热镀锌后开裂

随风飘飘

   热镀锌前有没有酸洗，酸洗浓度及酸洗时间上查找。

吉祥如意

这方面很欠缺经验。我又想帮帮出个主意。仅供参考。假如，热镀锌之前把管子在200℃左右的炉子里做一下去氢处理。再试试如何。如情况依旧，可能在镀锌方面要多分析。你所说第三点值得重视。

吉祥如意

豹哥哥：娃娃觉得一次金相检验很难检测到白点。横截面怎么看到无带状和偏析呢。建议要作纵截面检验。设想：如果氢脆叠加组织缺陷或其它。四角开裂与应力和组织有关；环境应力腐蚀的因素。仅供参考。

Adam

从你描述的现场来看
很显然问题出在电镀方面

落水残阳

氢脆能在金相上看到白点？那得多严重的氢脆》

吉祥如意

落水残阳 发表于 2013-2-23 23:44

                               
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氢脆能在金相上看到白点？那得多严重的氢脆》

那就看你的运气啦。也许一个白点，一次就相遇了。

钢铁厨师

个人浅见，仅供参考：
      通常来说，热镀锌的温度都会在450度左右，热镀时间都不会很长，当我们把冷工件进入到锌液中时，相当于是对工件进行快速加热，这时就会形成较大的热应力，也就在矩管的四个角上形成应力集中；若当热镀工艺不当时，矩管来不及通过变形来消除热应力而又进入其后的冷却阶段，形成更大的残余应力在矩管的四个角上；其结果是直接开裂或变脆加大开裂倾向。
      综上所述，为热应力到导致开裂。为热镀工艺与现场实际生产情况不匹配或少数矩管的热镀执行情况与工艺不相符而造成，望楼主调查。期待你的回馈或实际调查结果。

江湖

做个断口，是不是氢脆一般就能看出来了，断口呈沿晶断裂且有应力纹一般就可以判断为氢脆。
楼上所说也有可能。

吉祥如意

qibao9891 发表于 2013-3-27 01:21

                               
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让人头疼的不是分析原因。
头疼的是这是宇宙第一强国大寒民国的热镀锌厂，人家的热镀锌是科学的、规范的、 ...

有效的办法是：镀锌之前，工件通过远红外线加热线，并有热风循环。即保证镀锌质量又提高生产效率。
可惜的是，求人事往往办一成。

小小丑

吉祥如意 发表于 2013-3-27 09:25  有效的办法是：镀锌之前，工件通过远红外线加热线，并有热风循环。即保证镀锌质量又提高生产效率。  可惜 ...

赞成
隐隐约约感觉是管角残余应力加氢的双重因素。
个人意见，不足为凭。