高速钢片真空气淬粘连问题

hljcr · 发表于 2015-5-22 13:31:46

本帖最后由 hljcr 于 2015-5-23 10:23 编辑

W6Mo5Cr4V2垫片厚0.8mm，产品用夹具夹紧。真空1100Pa分压加热650*60Min;820*40Min;1180*25Min上海先越6000mBar和北京华海600Kpa气淬.硬度和金相合格，但产品君粘膜在一起，拆料困难。买钼片试验效果好！可太贵了。有没有其他好方法或技术。求分享指点！

hongqk · 发表于 2015-5-22 14:43:13

首先楼主的气淬炉应该是气淬压力为6000mbar，也就是6个大气压，如果发生产粘连的现象，应该分压过程出了问题，您是多少温度开始做分压？

hljcr · 发表于 2015-5-22 16:22:55

hongqk 发表于 2015-5-22 14:43
首先楼主的气淬炉应该是气淬压力为6000mbar，也就是6个大气压，如果发生产粘连的现象，应该分压过程出了问 ...

谢谢指正，是的气淬压力6000mBar，825分压1100pa，

hljcr · 发表于 2015-5-22 16:27:58

hljcr 发表于 2015-5-22 16:22
谢谢指正，是的气淬压力6000mBar，825分压1100pa，

查曲线记录示值正常，请教还有其他方法检查分压过程和压力吗？

hongqk · 发表于 2015-5-22 22:24:04

hljcr 发表于 2015-5-22 16:27
查曲线记录示值正常，请教还有其他方法检查分压过程和压力吗？

825度开始分压也是对的，分压压力如果达到了1100Pa也没有问题，你的分压控制是电磁阀控制进气量的话，能听到电磁阀在分压过程中的通断响声，分压是什么气体，压力值是从什么地方读出来的？真空计或压力表？

hljcr · 发表于 2015-5-23 08:35:14

本帖最后由 hljcr 于 2015-5-23 10:21 编辑

hongqk 发表于 2015-5-22 22:24
825度开始分压也是对的，分压压力如果达到了1100Pa也没有问题，你的分压控制是电磁阀控制进气量的话，能 ...

首先谢谢您！
一直的关注！
分压压力在825～950区段是800～900Pa，1020度后能稳定在1100Pa左右，电磁阀工作正常，我自己亲自跟了两炉。分压用的99.999%纯氮，压力表和电脑记录里都能查到实时数据。
另补充一点，产品外形类似于O型垫圈或圆锯片。外径100～500mm，内径20～100mm，厚度：0.65～0.85mm;客户精磨过，表面小于Ra0.3um;我用的上下压板加螺栓夹紧（仿压淬）有一定的压紧力，试验过约200～2000(PSi)约为13.79～137.9bar.

hongqk · 发表于 2015-5-23 15:24:51

单从您的描述来看，发现不了工艺过程有什么不正常，可能问题就出在您的预压力，达到了压力扩散焊的效果。
您也可以将产品单独放置一块在炉内生产，其他照原来进行，如果单独放置的产品正常，压力一起生产的零件还是有粘连就可以证实是我上面提到的原因。

hljcr · 发表于 2015-5-24 10:14:06

试验2个夹具，粘连有所减轻，但变形后，平面度不合格！矛盾阿！

hljcr · 发表于 2015-6-1 15:41:21

hljcr 发表于 2015-5-24 10:14
试验2个夹具，粘连有所减轻，但变形后，平面度不合格！矛盾阿！

贴子又要沉彽了！自己顶！

刘老六 · 发表于 2016-9-17 15:30:01

楼主能否分享下工艺？想学习下

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