我单独把上次高频开裂的调质组织发帖，大家评评。

清淡

200x 500x 1000x大家评评这个调质组织，是我上次发的那个高频开裂的，单独把调质提出来发的帖子。我朋友没寄对比样给我，为了减小他高频的一点罪过感。我想知道这个调质组织到底有多差，是不是也有个评级的？能评几级？那个标准？

钢铁厨师

从组织上看，还真是差得可以；至于评级就交给其他高手吧。

wqjtyx2012

不知道你具体工艺流程是怎么的 锻造带状都木有消除，可以说说你500X的取样位置吗？调质的能力也是有限的，如果基体太差，也是调不过来的。撇开带状不说，在观测部位正确的前提下，500X的调质还是合格的。

清淡

wqjtyx2012 发表于 2013-2-25 15:20

                               
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不知道你具体工艺流程是怎么的 锻造带状都木有消除，可以说说你500X的取样位置吗？调质的能力也是有限的， ...

看来带状和铁素体很差，我明白了。

aaron01

我个人意见，感应淬火后的表面开裂和这个调质的心部组织关系不大。
42CrMo材料才6毫米的壁厚，调质的时候心部组织还出这样的心部铁素体确实说明冷却不好，但和最终的感应淬火表面开裂之间的联系是什么？一时想不出来。

aaron01

有一种解释，不知道是不是牵强，可能需要检测表面淬火层的晶粒度情况。
由于调质时的淬火冷却不好，淬火硬度就低了，为了满足调质的硬度要求，供应商不得不降低回火温度做了个中温回火，碳化物没有充分析出，还保留部分非平衡的贝氏体或马氏体组织，在第二次感应淬火加热时，这些非平衡组织处的加热内应力就较大，容易诱发裂纹。（可参考我的内应力分析一帖里对感应淬火的应力分析，拉应力来源于加热时的热应力）
另外，碳化物不充分析出，对二次加热时钉扎晶粒效果不明显，晶粒容易长大。

清淡

aaron01 发表于 2013-2-25 21:42

                               
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有一种解释，不知道是不是牵强，可能需要检测表面淬火层的晶粒度情况。
由于调质时的淬火冷却不好，淬火硬 ...

有道理，但是很难那样解释。我想问一下，为什么我打维氏硬度HV640-670，最低都630多。但是打HRC却最多55，这到底是怎么回事？难道微区硬度不同，hrc区域比hv大，造成硬度低？我现在叫我朋友去问他们检测层深的，要求硬化深度打到hv好多。他说是hrc，但是测有效层深谁用hrc啊。

cnszgong

清淡 发表于 2013-2-25 17:28

                               
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看来带状和铁素体很差，我明白了。

评定 带状组织 应该在平衡状态下评定（退火态）。照片上的带状组织上调质态（非平衡状态）、所以其实际带状组织比你现在看到的情况可能还要差。

随风飘飘

调质组织与您的高频淬火裂纹应没有直接联系，我这没有调质，直接高频淬火的也有，也没有过出现裂纹。

随风飘飘

最好是分析一下，此材料的原始组织。