求专家分析淬火后产品表面波浪纹的原因！

这是为什么呢 · 发表于 2015-9-16 16:04:06

全新网带炉全新等温分级淬火油产品材料scm415 工艺碳氮共渗 860℃ 85℃油冷出炉检测表面硬度有效硬化层心部硬度全都合格碳势0.9-1.10全都试过波浪纹还是有求专家分析原因之前淬火油进过水会不会有影响？

真金不怕火炼 · 发表于 2015-9-16 17:03:58

有影响吗？质量合格就行了

真金不怕火炼 · 发表于 2015-9-16 17:06:46

你开喷淋了吧

这是为什么呢 · 发表于 2015-9-16 17:52:00

真金不怕火炼发表于 2015-9-16 17:06
你开喷淋了吧

关掉也试过也还是有油幕帘也试过现在对内开工没什么影响就怕外加工过不去想知道是什么原因引起的

aaron01 · 发表于 2015-9-16 18:21:26

@搬运工这个是搬运工的强项{:soso_e113:}

龟山淬火 · 发表于 2015-9-16 18:32:28

把搬老师的油搞点试试。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-16 18:47:41

我帮你重新传过

LINFHAO · 发表于 2015-9-16 19:34:17

把油温提到100度，老化24个小时。

这是为什么呢 · 发表于 2015-9-16 20:21:56

LINFHAO 发表于 2015-9-16 19:34
把油温提到100度，老化24个小时。

已老化好几天图是今天刚拍的

沧海一声笑 · 发表于 2015-9-16 20:33:59

如果是炉子漏气，那么应该是全部而不是局部！考虑油的问题

搬运工 · 发表于 2015-9-16 21:21:29

这是为什么呢发表于 2015-9-16 20:21
已老化好几天图是今天刚拍的

你好，你们公司在哪里呢？
我想去现场看看呢。

这是为什么呢 · 发表于 2015-9-17 09:58:24

搬运工发表于 2015-9-16 21:21
你好，你们公司在哪里呢？
我想去现场看看呢。

在浙江湖州

ljp · 发表于 2015-9-17 13:51:34

1. 有可能前清洗没有洗干净
2. 淬火油不合格（可以委托外面分析一下）

火与水 · 发表于 2015-9-17 14:01:12

淬火油清洁度不够、淬火油活性差！

大浪淘沙 · 发表于 2015-9-19 12:52:18

是冷却波浪纹，因为产品内部有台阶梯，薄的地方与厚的地方冷却速度有差异

纸鸢o_O有爱 · 发表于 2015-9-21 15:23:39

同意楼上的意见我也感觉是冷却时出的问题

搬运工 · 发表于 2015-9-23 14:26:46

这是为什么呢发表于 2015-9-17 09:58
在浙江湖州

刚刚去了湖州一次，没有看到你的这一条回复。

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