这个齿圈裂的原因是？

火与水 · 发表于 2015-9-18 16:53:43

调质---内孔齿部高频淬火！高频淬火后开裂？什么原因造成的，请各位帮忙分析一下！{:soso_e181:}

大浪淘沙 · 发表于 2015-9-18 17:12:09

看这个颜色事硬氮化的啊

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-18 17:49:37

断口是最直接、最有价值的证据资料，可楼主却没有保护这一第一现场

aaron01 · 发表于 2015-9-18 18:18:30

孤鸿踏雪发表于 2015-9-18 17:49
断口是最直接、最有价值的证据资料，可楼主却没有保护这一第一现场 ...

我很赞同，断口的保护非常重要，这种情况下，现场已经很难复原了。
断面要清洗，不允许再有任何东西去摩擦、接触断面，哪怕是把两个断面合在一起都是禁止的。

龟山淬火 · 发表于 2015-9-19 11:37:39

断口没什么研究的，重点是看金相，外圈要有保护水。

大浪淘沙 · 发表于 2015-9-19 12:27:12

龟山淬火发表于 2015-9-19 11:37
断口没什么研究的，重点是看金相，外圈要有保护水。

断口对扫描电镜研究还是有点用的

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-19 13:19:06

龟山淬火发表于 2015-9-19 11:37
断口没什么研究的，重点是看金相，外圈要有保护水。

如果不注重断口的形貌特征，只做金相分析，往往什么问题也木有是啊

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-19 13:19:31

大浪淘沙发表于 2015-9-19 12:27
断口对扫描电镜研究还是有点用的

在很多情况下，断口的宏观检查也能发现一些蛛丝马迹

龟山淬火 · 发表于 2015-9-19 15:52:10

这是裂纹，不是服役断裂。

simida · 发表于 2015-9-19 18:10:16

孤鸿踏雪发表于 2015-9-18 17:49
断口是最直接、最有价值的证据资料，可楼主却没有保护这一第一现场 ...

老孤，我在rjghome 那里发了个帖子，有关镍硬铸铁与高铬耐磨铸铁在使用上不同的问题，你得空看看。我刚刚才上传了头像，好记得谁是谁。

龟山淬火 · 发表于 2015-9-20 06:21:36

切样，看组织，淬硬层深度。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-20 16:42:03

simida 发表于 2015-9-19 18:10
老孤，我在rjghome 那里发了个帖子，有关镍硬铸铁与高铬耐磨铸铁在使用上不同的问题，你得空看看。我刚 ...

感谢你的关注和错爱！但老孤对镍硬铸铁与高铬耐磨铸铁很陌生，恐怕爱莫能助啊

simida · 发表于 2015-9-20 21:30:52

孤鸿踏雪发表于 2015-9-20 16:42
感谢你的关注和错爱！但老孤对镍硬铸铁与高铬耐磨铸铁很陌生，恐怕爱莫能助啊 ...

http://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D1

就这个，那里很多耐磨的资料。坐等大家给我意见

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-21 07:17:03

simida 发表于 2015-9-20 21:30
http://www.rjghome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=140742&extra=page%3D1

就这个，那里很多耐磨的 ...

我建议你直接就一所求助的问题发到本论坛

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-21 07:17:03

simida 发表于 2015-9-20 21:30
http://www.rjghome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=140742&extra=page%3D1

就这个，那里很多耐磨的 ...

我建议你直接就一所求助的问题发到本论坛的【新手之路】板块，相信home有此方面的行家路过

火与水 · 发表于 2015-9-21 07:23:14

龟山淬火发表于 2015-9-19 15:52
这是裂纹，不是服役断裂。

前辈！这个宏观断口，是否可以推断一下断裂原因呢？齿部高频淬火淬深齿部的2/3，没有淬硬到齿部！

龟山淬火 · 发表于 2015-9-21 18:50:37

本帖最后由龟山淬火于 2015-9-22 09:14 编辑

可能是娇正时压开的。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2015-10-9 19:30:56

你这是单齿逐个干的还是整圈齿一起干的？我们有类似你这样的零件，比你的小，我们是单齿逐个干的。

齐烟九点 · 发表于 2015-10-9 22:03:26

楼主该介绍是什么材料、毛坯是铸造的还是锻造的，调质的工艺参数等。一般材料高频不到齿底，不会这样裂开的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-10-10 08:23:08

喜欢上岸的鱼发表于 2015-10-9 19:30
你这是单齿逐个干的还是整圈齿一起干的？我们有类似你这样的零件，比你的小，我们是单齿逐个干的。 ...

你那模数多大？你看楼主这个（模数虽然不详，但看图也不过3个左右而已），能够实现单齿加热淬火吗？

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2015-10-12 11:39:46

我们2.5的模数，320的直径。

龟山淬火 · 发表于 2015-10-14 19:48:27

单齿淬可要点技术啊。

秦时明月 · 发表于 2015-10-14 20:16:24

喜欢上岸的鱼发表于 2015-10-12 11:39
我们2.5的模数，320的直径。

可否秀秀你2.5模数单齿淬的感应器，让大家开开眼界，透露一下淬火过程。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-10-15 08:19:51

喜欢上岸的鱼发表于 2015-10-12 11:39
我们2.5的模数，320的直径。

这么小模数的齿，也能实现单齿感应加热淬火？这可是技术上的一大突破啊，希望分享一下你的感应器和淬火过程，能否上传两幅照片吗？

搬运工 · 发表于 2015-10-15 09:13:32

火与水发表于 2015-9-21 07:23
前辈！这个宏观断口，是否可以推断一下断裂原因呢？齿部高频淬火淬深齿部的2/3，没有淬硬到齿部！ ...

情况叙述的不够详细。

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