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断裂轴分析

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发表于 2016-6-15 10:45:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 清淡 于 2016-6-15 10:46 编辑

朋友叫帮发的,大家觉的是什么原因造成的?材料:20CrNiMoH  热处理状态:渗碳淬火 表面硬度:59-63HRC IMG_1512.JPG IMG_1513.JPG IMG_1514.JPG IMG_1515.JPG IMG_1516.JPG IMG_1517.JPG 15x_003.jpg 15x_004.jpg 15x_005.jpg 30x_002.jpg 100x_006.jpg 100x_008.jpg 200x_009.jpg 500x_007.jpg 500x_010.jpg IMG_20160602_165109.jpg 160602 20CrNiMoH断轴.rar (3.35 MB, 下载次数: 11) 我个人认为是一种疲劳断裂,断口磨损严重。然后看了整体样,担心是凹槽处加工角过渡不够,直角大应力,造成应力集中,产生裂纹源。也有可能是过载造成早期裂纹。这些都是猜想,大家怎么看?

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发表于 2016-6-15 11:18:32 | 显示全部楼层
断裂确实是发生在应力集中处。
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发表于 2016-6-15 11:45:49 | 显示全部楼层
应该不是疲劳引起的断裂。看图片500X007判断:原材料就有缺陷或热处理时产生的缺陷。
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 楼主| 发表于 2016-6-15 13:15:23 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-6-15 11:18
断裂确实是发生在应力集中处。

是啊。他告诉我实际上还是有一点点过渡,但是我感觉过渡不好。还有就是,一批只断了2根,不是批量性了。
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 楼主| 发表于 2016-6-15 13:17:31 | 显示全部楼层
双溪六石sky 发表于 2016-6-15 11:45
应该不是疲劳引起的断裂。看图片500X007判断:原材料就有缺陷或热处理时产生的缺陷。 ...

我是觉得有疲劳台阶,瞬断区没有压伤,疲劳去受损严重。疲劳源应该在突起或凹坑的对面,至于说疲劳源产生原因,这个就是我想和大家讨论的。
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发表于 2016-6-15 13:55:03 | 显示全部楼层
零件很像精车工序R角加工不当造成开裂源头,后续服役过程延着开裂源开裂,最终瞬断。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2016-6-15 14:17:05 | 显示全部楼层
签到工程师 发表于 2016-6-15 13:55
零件很像精车工序R角加工不当造成开裂源头,后续服役过程延着开裂源开裂,最终瞬断。 ...

有这个怀疑,问题是这种问题应该是批量性的吧?为什么只断两个了?
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发表于 2016-6-15 14:56:09 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-6-15 14:17
有这个怀疑,问题是这种问题应该是批量性的吧?为什么只断两个了?

有这种可能,机加工可能不在一台床子上出来的
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2016-6-15 15:31:04 | 显示全部楼层
这轴有没有矫直过?

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现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-6-15 19:20:47 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-6-15 15:31
这轴有没有矫直过?

应该校正过,或许断掉的这两根变形量比其它的大,校正压力过高形成的微裂纹,使用时间久后出现的裂纹扩展后的断裂

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发表于 2016-6-16 08:28:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 LeoMet 于 2016-6-16 08:32 编辑
清淡 发表于 2016-6-15 13:17
我是觉得有疲劳台阶,瞬断区没有压伤,疲劳去受损严重。疲劳源应该在突起或凹坑的对面,至于说疲劳源产生 ...

......疲劳源应该在突起或凹坑的对面......

你就把這地方裂面與側面刀痕放大看.  100~500X or even larger.
瞬断區與疲勞區照多無幫助;  裂源區照越多越有助於分析. 是不是?

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 楼主| 发表于 2016-6-16 08:53:40 | 显示全部楼层
LeoMet 发表于 2016-6-16 08:28
......疲劳源应该在突起或凹坑的对面......

你就把這地方裂面與側面刀痕放大看.  100~500X or even large ...

是的。我对断口分析也不太懂,朋友更不懂。以后注意!
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发表于 2016-6-17 10:16:26 | 显示全部楼层
应力集中引起的扭转疲劳断裂
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发表于 2016-6-17 11:03:48 | 显示全部楼层
LeoMet 发表于 2016-6-16 08:28
......疲劳源应该在突起或凹坑的对面......

你就把這地方裂面與側面刀痕放大看.  100~500X or even large ...

大师说的是。
另外我觉得这轴好像还有运转时不同心的问题。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-6-17 20:06:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 LeoMet 于 2016-6-17 20:11 编辑
cnszgong 发表于 2016-6-17 11:03
大师说的是。
另外我觉得这轴好像还有运转时不同心的问题。

有一點側向(徑向)推力, 所以終斷區偏一邊.終斷區對面 近180度的圓弧都是起裂區.
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发表于 2016-6-17 20:11:10 | 显示全部楼层
LeoMet 发表于 2016-6-17 20:06
有一點側向(徑向)推力, 所以終斷區偏一邊.

这个我完全同意。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-6-18 14:28:04 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-6-16 08:53
是的。我对断口分析也不太懂,朋友更不懂。以后注意!

何不現在照我建議方法再拍幾張裂源處?
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 楼主| 发表于 2016-6-18 16:24:56 | 显示全部楼层
LeoMet 发表于 2016-6-18 14:28
何不現在照我建議方法再拍幾張裂源處?

因为是朋友拍给我的,我已经把连接发给他了。
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发表于 2016-6-18 17:12:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 LeoMet 于 2016-6-22 10:02 编辑
清淡 发表于 2016-6-18 16:24
因为是朋友拍给我的,我已经把连接发给他了。

最好同時呈現裂面與其側面.
34 x.jpg
36 x.jpg

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发表于 2016-6-27 21:03:05 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-6-15 13:17
我是觉得有疲劳台阶,瞬断区没有压伤,疲劳去受损严重。疲劳源应该在突起或凹坑的对面,至于说疲劳源产生 ...

明显是疲劳断裂,不过引起疲劳的原因要具体查下
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发表于 2016-6-27 21:03:07 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-6-15 13:17
我是觉得有疲劳台阶,瞬断区没有压伤,疲劳去受损严重。疲劳源应该在突起或凹坑的对面,至于说疲劳源产生 ...

明显是疲劳断裂,不过引起疲劳的原因要具体查下
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发表于 2016-6-27 21:06:05 | 显示全部楼层
你把那个x15的图放大到1000左右,就应该可以看到清晰的疲劳条纹了啊
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发表于 2016-6-27 21:11:07 | 显示全部楼层
会不会是这样坏的,拿扫描电镜确认一下最后区域是否有韧窝就可以!
捕获1.JPG
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