不是脱碳。

搬运工

Wangqinghua196 发表于 2016-11-29 22:22
赞成，尤其在锻造后机械加工的零件，湛火（回火）后常常出现这个现象。 ...

我的原意是：连铸连轧圆钢轴心偏析现象常见。

落水残阳

木叶微凉 发表于 2016-11-28 14:38
这个零件已经磨到位，后返工的，金相看还会有一点增碳。

金相上到底能不能看出是贫碳还是增碳？淬火组织看贫碳还是有些困难的。中心碳偏析，也得检测出结果好说话

木叶微凉

落水残阳 发表于 2016-11-29 23:34
金相上到底能不能看出是贫碳还是增碳？淬火组织看贫碳还是有些困难的。中心碳偏析，也得检测出结果好说话 ...

金相上看得出增碳，显微硬度法检测过。

木叶微凉

落水残阳 发表于 2016-11-29 23:34
金相上到底能不能看出是贫碳还是增碳？淬火组织看贫碳还是有些困难的。中心碳偏析，也得检测出结果好说话 ...

金相上看得出增碳，显微硬度法检测过。

sheyingyong

一是回火时间和表面贫碳两种原因都会造成表面硬度和心部硬度不一样

搬运工

落水残阳 发表于 2016-11-29 23:34
金相上到底能不能看出是贫碳还是增碳？淬火组织看贫碳还是有些困难的。中心碳偏析，也得检测出结果好说话 ...

轴心碳偏析，湛火后零件金相组织中有时能明显观察到。