这个产品的感应器怎么做？

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 14:45:25

产品图示要求，制作高频感应器，必须符合淬硬层分布线要求。
请各位积极参与设计方案。

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 14:46:34

厚度3mm处不准有淬火层。

龟山淬火 · 发表于 2013-2-18 14:55:52

本帖最后由龟山淬火于 2013-2-24 21:31 编辑

这个没难度啊，

龟山淬火 · 发表于 2013-2-18 14:57:10

工装就是一芯轴

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 15:22:05

龟山淬火发表于 2013-2-18 14:57

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工装就是一芯轴

对就像您说的一样，您看下图加工的效果。

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 15:22:57

厚度3mm处的感应硬化层。

shlcy · 发表于 2013-2-18 15:32:20

本帖最后由龟山淬火于 2013-2-24 21:32 编辑

随风飘飘发表于 2013-2-18 15:22

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厚度3mm处的感应硬化层。

专家还说“最好在靠法兰那边感应器倒个大角”；
加个屏蔽环；

龟山淬火 · 发表于 2013-2-18 15:34:27

本帖最后由龟山淬火于 2013-2-24 21:33 编辑

我说的倒角是避免法兰淬火。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-2-18 15:35:50

随风飘飘发表于 2013-2-18 15:22

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厚度3mm处的感应硬化层。

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 15:49:20

本帖最后由龟山淬火于 2013-2-24 21:33 编辑

龟山淬火发表于 2013-2-18 15:34

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倒角是避免法兰淬火。还有的是方法。 ...

您用的是直径6mm铜管，还是矩形管。别的办法不知能否介绍一下，重点是3mm处不允许淬火。

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 15:50:09

Wangqinghua196 发表于 2013-2-18 15:35

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汪工，有什么指教，敬请赐教。

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 15:50:09

Wangqinghua196 发表于 2013-2-18 15:35

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汪工，有什么指教，敬请赐教。

龟山淬火 · 发表于 2013-2-18 15:52:53

要车圈，搞不到那个角的

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 16:03:04

龟山淬火发表于 2013-2-18 15:52

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要车圈，搞不到那个角的

这个感应器角度及与工件的间隙如何？

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 16:28:51

随风飘飘发表于 2013-2-18 16:03

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这个感应器角度及与工件的间隙如何？

谢谢前辈指教！

龟山淬火 · 发表于 2013-2-18 16:31:35

本帖最后由龟山淬火于 2013-2-24 21:36 编辑

加

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 16:36:17

龟山淬火发表于 2013-2-18 16:31

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您这三维图形画真不错，我这的中频立式感应机床大部分做的都是这种有效圈，只是画的是二维图形CAD图纸。您这个太真实了，向您学习。

落水残阳 · 发表于 2013-3-1 14:54:49

随风飘飘发表于 2013-2-18 16:03

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这个感应器角度及与工件的间隙如何？

龟山版主说倒角反了，意思是按这个做，3mm还是会淬上？

/xin囿偲葙旳鳳/ · 发表于 2013-9-29 00:00:12

本帖最后由龟山淬火于 2013-9-29 08:46 编辑

你们做人本的水泵轴感应器

龟山淬火 · 发表于 2013-9-30 14:00:47

那个地方导磁体屏蔽了，淬不上的。

随风飘飘 · 发表于 2013-9-30 15:35:13

龟山淬火发表于 2013-9-30 14:00
那个地方导磁体屏蔽了，淬不上的。

用导磁体改变区流方向！应该是个好方法！

hanshuiwenlong · 发表于 2014-3-14 11:25:30

落水残阳发表于 2013-3-1 14:54
龟山版主说倒角反了，意思是按这个做，3mm还是会淬上？

同意

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