找回密码
 立即注册(不支持数字)

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 5067|回复: 17

这个花键轴的失效原因?

[复制链接]

签到天数: 1092 天

[LV.10]以坛为家III

750

主题

7209

回帖

3万

积分

超级版主

漂流族

积分
30079
发表于 2015-8-28 10:01:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
webwxgetmsgimg.jpg 508758325.jpg 1007045566.jpg 1429714703.jpg
花键轴:材质42CrMo、调质硬度33-41HRC、感应淬火层深4-7、54-60HRC;断裂处轴颈直径41;
这个轴的宏观失效原因是?

打赏楼主

取消

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦

热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 227 天

[LV.7]常住居民III

493

主题

2855

回帖

9003

积分

超级版主

积分
9003
发表于 2015-8-28 14:29:46 | 显示全部楼层
断裂的位置有点不对啊,看图中的样子是在光轴的部位,也没啥刀痕和台阶。
我们可以卑微如尘土,不可扭曲如蛆虫。
                                      ————  曼德拉
回复

使用道具 举报

签到天数: 868 天

[LV.10]以坛为家III

56

主题

1708

回帖

7278

积分

热处理高工

积分
7278
发表于 2015-8-28 14:56:02 | 显示全部楼层
怎么没人说说呢,试着说下我自己的感觉,生锈是断口后产生的吗?感觉是疲劳断裂,疲劳源在第一张图的左上方!望指正,赶紧来大神上课!
永不言败,是成功者的最佳品格。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1735 天

[LV.Master]伴坛终老

339

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理元老

积分
37540
发表于 2015-8-28 15:54:56 | 显示全部楼层
这花键轴的规格(大小)和材质是?
断口的直径是?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1092 天

[LV.10]以坛为家III

750

主题

7209

回帖

3万

积分

超级版主

漂流族

积分
30079
 楼主| 发表于 2015-8-28 16:09:26 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-8-28 15:54
这花键轴的规格(大小)和材质是?
断口的直径是?

这个主题下面有文字描述!
这花键轴的规格(大小)和材质是?有510长,材质:42CrMo
断口的直径是?直径41
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1735 天

[LV.Master]伴坛终老

339

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理元老

积分
37540
发表于 2015-8-28 17:59:48 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-8-28 16:09
这个主题下面有文字描述!
这花键轴的规格(大小)和材质是?有510长,材质:42CrMo
断口的直径是?直径4 ...

有车刀痕、瞬断区不在断裂面的中心部位,因此感觉有花键轴在使用时不同心。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1092 天

[LV.10]以坛为家III

750

主题

7209

回帖

3万

积分

超级版主

漂流族

积分
30079
 楼主| 发表于 2015-8-29 07:25:46 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-8-28 17:59
有车刀痕、瞬断区不在断裂面的中心部位,因此感觉有花键轴在使用时不同心。 ...

与锻造工艺有关系吗?这个轴只锻现在的这个花键端,断裂的位置,正好是锻造与非锻造的交叉点?这样会存在什么问题呢?
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 605 天

[LV.9]以坛为家II

44

主题

1967

回帖

6684

积分

热处理高工

积分
6684
QQ
发表于 2015-8-29 10:42:07 | 显示全部楼层
宏观内部位置有点豆腐渣,查查心部组织
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

4

主题

141

回帖

747

积分

热处理助工

积分
747
发表于 2015-8-29 10:53:46 | 显示全部楼层
我观察有点象:材料轴向有裂纹,在扭转载荷作用下,扭转疲劳断裂。至于说轴向裂纹产生原因不排除:原材料轴向发纹调质时扩展、调质产生轴向裂纹。
回复

使用道具 举报

签到天数: 592 天

[LV.9]以坛为家II

25

主题

1310

回帖

4859

积分

热处理高工

积分
4859
发表于 2015-8-29 11:14:48 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-8-28 16:09
这个主题下面有文字描述!
这花键轴的规格(大小)和材质是?有510长,材质:42CrMo
断口的直径是?直径4 ...

哈哈哈哈, 飘哥直接打脸不解释  
回复

使用道具 举报

签到天数: 1735 天

[LV.Master]伴坛终老

339

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理元老

积分
37540
发表于 2015-8-29 20:45:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2015-8-29 21:01 编辑
simida 发表于 2015-8-29 11:14
哈哈哈哈, 飘哥直接打脸不解释

没看清楚,这很正常。不存在打脸的问题。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1735 天

[LV.Master]伴坛终老

339

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理元老

积分
37540
发表于 2015-8-29 20:48:43 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-8-29 07:25
与锻造工艺有关系吗?这个轴只锻现在的这个花键端,断裂的位置,正好是锻造与非锻造的交叉点?这样会存在 ...

花键部分锻造,那么断裂部位的直径相对于花键部位的直径怎么会细很多?“车加工”车细的还是热加工拉细的?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1092 天

[LV.10]以坛为家III

750

主题

7209

回帖

3万

积分

超级版主

漂流族

积分
30079
 楼主| 发表于 2015-8-30 08:06:02 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-8-29 20:48
花键部分锻造,那么断裂部位的直径相对于花键部位的直径怎么会细很多?“车加工”车细的还是热加工拉细的 ...

车加工车细的
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 2874 天

[LV.Master]伴坛终老

20

主题

3668

回帖

2万

积分

热处理总工

积分
24199
QQ
发表于 2015-8-30 09:27:28 | 显示全部楼层
貌似与第2/3张图片显示的裂纹有关
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 150 天

[LV.7]常住居民III

10

主题

231

回帖

879

积分

热处理助工

积分
879
发表于 2015-9-1 09:27:20 | 显示全部楼层
材料问题
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2015-9-1 11:06:40 | 显示全部楼层

材料啥问题?愿闻其详
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 150 天

[LV.7]常住居民III

10

主题

231

回帖

879

积分

热处理助工

积分
879
发表于 2015-9-1 15:30:49 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-9-1 11:06
材料啥问题?愿闻其详

这个材料本身存在问题,不存在“锻造流线”问题,只是材料本身已经有裂纹,有两种可能,一,冶炼有问题,二,锻造的问题,我考虑毛坯供应商没有段60圆以下的能力。或者说锻造的砧子有问题
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 605 天

[LV.9]以坛为家II

44

主题

1967

回帖

6684

积分

热处理高工

积分
6684
QQ
发表于 2015-9-15 12:45:37 | 显示全部楼层
现在我怀疑在表面淬火后已经有裂纹了,没哟发现
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
回复

使用道具 举报

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理之家 ( 湘ICP备16021836号-4 ),中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-1湘ICP备16021836号-3湘ICP备16021836号-4, 公安部备案号:43010302000896

GMT+8, 2024-12-22 17:35 , Processed in 0.147973 second(s), 33 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表
,中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-2