代朋友咨询

秦时明月

有一朋友发来一裂纹图片咨询原因，大致工艺：锻打后空冷，然后870加热10小时，出炉吹风冷至约300度回火，680回火10小时出炉空冷，粗加工后放了一晚上，第二天发现开裂，如图。，据朋友讲，是中碳合金钢，成份大致为：C：0.36%,Cr:2.0%;Ni:4%；Mo:0.3%

tianmu

这是什么材质，不是20Cr2Ni4,也不是30CrNi3,还有不少的Mo,看样子原材料圆较大，个人怀疑材料有白点。参考。

秦时明月

tianmu 发表于 2015-11-2 15:39
这是什么材质，不是20Cr2Ni4,也不是30CrNi3,还有不少的Mo,看样子原材料圆较大，个人怀疑材料有白点。参考。 ...

原材料最大直径600左右，材料内如有氢，我感觉680回火应该也除的差不多了。

aaron01

870C加热后空淬了？这个材料淬透性很好哦。

tianmu

秦时明月 发表于 2015-11-2 15:42
原材料最大直径600左右，材料内如有氢，我感觉680回火应该也除的差不多了。 ...

已经锻后空冷了，消除不了了吧。

孤鸿踏雪

秦时明月 发表于 2015-11-2 15:42
原材料最大直径600左右，材料内如有氢，我感觉680回火应该也除的差不多了。 ...

         连脱氢带消应力，这个回火时间还是有点少，应该再进行一次

秦时明月

aaron01 发表于 2015-11-2 15:46
870C加热后空淬了，这个材料淬透性很好哦。

是的，材料淬透性很好。

孤鸿踏雪

           看看这个脱氢退火工艺

秦时明月

孤鸿踏雪 发表于 2015-11-2 15:49
连脱氢带消应力，这个回火时间还是有点少，应该再进行一次

可以试试两次回火。

秦时明月

孤鸿踏雪 发表于 2015-11-2 15:53
看看这个脱氢退火工艺

这个脱氢工艺时间很长，脱氢效果肯定好。

所以因为

0.36%的碳是不容易淬裂的安全碳含量，又是风冷，裂纹也没有出现在应力集中处，可以考虑材料本身的问题。

孤鸿踏雪

秦时明月 发表于 2015-11-2 15:59
这个脱氢工艺时间很长，脱氢效果肯定好。

          这个转子直径Ф1030，本案直径600，比较一下它的时间。

         而且20Cr2Ni4的碳当量要比34CrNi3Mo高得多，淬透性也高得多

simida

aaron01 发表于 2015-11-2 15:46
870C加热后空淬了？这个材料淬透性很好哦。

艾大，淬透性好有什么问题么？　我知道淬透性是什么，　但是不知道他的特征和对工件的影响。　可以多解释一下么？

小小丑

http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5MTQ1MjYxNw==&mid=400293498&idx=4&sn=54de37daeb9b800e85d207eb8f970c52&scene=0#wechat_redirect

小小丑

孤鸿踏雪 发表于 2015-11-2 15:49
连脱氢带消应力，这个回火时间还是有点少，应该再进行一次

http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5MTQ1MjYxNw==&mid=400293498&idx=4&sn=54de37daeb9b800e85d207eb8f970c52&scene=0#wechat_redirect
这是一米半直径的回火90小时。当然淬火温度，冷却方式，回火温度都不一样。只是提供参考。

小小丑

孤鸿踏雪 发表于 2015-11-2 15:49
连脱氢带消应力，这个回火时间还是有点少，应该再进行一次

http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5MTQ1MjYxNw==&mid=400293498&idx=4&sn=54de37daeb9b800e85d207eb8f970c52&scene=0#wechat_redirect
供参考。

孤鸿踏雪

simida 发表于 2015-11-2 21:04
艾大，淬透性好有什么问题么？　我知道淬透性是什么，　但是不知道他的特征和对工件的影响。　可以多解释 ...

淬透性高的钢种开裂敏感性强

孤鸿踏雪

小小丑 发表于 2015-11-2 21:23
http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5MTQ1MjYxNw==&mid=400293498&idx=4&sn=54de37daeb9b800e85d207eb8f ...

你给出的这几个链接怎么一个也打不开呢？

大浪淘沙

热处理后出现问题原因很多，比如原材料，锻打，我倒认为锻打的因素大一些

所以因为

大浪淘沙 发表于 2015-11-3 13:07
热处理后出现问题原因很多，比如原材料，锻打，我倒认为锻打的因素大一些 ...

这么大的件锻打确实容易产生问题。

小小丑

孤鸿踏雪 发表于 2015-11-3 08:12
你给出的这几个链接怎么一个也打不开呢？

手机微信的链接，等一下我看看截图行不行

小小丑

孤鸿踏雪 发表于 2015-11-3 08:12
你给出的这几个链接怎么一个也打不开呢？

看一下截图能不能打开

小小丑

主要表明直径1500mm，回火90小时，没有风扇的回火炉。

孤鸿踏雪

小小丑 发表于 2015-11-3 15:56
看一下截图能不能打开

这个资料来自何处？就叫做“热处理生态圈”吗？

小小丑

微信圈，热加工

小小丑

孤鸿踏雪 发表于 2015-11-3 16:15
这个资料来自何处？就叫做“热处理生态圈”吗？

我加你微信了。你加上之后看我的相册，里面有链接。热处理圈就是老机械工人电子版吧，摘录了部分文章。

simida

孤鸿踏雪 发表于 2015-11-3 08:12
你给出的这几个链接怎么一个也打不开呢？

病毒？？？

simida

孤鸿踏雪 发表于 2015-11-3 08:11
淬透性高的钢种开裂敏感性强

是不是硬度直达里边比较多？

孤鸿踏雪

simida 发表于 2015-11-3 21:02
病毒？？？

我电脑是金刚不坏之躯，永不中毒

孤鸿踏雪

simida 发表于 2015-11-3 21:02
是不是硬度直达里边比较多？

         这个说起来并不复杂，但老孤语言表达能力欠缺，难以以三言两语解释清楚

小小丑

忽悠了半天，正点的事情还没有说。个人认为原因可能如下：1 按照化学成分推测，材料的淬硬性非常好，空冷即可表面淬硬。因此，最少锻造空冷有欠考虑，个人认为应该参考等温球化退火的等温然后再缓冷。2 看裂纹外形，非纵劈形态，从工艺考虑有纵劈的条件。3 明知锻后空冷，淬火前没有高温回火是败笔。个人认为锻后空冷致使表层发生马氏体相变，淬火之前没有高温回火造成表层应力较大，淬火时内层发生马氏体相变的时间延迟，这样在表层发生拉应力叠加，回火前心部马氏体没有完成，在回火过程中心部发生马氏体相变，体积膨胀，甚至存在回火后冷却过程中心部发生马氏体相变的可能。回火时间不足，造成后续新鲜马氏体没有回火，粗加工后产生放置开裂。裂纹应为直线型，遇到结构变化（台阶处）锻造折叠或者材料缺陷发生改变。结论：1 锻后冷却不当，2 回火时间不足，3 粗加工后应当加一次回火。4 有氢脆的疑点。5 属于置裂，不排除纵劈特征，即心部内裂。个人意见，不足为凭。

秦时明月

小小丑 发表于 2015-11-4 09:59
忽悠了半天，正点的事情还没有说。个人认为原因可能如下：1 按照化学成分推测，材料的淬硬性非常好，空冷即 ...

看了你的贴，又和朋友联系确认锻后冷却，朋友问了锻造厂搞技术的，具体是锻后空冷至500 度左右（仪器测还是肉眼看不知）进炉加热至870保温10小时出炉空冷。

小小丑

秦时明月 发表于 2015-11-4 10:32
看了你的贴，又和朋友联系确认锻后冷却，朋友问了锻造厂搞技术的，具体是锻后空冷至500 度左右（仪器测还 ...

锻后空冷到500℃，然后直接加热进行淬火工序，是这个意思吧?
个人认为，或许在Ar1稍微下方保温，然后炉冷到500左右出炉空冷或者会更好。或者500再升温淬火。
另外，淬火有没有分级升温?
回火时工件表面温度300（不清楚这个材料的MS点，感觉应该比45钢的低，或许300℃入回火炉是个不错的选择），有没有在300℃或者稍下方（比如MS点附近）保温，力求心部发生马氏体或者下贝氏体转变后再升温到回火温度?
个人的看法如下
1 回火时间不足，心部应力过大，粗车后放置造成应力缓慢释放造成开裂。
2 心部热应力过大，有纵劈的嫌疑，即心部因为缺陷或者锻造后的微细裂纹发生內裂。
解决办法，如果不想更改工艺参数，增加一次回火，这个或许比延长回火时间更有效。最好在粗车前进行两次，当然成本和时间会比延长回火时间更多。
个人意见，不足为凭。

秦时明月

小小丑 发表于 2015-11-4 10:53
锻后空冷到500℃，然后直接加热进行淬火工序，是这个意思吧?
个人认为，或许在Ar1稍微下方保温，然后炉冷 ...

朋友是个外行，好多问题讲不清楚，具体细节不清楚，也难为大伙了。你说的几点我转告给朋友。

simida

孤鸿踏雪 发表于 2015-11-4 08:39
我电脑是金刚不坏之躯，永不中毒

牛啊

小小丑

秦时明月 发表于 2015-11-4 13:10
朋友是个外行，好多问题讲不清楚，具体细节不清楚，也难为大伙了。你说的几点我转告给朋友。 ...

您客气了，大家也从中间学到了好多知识啊。

孤鸿踏雪

simida 发表于 2015-11-4 17:22
牛啊

         不牛！这是因为我每天中午下班时，都要例行一次病毒木马扫描、查杀和垃圾清理

qibao9891

空淬，冷到300度，然后回火。
这个工艺有没有问题？
有没有这种钢的c曲线之类的资料？没资料不好判断。
一般钢在这个温度，还有相当数量的过冷奥氏体，有些钢甚至还没有开始马氏体转变。
须要有一定比例的马氏体转变，才好驱氢。过冷奥氏体驱氢没用，氢溶解度太大。而且一转变成马氏体，氢溶解度会急剧下降，还是有白点危险。
此外，空淬下来到300度，贝氏体转变有多少？回火时的回火贝氏体脆性考虑了没？
所以300度带温回火的确要复核其可行性。主要是此温度马氏体转变有多少，贝氏体转变有多少，需不需要回火，去氢效果好不好，回火会不会引起贝氏体回火脆性。
须要看c曲线或ccT曲线或TTT曲线，并结合实际的空冷温度时间曲线才能有初步判断。