这个产品有无难度？难度何在？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-6-17 16:20:02

大家分析一下，随便聊聊

腊月寒沫 · 发表于 2016-6-17 17:10:38

内喷保护

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-6-17 17:47:46

腊月寒沫发表于 2016-6-17 17:10
内喷保护

内喷保护？保护哪儿？

Hebe · 发表于 2016-6-20 08:11:51

什么材料？技术要求？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-6-20 08:46:55

Hebe 发表于 2016-6-20 08:11
什么材料？技术要求？

42CrMo，技术要求：感应淬火硬度51~55HRC，硬化层主题图上有显示

秦时明月 · 发表于 2016-6-20 09:48:14

孤鸿踏雪发表于 2016-6-20 08:46
42CrMo，技术要求：感应淬火硬度51~55HRC，硬化层主题图上有显示

这个工件有点眼熟，淬硬区是不是图是双点划线？

秦时明月 · 发表于 2016-6-20 09:53:47

腊月寒沫 · 发表于 2016-6-20 10:57:17

孤鸿踏雪发表于 2016-6-17 17:47
内喷保护？保护哪儿？

内孔撒
硬层蛮厚，也许会透

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-6-20 12:36:48

秦时明月发表于 2016-6-20 09:53

老兄看走眼了

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-6-20 12:39:09

腊月寒沫发表于 2016-6-20 10:57
内孔撒
硬层蛮厚，也许会透

单边壁厚接近20mm，应不至于吧

腊月寒沫 · 发表于 2016-6-20 15:34:36

孤鸿踏雪发表于 2016-6-20 12:39
单边壁厚接近20mm，应不至于吧

不好说，当然这料我没干过，按我的性子会加一个。毕竟硬层要求也不小

simida · 发表于 2016-6-21 12:01:20

不难，但是加工方面比较多问题

龟山淬火 · 发表于 2016-6-21 13:24:17

simida 发表于 2016-6-21 12:01
不难，但是加工方面比较多问题

赞同。

simida · 发表于 2016-6-21 13:45:05

老孤，我们做过类似产品, 应该是连接杆，而且是压床机器类的。铸造方面比较简单，问题是加工方面要选择比较好的加工厂。。

Francois · 发表于 2016-6-21 15:57:13

这个件锻造和机加工均有难度，杨工，这个件你们是用热摆碾做的吗？内孔全加工出来吗？

长江 · 发表于 2016-6-26 10:40:03

我感觉淬火没什么问题，属于小儿科类。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-2 07:13:23

simida 发表于 2016-6-21 12:01
不难，但是加工方面比较多问题

注意9#表示的位置“3”如何保证？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-2 07:14:33

长江发表于 2016-6-26 10:40
我感觉淬火没什么问题，属于小儿科类。

是吗？其实，没那么简单。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-2 07:15:39

龟山淬火发表于 2016-6-21 13:24
赞同。

搞一个感应器的三维图我看看是真简单？还是龟版看走眼了？

腊月寒沫 · 发表于 2016-7-2 07:43:32

孤鸿踏雪发表于 2016-7-2 07:13
注意9#表示的位置“3”如何保证？

那里不是只要求最小值么

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-2 08:37:40

腊月寒沫发表于 2016-7-2 07:43
那里不是只要求最小值么

千万别小瞧了那个“15.7”的要求，因为这个要求，可能改变了整个感应圈的设计结构

腊月寒沫 · 发表于 2016-7-2 09:30:58

孤鸿踏雪发表于 2016-7-2 08:37
千万别小瞧了那个“15.7”的要求，因为这个要求，可能改变了整个感应圈的设计结构 ...

孤版指的是要不要在那加一段有效圈吧

龟山淬火 · 发表于 2016-7-2 09:40:27

长江老师说简单就简单，，那个位置是小儿科了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-2 09:55:27

腊月寒沫发表于 2016-7-2 09:30
孤版指的是要不要在那加一段有效圈吧

是的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-2 09:56:27

龟山淬火发表于 2016-7-2 09:40
长江老师说简单就简单，，那个位置是小儿科了。

目前这个产品工艺试验已经搞定，只等加工产品了

simida · 发表于 2016-7-2 10:43:38

孤鸿踏雪发表于 2016-7-2 07:13
注意9#表示的位置“3”如何保证？

老孤，这个是加工方面的问题，铸造出来的精度没有那么高的。所以必须要有比较高端的车床加工厂给你们加工。

你上面所指的位置所要求的精度是很直接的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-2 11:09:07

simida 发表于 2016-7-2 10:43
老孤，这个是加工方面的问题，铸造出来的精度没有那么高的。所以必须要有比较高端的车床加工厂给你们加 ...

这个，看来你完全没有看明白，那个“15.7”表明的意思是：感应淬火硬化区必须保证延伸到这个位置

Adam · 发表于 2016-7-3 21:24:56

首先只考虑能做出来吗？纯技术性
至于价格，周期，连个感应器都舍不得投那还搞个啥

simida · 发表于 2016-7-4 11:54:30

孤鸿踏雪发表于 2016-7-2 11:09
这个，看来你完全没有看明白，那个“15.7”表明的意思是：感应淬火硬化区必须保证延伸到这个位 ...

我只会铸造方面的知识i，这个热处理的当然要跟你学习啊。

我完全不知道这个是热处理的标志。 15.7

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-4 18:14:03

simida 发表于 2016-7-4 11:54
我只会铸造方面的知识i，这个热处理的当然要跟你学习啊。

我完全不知道这个是热处理的标志。 15.7 ...

这个，值得理解！

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-4 18:15:56

这个产品调试的第3件剖检情况（如图），大家看看，这个能交卷吗？

龟山淬火 · 发表于 2016-7-4 18:32:24

第3点会不会超15.7

腊月寒沫 · 发表于 2016-7-4 21:14:13

孤鸿踏雪发表于 2016-7-4 18:15
这个产品调试的第3件剖检情况（如图），大家看看，这个能交卷吗？ ...

功率200左右？
过渡层蛮少，看来我之前多虑了

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-5 14:49:56

本帖最后由孤鸿踏雪于 2016-7-5 14:51 编辑

龟山淬火发表于 2016-7-4 18:32
第3点会不会超15.7

第三点的几何尺寸足有20mm长！

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-5 14:55:23

腊月寒沫发表于 2016-7-4 21:14
功率200左右？
过渡层蛮少，看来我之前多虑了

设备（感应电源）标定功率160KW。初始输出功率100KW（约），扫描至花键位置后，功率逐渐衰减至55KW左右。

龟山淬火 · 发表于 2016-7-5 15:03:47

孤鸿踏雪发表于 2016-7-5 14:55
设备（感应电源）标定功率160KW。初始输出功率100KW（约），扫描至花键位置后，功率逐渐衰减至 ...

啥设备，还能自己变功率

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-5 15:08:34

龟山淬火发表于 2016-7-5 15:03
啥设备，还能自己变功率

恰恰相反，功率的逐渐衰减，是因为感应器尺寸固定，而从花键轴根部而逐渐扫描至顶端，间隙渐次增大所致

龟山淬火 · 发表于 2016-7-5 16:17:04

我不相信功率会减半，这是什么感应器啊。

腊月寒沫 · 发表于 2016-7-5 16:23:56

龟山淬火发表于 2016-7-5 16:17
我不相信功率会减半，这是什么感应器啊。

有的
相当于有效圈不断变短
台阶轴扫描的蛮正常。感应器就是一个圈吧孤版

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-5 17:17:11

龟山淬火发表于 2016-7-5 16:17
我不相信功率会减半，这是什么感应器啊。

如果龟兄来设计这个产品的感应器，能否给出一个模型草图（三维的）？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-5 17:19:10

腊月寒沫发表于 2016-7-5 16:23
有的
相当于有效圈不断变短
台阶轴扫描的蛮正常。感应器就是一个圈吧孤版

这个感应器我看出了它的设计缺陷，但产品能够做成这样，应该说也是很成功的，只是说它有些美中不足，但实事求是地讲，没有哪位圣人能够先知先觉

腊月寒沫 · 发表于 2016-7-5 17:35:22

孤鸿踏雪发表于 2016-7-5 17:19
这个感应器我看出了它的设计缺陷，但产品能够做成这样，应该说也是很成功的，只是说它有些美中 ...

在相当长的一段时间内，我一直都用这种方式淬火

龟山淬火 · 发表于 2016-7-5 18:25:26

林工给他搞个整体感应器（3维）。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-9 08:27:12

龟山淬火发表于 2016-7-5 18:25
林工给他搞个整体感应器（3维）。

期待龟版给出一个感应器的三维模型图

龟山淬火 · 发表于 2016-7-9 09:47:32

来个实物

腊月寒沫 · 发表于 2016-7-9 15:14:41

龟山淬火发表于 2016-7-9 09:47
来个实物

下面的有效圈需要修改，硅钢片的驱流方向有点问题
或许还得增加一段针对R的有效圈
其他地方基本可以维持
最近在做-9的文件，刚接触还是有点手忙脚乱的，严重缺觉中

龟山淬火 · 发表于 2016-7-9 15:50:34

-9是TS16949的补充和升级，没TS19646的基础，会很困难的。

dabao · 发表于 2016-7-17 23:10:50

龟山淬火发表于 2016-7-9 09:47
来个实物

一次性加热？

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这个产品有无难度？难度何在？

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