求教 —— 热处理后的裂痕。。。

simida · 发表于 2015-9-7 20:53:11

如下图，材料是： C: 0.6 Mn: 0.5-1.0 Si: < 0.75 Cr: 2.0 -2.4 Mo: 0.2-0.4 Ni: 0.25-0.3 (其实我也不太懂这是什么牌号的钢，我来这里工作前就已经有做了，只知道是中碳低合金钢)
这个开裂是淬火后发现的。求解。

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孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-8 08:05:03

这应该是一种低合金工具钢，约相当于6Cr2NiMoSi，可用于冷作模具钢，楼主可否介绍一下它的淬火工艺？

狂龙 · 发表于 2015-9-8 10:38:16

应该介绍一下，它的淬火工艺以及它的前后道工序。便于分析开裂原因。仅看图片很难准确判断。粗看好像是崩边。是加热温度过高，或者是冷却介质选择不当。亦或者是原材料的问题或工序间配合不当。都有可能。

simida · 发表于 2015-9-9 00:16:56

孤鸿踏雪发表于 2015-9-8 08:05
这应该是一种低合金工具钢，约相当于6Cr2NiMoSi，可用于冷作模具钢，楼主可否介绍一下它的淬火 ...

明天早上工作的时候找找。

simida · 发表于 2015-9-9 21:54:39

狂龙发表于 2015-9-8 10:38
应该介绍一下，它的淬火工艺以及它的前后道工序。便于分析开裂原因。仅看图片很难准确判断。粗看好像是崩边 ...

升温速度100c' ；保温温度 960c' ；时间 4 小时

simida · 发表于 2015-9-9 21:54:55

孤鸿踏雪发表于 2015-9-8 08:05
这应该是一种低合金工具钢，约相当于6Cr2NiMoSi，可用于冷作模具钢，楼主可否介绍一下它的淬火 ...

升温速度100c' ；保温温度 960c' ；时间 4 小时

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-10 08:05:03

simida 发表于 2015-9-9 21:54
升温速度100c' ；保温温度 960c' ；时间 4 小时

960℃这个奥化温度是如何得到的？

simida · 发表于 2015-9-10 23:22:57

孤鸿踏雪发表于 2015-9-10 08:05
960℃这个奥化温度是如何得到的？

我不知道，我没来前就已经用了好多年了。你觉得有什么不妥的地方？如何改进才是？

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-11 07:29:02

simida 发表于 2015-9-10 23:22
我不知道，我没来前就已经用了好多年了。你觉得有什么不妥的地方？如何改进才是？ ...

老孤虽然没有做过这个材料，但凭感觉和直觉，这个温度降低100℃同样可以正常淬火

落水残阳 · 发表于 2015-9-11 13:49:45

有可能是淬火前的问题

simida · 发表于 2015-9-11 16:35:20

落水残阳发表于 2015-9-11 13:49
有可能是淬火前的问题

完全没头绪啊

simida · 发表于 2015-9-11 16:36:33

孤鸿踏雪发表于 2015-9-11 07:29
老孤虽然没有做过这个材料，但凭感觉和直觉，这个温度降低100℃同样可以正常淬火 ...

是啊？哈哈，我感觉 150 都可以。只不过不知道会不会开裂

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-11 17:10:51

simida 发表于 2015-9-11 16:36
是啊？哈哈，我感觉 150 都可以。只不过不知道会不会开裂

降低150℃有点太猛了吧，毕竟是合金工具钢啊

tianmu · 发表于 2015-9-14 14:03:56

从最大的那着色件上看好像是热处理前的裂纹。

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