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冷拉后的硬度能提高表面感应淬火

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发表于 2015-12-3 10:26:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
45#冷拉后提高表面硬度,再感应加热能提高表面淬火硬度吗?对性能有什么影响?做过这种状态热处理的专家,请提供一些资料!

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发表于 2015-12-3 11:04:16 来自手机 | 显示全部楼层
45号钢能够冷拉吗?
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发表于 2015-12-3 11:06:54 | 显示全部楼层
1、位错在感应加热后是否会消除。
2、冷拉前热处理状态影响。冷拉变形后珠光体铁素体是否被打破更为均匀。辅助碳化物均匀溶解
3、冷拉后直接热处理变形量是否会变大
4、谈及性能的话还的提供使用状态
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发表于 2015-12-3 11:13:48 来自手机 | 显示全部楼层
冷拉是提高整体强度,感应是提高局部硬度。
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 楼主| 发表于 2015-12-3 11:19:07 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2015-12-3 11:06
1、位错在感应加热后是否会消除。
2、冷拉前热处理状态影响。冷拉变形后珠光体铁素体是否被打破更为均匀。 ...

小汽车变速箱传动轴!
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 楼主| 发表于 2015-12-3 11:19:30 | 显示全部楼层

接到的图纸就是这个材料!
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发表于 2015-12-3 12:11:34 | 显示全部楼层
冷拉对感应表淬的硬度影响不大。
但对变形开裂有影响。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-12-3 12:17:14 | 显示全部楼层
也许能看到这么一种景象:冷拉的45钢轴在感应加热时就弯曲了。

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发表于 2015-12-3 12:26:49 来自手机 | 显示全部楼层
冷轧和冷拉,冷拔和冷冲压都是有区别的。
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 楼主| 发表于 2015-12-3 13:43:44 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-12-3 12:26
冷轧和冷拉,冷拔和冷冲压都是有区别的。

这些都是冷加工?只是加工方法不同?
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发表于 2015-12-3 14:05:57 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-12-3 12:26
冷轧和冷拉,冷拔和冷冲压都是有区别的。

冷锻呢?。。。冷锻叫温锻。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2015-12-3 14:14:51 来自手机 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-12-3 13:43
这些都是冷加工?只是加工方法不同?

不同工艺对材料有要求,冷成形加工一般适用于低碳或低碳合金钢,冷冲压技术的进步,产生了精冲技术,才使得目前有45钢的冲压成形,只所以选这个料,主要是为了后续的感应淬火能够达到一定的硬度值。
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发表于 2015-12-3 14:22:37 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-12-3 13:43
这些都是冷加工?只是加工方法不同?

冷轧是常温下滚轧机摩擦力推着钢板成型。。。钢管,压力容器。。。。
冷拉肯定也是常温或低温加热,电缆电线。。。。
冷拨是冷拉的学术语言?
冷冲压,木听过热冲压。冲压微热不微热?不清楚。。。。铁皮壳。。。
高温就差不多算锻压吧? 。。。锻造毛坯。。。。
冷加工?通常说“成型”而不是说“加工”。说“加工”也行。加工特指机床切削磨铣钻车。。。。泛指包括上述成型。甚至热处理也可以说成“热处理加工”----很多业务联系函就是这样写的,热处理加工费。

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能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2015-12-3 14:39:49 来自手机 | 显示全部楼层
冷冲压成型是一种少,无切削加工的先进工艺,对节约原材料降低能耗具有重要的意义,同时冷成型形成了加工硬化,无需热处理也能提高钢材的强度。
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 楼主| 发表于 2015-12-3 15:26:28 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-12-3 14:14
不同工艺对材料有要求,冷成形加工一般适用于低碳或低碳合金钢,冷冲压技术的进步,产生了精冲技术,才使 ...

这么推的话!也就是说:冷拉成型后再感应淬火能提高淬火硬度了!
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 楼主| 发表于 2015-12-3 15:27:40 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2015-12-3 14:22
冷轧是常温下滚轧机摩擦力推着钢板成型。。。钢管,压力容器。。。。
冷拉肯定也是常温或低温加热,电缆 ...

那这些都属于冷成型了!
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发表于 2015-12-3 16:41:20 | 显示全部楼层
冷冲压就是指普遍冲压。
冷挤压才是真正类似冷拉拔的冷变形加工。
请大家正确分清冷冲压和冷挤压。

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现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-12-3 16:50:11 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2015-12-3 16:41
冷冲压就是指普遍冲压。
冷挤压才是真正类似冷拉拔的冷变形加工。
请大家正确分清冷冲压和冷挤压。 ...

谢谢豹哥指点!
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发表于 2015-12-3 16:50:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 吉祥如意 于 2015-12-3 17:08 编辑

35号钢的冷挤压件在冷挤压后是否要做去应力退火或再结晶退火? 在后续高频之前?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2015-12-3 16:58:43 | 显示全部楼层
Francois 发表于 2015-12-3 16:50
35号钢的冷挤压件在冷挤压后是否要做去应力退火或在结晶退火? 在后续高频之前? ...

视情况而定。
冷挤压有可能诱发热处理的粗晶混晶缺陷。显然高频这种超短时加热工艺无此缺陷生成条件。
这是热前再结晶的作用。
去应力退火主要是整体性能上的变形开裂,不单是热前准备工艺,还要通盘考虑。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-12-3 17:08:05 | 显示全部楼层
想起来总部的产品有冷挤压后直接感应热处理的。是传动轴
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 楼主| 发表于 2015-12-3 17:27:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 吉祥如意 于 2015-12-4 09:55 编辑
腊月寒沫 发表于 2015-12-3 17:08
想起来总部的产品有冷挤压后直接感应热处理的。是传动轴

希望前辈提供一些参考资料!
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发表于 2015-12-4 09:35:51 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-12-3 17:27
忘前辈提供一些参考资料!

三柱槽壳之类精锻成型后直接感应处理
金相上基体为球状珠光体。至于与去应力或以上温度在预处理的工艺相比差距在哪,我就不知道了
因为那不是我的范围,接触不到

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谢谢!  发表于 2015-12-4 09:58

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发表于 2015-12-4 17:28:17 | 显示全部楼层
和我目前的35#冷挤压后的情况差不多,只不过冷挤压后的组织为球化组织,然后在直接高频局部淬火,由于球状碳化物没有均匀分布于铁素体基体上,导致高频淬火后基体硬度差值较大,有软点。

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永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2015-12-4 17:32:55 | 显示全部楼层
我只是担心冷挤压件在冷挤压后没有去应力退火,会否导致零件时效变形或开裂?
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发表于 2015-12-14 03:35:58 | 显示全部楼层
我们生产的柴油机起动轴原来是45钢调质后再高频淬火的,后来为了提高材料的利用率改为用冷拉提高硬度,取消调质。冷拉45钢加工后再高频淬火。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2015-12-14 11:44:33 来自手机 | 显示全部楼层
冷拉45钢会给感应带来麻烦。
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