Cr12MoV真空1020度淬火，硬度想达到58-60

陈峰伟 · 发表于 2015-8-19 12:45:30

本帖最后由潇潇暮雨于 2015-8-23 16:32 编辑

Cr12MoV真空1020度淬火，硬度想达到58-60！求解工艺··

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-19 15:07:31

硬度值给的公差带太窄了吧？淬火后硬度没有达到吗？

秦时明月 · 发表于 2015-8-19 15:47:19

孤鸿踏雪发表于 2015-8-19 15:07
硬度值给的公差带太窄了吧？淬火后硬度没有达到吗？

在长三角一带，好多小企业给的工件或模具的硬度要求就这样，两HRC的偏差。

秦时明月 · 发表于 2015-8-19 15:52:14

真空气淬、还是油淬？

雪影孤枫 · 发表于 2015-8-19 16:45:00

楼主用的什么设备，工件有效厚度多少？

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-19 17:42:12

秦时明月发表于 2015-8-19 15:47
在长三角一带，好多小企业给的工件或模具的硬度要求就这样，两HRC的偏差。 ...

那地方的技术要求五花八门，甚至令人啼笑皆非

海边日出 · 发表于 2015-8-19 19:17:55

淬火后250-300度回火试试看

陈峰伟 · 发表于 2015-8-20 02:04:27

真空油淬·硬度大概在60左右！但是400度回火之后就56度！

张荣 · 发表于 2015-8-20 07:21:37

那就在降到360在看看，有些工艺是自己摸索出来的

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-20 07:54:01

本帖最后由孤鸿踏雪于 2015-8-20 08:24 编辑

陈峰伟发表于 2015-8-20 02:04
真空油淬·硬度大概在60左右！但是400度回火之后就56度！

Cr12型冷作模具钢原有两种淬火方法，即一次硬化法（低淬低回法）和二次硬化法（高淬高回法），后来我国热处理科技工作者又研发出一种中淬中回法，而楼主采用的却是“非驴非马”的“低淬中回法”

小小丑 · 发表于 2015-8-20 09:02:28

本帖最后由小小丑于 2015-8-20 09:08 编辑

孤鸿踏雪发表于 2015-8-20 07:54
Cr12型冷作模具钢原有两种淬火方法，即一次硬化法（低淬低回法）和二次硬化法（高淬高回法） ...

杨工：此工艺有应用场合，主要为易崩裂冲裁场合。个人认为也算是正统工艺吧。

个人意见，不足为凭。

小小丑 · 发表于 2015-8-20 09:03:54

陈峰伟发表于 2015-8-20 02:04
真空油淬·硬度大概在60左右！但是400度回火之后就56度！

此技术要求，回火温度选择不当。

小小丑 · 发表于 2015-8-20 09:08:03

张荣发表于 2015-8-20 07:21
那就在降到360在看看，有些工艺是自己摸索出来的

已经400℃回过火了，360℃再回，提高硬度的可能性极小。
如果楼主淬火保温时间足够，建议470-500℃回火，硬度应该在57-59HRC。
因为淬火工艺的不知，因此不能推测二次硬化的最佳温度。
个人意见，不足为凭。

陈峰伟 · 发表于 2015-8-20 09:25:29

我就郁闷了我1030真空，300度回火硬度只有56度了·着么会这么低？

小小丑 · 发表于 2015-8-20 10:52:32

陈峰伟发表于 2015-8-20 09:25
我就郁闷了我1030真空，300度回火硬度只有56度了·着么会这么低？

正常1保温时间不足2保温时间过长3原材料合金元素偏下限或者偏析严重。
个人意见，不足为凭。

豆豆龙 · 发表于 2015-8-20 11:19:56

我做的是保护1040度淬火硬度是55HRC.

赵习兵 · 发表于 2015-8-20 13:58:58

应该给出尺寸，形状？

搬运工 · 发表于 2015-8-24 19:44:31

孤鸿踏雪发表于 2015-8-20 07:54
Cr12型冷作模具钢原有两种淬火方法，即一次硬化法（低淬低回法）和二次硬化法（高淬高回法） ...

我也认为那是个四不像的工艺。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-25 11:11:46

搬运工发表于 2015-8-24 19:44
我也认为那是个四不像的工艺。

是的，我也是这个观点。但11楼的耿版说，这个非驴非马的工艺可以有。{:soso_e144:}

小小丑 · 发表于 2015-8-25 13:28:53

孤鸿踏雪发表于 2015-8-25 11:11
是的，我也是这个观点。但11楼的耿版说，这个非驴非马的工艺可以有。 ...

非驴非马就是想取驴马的优点，摒弃驴马的缺点啊！台湾一所大学在82年的研究成果表明，此类材料（研究对象是日本日立金属的SKD11）的最佳淬火温度是1000℃，1025℃，并且各温度有对应的时间。普通的工艺和深冷工艺对应的时间相差值，1000℃的深冷延长近3倍，1025℃的延长约2.2倍。
研究所意见，是否可以作为凭据，俺不知道。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-25 14:12:16

小小丑发表于 2015-8-25 13:28
非驴非马就是想取驴马的优点，摒弃驴马的缺点啊！台湾一所大学在82年的研究成果表明，此类材料（研究对象 ...

我们现在都是纸上谈兵，这个可以谈，也允许谈。关键问题是低淬中回硬度如何解决？

小小丑 · 发表于 2015-8-25 23:23:17

为什么要解决硬度啊？拉伸模具要求60-62HRC的最好不要选择这种工艺。低个一两度的这个工艺问题不大，我可不是纸上谈兵的哟。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-26 09:33:25

小小丑发表于 2015-8-25 23:23
为什么要解决硬度啊？拉伸模具要求60-62HRC的最好不要选择这种工艺。低个一两度的这个工艺问题不大，我可不 ...

呵呵，原来是这样啊，我一直有一个惯性思维，凡冷冲压模具，淬火回火后硬度一般都是要求58~62HRC。

小小丑 · 发表于 2015-8-26 16:20:50

孤鸿踏雪发表于 2015-8-26 09:33
呵呵，原来是这样啊，我一直有一个惯性思维，凡冷冲压模具，淬火回火后硬度一般都是要求58~6 ...

你的思维也没有错啊，的确是这样的。一般材料的冲裁做到59HRC是允许的，假如再低个一两个HRC使用也没有太大影响（拉伸模具，薄材不锈钢，甚至1/2h的不锈钢冲裁最好选择你印象中的硬度中上限。）个人意见，不足为凭。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-8-26 18:34:35

小小丑发表于 2015-8-26 16:20
你的思维也没有错啊，的确是这样的。一般材料的冲裁做到59HRC是允许的，假如再低个一两个HRC使用也没有太 ...

其实这个模具的材料和热处理硬度已提提醒了我。

junshi · 发表于 2015-8-29 08:34:40

这个淬火温度一般淬火硬度也就在HRC58-62度左右，回火180-220度左右

毛主席语录 · 发表于 2015-9-12 17:52:27

500度回火第一次。300度回火第二次。

fxl · 发表于 2015-9-19 23:40:15

210回两次，时间长一点，完全没问题

碰触 · 发表于 2016-1-9 22:42:09

200KG的装炉量，工件在150一下厚度，真空双室油淬炉，650-30分钟 830-40分钟 980-70分钟，回火200-4小时三次硬度58-60

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