裂纹分析

大侠风轻扬

材料：Gcr15
尺寸：φ210×1500,
工艺：保护气氛（滴煤油），840℃保温5小时，淬水，回火
问题：淬水2分钟后，表面出现网状裂纹
1炉里面有的全部出现裂纹，有的只有1支出现裂纹，以前其他批次原材料未发现问题，只有这批料出现此问题。
这种裂纹大家怎么看？

独语斜阑

干嘛要用煤油裂解气氛作保护气？

花小枫

建议裂纹处切开分析下。

hongqk

独语斜阑 发表于 2016-7-31 08:07
干嘛要用煤油裂解气氛作保护气？

传统的井式炉不都是滴煤油吗？

独语斜阑

hongqk 发表于 2016-8-2 07:50
传统的井式炉不都是滴煤油吗？

为什么不使用甲醇？煤油裂解气氛的碳势多少，是否会导致工件表面碳浓度的改变（特别是在较长时间后），对后续淬火会没有影响？

大侠风轻扬

花小枫 发表于 2016-7-31 09:42
建议裂纹处切开分析下。

您好，这种裂纹需重点分析那些项目呢？

大侠风轻扬

独语斜阑 发表于 2016-7-31 08:07
干嘛要用煤油裂解气氛作保护气？

用甲醇碳势提不上来

小小丑

1 奥氏体化时间稍微偏长（如果装炉量大，此条舍去）2水冷时间偏长，（你按照3秒/10毫米计算的吧？）个人意见，不足为凭。你需要将详细工艺和操作说明一下，比如假如空炉到温装炉，装炉后温度下降到多少，重新升温到工艺温度用时多少？水冷前预冷后工件表面温度大概多少，一炉次开裂一根，这一根在炉中的位置等等。不排除原始组织中存在网状碳化物的可能。

小小丑

以前的未发生问题，说明我上楼的分析属于胡扯，呵呵呵

小小丑

以前的未发生问题，说明我上楼的分析属于胡扯，呵呵呵

花小枫

大侠风轻扬 发表于 2016-8-2 08:30
您好，这种裂纹需重点分析那些项目呢？

1.组织是否过热。2.是否有脱贫碳。3.原材料是否网状、带超标。4.建议检测下油中的水含量，

花小枫

大侠风轻扬 发表于 2016-8-2 08:30
您好，这种裂纹需重点分析那些项目呢？

1.组织是否过热。2.是否有脱贫碳。3.原材料是否网状、带超标。4.建议检测下油中的水含量，

独语斜阑

大侠风轻扬 发表于 2016-8-2 08:30
用甲醇碳势提不上来

要达到渗碳的目的的话，将煤油和甲醇按一定比例混合使用，便于控制。

花小枫

不好意思，没有仔细看你的工艺，GC15水淬，请问你的淬火介质是水基淬火介质还是直接是水？

大侠风轻扬

独语斜阑 发表于 2016-8-2 08:29
为什么不使用甲醇？煤油裂解气氛的碳势多少，是否会导致工件表面碳浓度的改变（特别是在较长时间后），对 ...

这个问题我也在考虑，传统观点是脱碳容易导致零件表面出现网状裂纹，表面0.03-0.05mm的明显增碳会不会对淬火有影响呢？没有找到Gcr15这方面的相关资料。关键是不是所有的零件都出问题

大侠风轻扬

小小丑 发表于 2016-8-2 08:31
1 奥氏体化时间稍微偏长（如果装炉量大，此条舍去）2水冷时间偏长，（你按照3秒/10毫米计算的吧？）个人意 ...

1、时间短了心部不透 2、淬火方式为水-空-水，第一次出水时间1分钟左右  3、开裂产品似乎与位置关系不大，我们对称装炉  4、原始组织未见明显网状碳化物

大侠风轻扬

小小丑 发表于 2016-8-2 08:33
以前的未发生问题，说明我上楼的分析属于胡扯，呵呵呵

有时候“胡扯”也能有一些意外收获

大侠风轻扬

花小枫 发表于 2016-8-2 08:38
1.组织是否过热。2.是否有脱贫碳。3.原材料是否网状、带超标。4.建议检测下油中的水含量， ...

1、没有明显过热（马氏体粗大），正常淬火组织，略微过热能否观察？2、表面无脱碳及贫碳 3、原材料球化组织，未超标  另外，检验时未超标能否确定此批料整体不超标？ 4、淬火介质为水

花小枫

大侠风轻扬 发表于 2016-8-2 11:52
1、没有明显过热（马氏体粗大），正常淬火组织，略微过热能否观察？2、表面无脱碳及贫碳 3、原材料球化组 ...

这个材料你们一直用水淬吗？

花小枫

大侠风轻扬 发表于 2016-8-2 11:52
1、没有明显过热（马氏体粗大），正常淬火组织，略微过热能否观察？2、表面无脱碳及贫碳 3、原材料球化组 ...

这个材料用水淬，风险太大了吧。

tom

排除原材料问题，零件表面减碳了，拉应力被放大了？

qibao9891

楼主传张照片上来。
这么简单的图画示意，实在难以判断。
网状裂纹脱碳也可能，因返热造成回火急热也可能，淬裂也可能，关键看工件形状、形态，“网”成什么样。GCr15有很显著的再辉现象，特别要注意返热。