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65Mn的变形控制

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发表于 2016-4-11 12:08:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
有朋友问一个问题:材料65Mn,圆环零件,外径1550mm,内径1200mm,厚度6mm,硬度要求 HRC28~32,平面变形不超过1mm(6mm厚的毛坯,余量1mm,产品最终厚度尺寸为5mm)。请问能不能做到?

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发表于 2016-4-11 12:19:18 | 显示全部楼层
做这东西热处理成本很贵的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-4-11 13:20:04 | 显示全部楼层
压淬以及工装定型回火应该可以
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 楼主| 发表于 2016-4-11 18:58:34 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-4-11 12:19
做这东西热处理成本很贵的。

龚工有做过类似的零件吗?
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发表于 2016-4-11 19:10:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2016-4-11 19:17 编辑
hongqk 发表于 2016-4-11 18:58
龚工有做过类似的零件吗?

方法就是腊月寒沫说到那种,这个零件留给热处理变形的余量太小了,单面0.5(还没将氧化脱碳的量计算在内)。 image.jpg
我做过的类似零件难度系数低很多很多
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-4-11 21:51:41 | 显示全部楼层
确实,成本有点高啊
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发表于 2016-4-11 21:52:48 | 显示全部楼层
但是我倒想起来,这种材料有中硬板的,把这种材料冲压成型就可以解决了
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 楼主| 发表于 2016-4-11 22:23:03 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-4-11 21:52
但是我倒想起来,这种材料有中硬板的,把这种材料冲压成型就可以解决了

直接冲压,原始材料的硬度能满足要求吗?
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发表于 2016-4-11 22:25:53 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-4-11 22:23
直接冲压,原始材料的硬度能满足要求吗?

冲压!!!
有没有这种规格的冲压模具?
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 楼主| 发表于 2016-4-12 06:54:28 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-4-11 22:25
冲压!!!
有没有这种规格的冲压模具?

冲压模具我倒觉得没有什么问题,可以设计,也就是一个落料模具,主要考虑压力大小。
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发表于 2016-4-13 10:37:39 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-4-12 06:54
冲压模具我倒觉得没有什么问题,可以设计,也就是一个落料模具,主要考虑压力大小。 ...

见过类似规格和形状的零件(工装),是用切割的方法下料。材料是低碳钢,切割下料后平面变形量还是蛮大的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-4-13 11:56:59 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-4-13 10:37
见过类似规格和形状的零件(工装),是用切割的方法下料。材料是低碳钢,切割下料后平面变形量还是蛮大的 ...

是的,这个零件也是切割下料的,也是存在这个问题。
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发表于 2016-4-13 14:32:51 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2016-4-13 11:56
是的,这个零件也是切割下料的,也是存在这个问题。

用水切割机怎么样!
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-4-13 14:40:23 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-4-13 14:32
用水切割机怎么样!

这要有设备投入才可以。
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发表于 2016-4-13 15:07:23 | 显示全部楼层
冲压也是可行的。
因件太大,整体落,估计要千吨级冲裁力。
所以不宜整体落。不过也是有办法的,只是模具会相当有趣。
还是感觉水力加砂切割是正解
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-4-17 14:29:06 | 显示全部楼层
从楼主的条件可以看出,你要的是平整度。这可以做到的。两次回火,第一次硬度回到35-40之间,冷却后夹盘再回一次达到硬度要求。
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发表于 2016-5-12 14:00:58 | 显示全部楼层
余量太小,做到变形量小于1mm,很难
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