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关于奥氏体不锈钢固溶问题

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发表于 2016-3-16 10:16:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
以前问过关于奥氏体不锈钢细化晶粒的方法,没得到回复。但就我知道的,有一个方法。就是通过冷轧后再做固溶处理,这样晶粒可以得到细化。现在我的问题是,冷轧后固溶,我想控制晶粒度,但是又想固溶充分。现在我有两个方法,大家觉得我应该采用哪一个?
方法一:采用下限的固溶温度,通过延长时间把晶粒度控制在7级。
方法二:采用上限的固溶温度,通过缩短时间把晶粒度控制在7级。
采用这两种方法,请问那个的固溶效果会更好?

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发表于 2016-3-16 17:25:22 | 显示全部楼层
个人觉得用方法一比较合适,不锈钢型材因为没有偏析固溶温度本来就因采用下限温度。
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发表于 2016-3-17 10:48:40 | 显示全部楼层
一般上下限温度都能做到。
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 楼主| 发表于 2016-3-17 11:34:21 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2016-3-16 17:25
个人觉得用方法一比较合适,不锈钢型材因为没有偏析固溶温度本来就因采用下限温度。 ...

我想在保证晶粒度和强度的情况下尽量让碳化物融入。
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 楼主| 发表于 2016-3-17 11:36:59 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2016-3-17 10:48
一般上下限温度都能做到。

意思就是说,我想让溶解更充分,只有延长时间了?现在的其他检测还好,有一项检测不太理想,个人猜测是固溶不够充分,但是要让固溶成分,那晶粒度会变大,强度会降低。
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发表于 2016-3-17 11:48:00 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-3-17 11:36
意思就是说,我想让溶解更充分,只有延长时间了?现在的其他检测还好,有一项检测不太理想,个人猜测是固 ...

你所说的奥氏体不锈钢材料牌号我可能没有接触过,以常见的0Cr18Ni10Ti为例,固溶温度在1050~~1100℃范围都是可以的(晶粒度),固溶效果也是能够保证的。
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 楼主| 发表于 2016-3-17 11:52:17 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2016-3-17 11:48
你所说的奥氏体不锈钢材料牌号我可能没有接触过,以常见的0Cr18Ni10Ti为例,固溶温度在1050~~1100℃范围 ...

我做过固溶后的碳化物检测,发现不太理想,晶界的碳化物析出还是有点多。我之前一直认为是固溶有问题,现在在想会不会冷却有问题,固溶后冷却速度不够?
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发表于 2016-3-17 12:01:17 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-3-17 11:52
我做过固溶后的碳化物检测,发现不太理想,晶界的碳化物析出还是有点多。我之前一直认为是固溶有问题,现 ...

晶界上有碳化物析出就是冷却问题,降低防蚀性能。

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发表于 2016-3-17 13:00:41 | 显示全部楼层
为什么要细晶?粗晶的奥氏体不锈钢耐腐蚀能力好。
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发表于 2016-3-17 14:06:36 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-3-17 13:00
为什么要细晶?粗晶的奥氏体不锈钢耐腐蚀能力好。

以1Cr18Ni9Ti为例,多少固溶温度达到粗晶?
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 楼主| 发表于 2016-3-17 19:04:53 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-3-17 13:00
为什么要细晶?粗晶的奥氏体不锈钢耐腐蚀能力好。

晶粒太粗强度达不到要求啊!
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发表于 2016-3-17 20:17:15 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-3-17 19:04
晶粒太粗强度达不到要求啊!

晶粒太粗,使材料一定体积内的晶界面积减小,在固定的敏化条件下,碳化物沉淀的量是一定的,使得奥氏体晶界存在的碳化物密度增加了,也就是说晶间腐蚀的敏感性也增强了。
如果一味追求细晶,固溶温度太低,合金碳化物不能充分溶解到奥氏体中,同样降低耐腐蚀性能。所以合适的固溶温度即可以保证良好的机械性能也能保证其耐腐蚀性能。
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发表于 2016-3-17 21:50:33 | 显示全部楼层
这里插嘴一句,以下观点为本人理解——
1,奥氏体不锈钢的固溶处理,是为保证材料有最佳的耐腐蚀状态,即均一的奥氏体组织;
2,晶粒度的粗细,一般认为与材料的力学性能关联,及细晶者强度高;
3,奥氏体不锈钢变形材,是固溶后轧制成型,即轧制后供货;
4,对材料的强度要求,只需要依据轧制变形的量(轧制比)来量化,比如1/8硬化、1/2硬化等;
5,轧制比的检验,通常以维氏硬度为参考,一般少见以晶粒度衡量的,因为硬度与强度的对应关系更明确。
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发表于 2016-3-18 08:41:55 | 显示全部楼层
热处理温度要考虑原材料各方面的因素,比如材料为锻造、铸造、还是焊接;材料的偏析程度;材料的化学成分;还有就是处理工件的使用情况等来定。
一边不锈钢碳化铬的溶解温度为800多度,偏析不严重的型材来说1000度就有很好的固溶效果,如果是铸件的偏析严重和铸造的树枝晶来说则要上线温度在加些都没关系。
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2016-3-18 09:44:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2016-3-18 09:46 编辑
清淡 发表于 2016-3-17 19:04
晶粒太粗强度达不到要求啊!

强度问题,还是建议在固溶温度上动脑筋。其实我觉得有点矛盾,强度要求高的话,要么是碳化物析出造成,要么是冷作应力去除不完全,都会影响耐蚀性。
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 楼主| 发表于 2016-3-18 11:26:48 | 显示全部楼层
windbelt 发表于 2016-3-17 21:50
这里插嘴一句,以下观点为本人理解——
1,奥氏体不锈钢的固溶处理,是为保证材料有最佳的耐腐蚀状态,即均 ...

有拉伸数据的,也会打硬度。我做过很多拉伸,屈服、抗拉强度和晶粒度是密切相关的,晶粒粗大的屈服和强度会降低,这点和书本上是一样的。所以我要晶粒粗了,强度就保证不了了。
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 楼主| 发表于 2016-3-18 11:29:17 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-3-18 09:44
强度问题,还是建议在固溶温度上动脑筋。其实我觉得有点矛盾,强度要求高的话,要么是碳化物析出造成,要 ...

我没说要求耐腐蚀性啊。我就要固溶充分和强度达到要求,因为前期固溶不充分会影响我后期的热处理,后期还会让碳化物析出,但是要沿晶界析出,防止晶内析出。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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