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要命的镰刀50cRv网带淬火且硬度低

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发表于 2015-5-22 12:33:21 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 hljcr 于 2015-5-27 16:13 编辑

50crv长300mm宽30mm厚1.2mm,苏州姑苏600宽网带炉,3区加热840保61min,淬火油科润238快速光亮淬火油!要求硬度60到65实际56到59且变形较大,求各位前辈指点!

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发表于 2015-5-22 18:12:01 | 显示全部楼层
估计免费方式得不到解决
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 楼主| 发表于 2015-5-22 18:29:26 来自手机 | 显示全部楼层
只要能彻底解决,请留下联系方式!
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发表于 2015-5-22 18:33:49 | 显示全部楼层
既然是锯片,恐怕不需要零件整体都达到那么高的硬度吧?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-5-22 20:01:01 来自手机 | 显示全部楼层
客户要求是整体热处理
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 楼主| 发表于 2015-5-22 20:01:24 来自手机 | 显示全部楼层
客户要求是整体热处理
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发表于 2015-5-22 20:28:20 | 显示全部楼层
hljcr 发表于 2015-5-22 20:01
客户要求是整体热处理

呵呵 那样会很脆的。如果不计成本的话,减小变形应该没什么难度。就是硬度不太好办。另外请科润帮你们测一下你们淬火油的冷却性能比较好。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-5-22 21:00:50 | 显示全部楼层
图纸发一份上来看看吧,看看形状
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发表于 2015-5-22 23:44:14 来自手机 | 显示全部楼层
一般双合金的多
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 楼主| 发表于 2015-5-23 08:14:51 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2015-5-22 21:00
图纸发一份上来看看吧,看看形状

图吇我们没有,在客户那,只有图片
20150502_071735.jpg
贾承荣
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 楼主| 发表于 2015-5-23 08:20:13 | 显示全部楼层
风尘 发表于 2015-5-22 23:44
一般双合金的多

Bim2+D6A真空气淬也有变形,
贾承荣
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 楼主| 发表于 2015-5-23 08:21:41 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-5-22 20:28
呵呵 那样会很脆的。如果不计成本的话,减小变形应该没什么难度。就是硬度不太好办。另外请科润帮你们测 ...

测过了,说是符合标准,他们也来现场分析过。至现在也没结果!
贾承荣
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发表于 2015-5-23 11:02:47 | 显示全部楼层
hljcr 发表于 2015-5-22 18:29
只要能彻底解决,请留下联系方式!

彻底解决结果是不可能没变形,应以达到技术要求为准。有人说变形没难度我认为恰相反,即便考虑双金属也是立足少变形,并解决方案估计不会出于专业理论家之手。无论资历深浅所有行内人士对此都会有自己的见解并解决方案,但效果应大相径庭。诚意解决此类问题应有点赌性,有大海捞针精神不怕亏些钱。低价参与的要么不靠谱要么是傻瓜,老板都希望碰到这样傻瓜但几率应为大洋捞针
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 楼主| 发表于 2015-5-23 11:25:20 | 显示全部楼层
宝刀 发表于 2015-5-23 11:02
彻底解决结果是不可能没变形,应以达到技术要求为准。有人说变形没难度我认为恰相反,即便考虑双金属也是 ...

我也是打工的,8年热加工,只是最近比较困扰我的问题,愿高手、大侠,讨论、分享经历而已!小生也好多学习学习;
贾承荣
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发表于 2015-5-23 11:28:30 | 显示全部楼层
那就另当别论说着玩玩而已
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 楼主| 发表于 2015-5-23 14:04:59 | 显示全部楼层
宝刀 发表于 2015-5-23 11:28
那就另当别论说着玩玩而已


形变和强、韧度结合,应是我们热加工从业者永恒的追求!望有空时多讨论、指点!
贾承荣
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发表于 2015-5-23 23:11:05 来自手机 | 显示全部楼层
这个材料能淬上这个硬度也差不多!
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发表于 2015-5-23 23:17:57 来自手机 | 显示全部楼层
该材料淬火后好像有变短的可能性,变形很难控刮
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发表于 2015-5-24 05:42:24 | 显示全部楼层
看来工件批量很大,像这样的工件不适合网带炉生产,像这样的工件空冷都会变形。
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发表于 2015-5-24 05:46:57 | 显示全部楼层
你的照片不是很清楚,能否照个清晰一点的。
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发表于 2015-5-24 07:10:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 shaod 于 2015-5-24 07:11 编辑

竟然没看出哪个是零件来!
这个材料、这个硬度、这个形状来说达到你的要求难度很大,在不考虑变形的情况下你能淬火的最高硬度是多少呢?
图纸是测绘的还是设计的呢?拿样品分析一下再说吧
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 楼主| 发表于 2015-5-24 10:18:28 来自手机 | 显示全部楼层
双液淬火 发表于 2015-5-23 23:11
这个材料能淬上这个硬度也差不多!

主要是形变,平面弯我可以压回改善!宽度方向刀形弯,小生无计可施!
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 楼主| 发表于 2015-5-24 10:21:09 来自手机 | 显示全部楼层
张荣 发表于 2015-5-24 05:42
看来工件批量很大,像这样的工件不适合网带炉生产,像这样的工件空冷都会变形。 ...

以前老单位我用7号机油淬好的,变形很小0.15max!现在这公司用的kr238
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 楼主| 发表于 2015-5-24 10:22:24 来自手机 | 显示全部楼层
张荣 发表于 2015-5-24 05:46
你的照片不是很清楚,能否照个清晰一点的。

刀片板材
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 楼主| 发表于 2015-5-24 12:41:33 来自手机 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2015-5-24 07:10
竟然没看出哪个是零件来!
这个材料、这个硬度、这个形状来说达到你的要求难度很大,在不考虑变形的情况下 ...

59到61hrc,
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 楼主| 发表于 2015-5-24 12:52:53 来自手机 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2015-5-24 07:10
竟然没看出哪个是零件来!
这个材料、这个硬度、这个形状来说达到你的要求难度很大,在不考虑变形的情况下 ...

这是最近一个批次出来的,工件
20150522_080503.jpg
20150522_080613.jpg

点评

这种变形俗称“镰刀弯”或者“立弯”。  发表于 2015-5-26 10:50
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发表于 2015-5-24 14:09:46 | 显示全部楼层
hljcr 发表于 2015-5-24 10:18
主要是形变,平面弯我可以压回改善!宽度方向刀形弯,小生无计可施!

image.jpg 你的意思就是说它是这样弯的?

点评

这种变形包含弯曲和瓢曲。  发表于 2015-5-27 06:10
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-5-24 15:21:19 来自手机 | 显示全部楼层
厚度和宽度两个方向都有,只是厚度方向压紧回火能校直!
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 楼主| 发表于 2015-5-24 15:24:05 来自手机 | 显示全部楼层
刃口方向变形,就难过了!
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 楼主| 发表于 2015-5-24 15:28:25 来自手机 | 显示全部楼层
如图两刃口方一起应是平直的,中间空隙为形变量,还没规律有的刃口内凹有的外凸,
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 楼主| 发表于 2015-5-24 15:28:41 来自手机 | 显示全部楼层
如图两刃口方一起应是平直的,中间空隙为形变量,还没规律有的刃口内凹有的外凸,
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发表于 2015-5-24 22:29:20 | 显示全部楼层
先淬火,再冲压落料就可以了
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发表于 2015-5-24 23:37:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2015-5-24 23:50 编辑
hljcr 发表于 2015-5-24 15:28
如图两刃口方一起应是平直的,中间空隙为形变量,还没规律有的刃口内凹有的外凸, ...

你看一下,从26楼的照片看,这个零件在网带上的摆放方式似乎是随机的!有竖放的有横放的、有刃口朝前的、有刃口朝后的、还有几片竖放但叠在一起的。这样变形当然就没有规律好掌握了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-5-25 06:53:51 | 显示全部楼层
工件在加热时摆放很重要,尤其是像你这样的工件。
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 楼主| 发表于 2015-5-25 09:10:10 | 显示全部楼层
张荣 发表于 2015-5-25 06:53
工件在加热时摆放很重要,尤其是像你这样的工件。

工件垂直于网带运行方向,倾斜约40度叠放的!(试验过顺着放,变形更大应是冷却不均匀,且下料口易卡件)
贾承荣
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发表于 2015-5-25 23:48:37 来自手机 | 显示全部楼层
用网带干这个工件,硬度能解决,变形无法解决
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发表于 2015-5-26 10:46:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 qibao9891 于 2015-5-26 10:59 编辑
hljcr 发表于 2015-5-24 10:18
主要是形变,平面弯我可以压回改善!宽度方向刀形弯,小生无计可施!

平面弯有两种,一种叫弯曲,一种叫瓢曲。
宽度方向上变形叫“镰刀弯”或“立弯”。
正好借这个例子,呼吁大家把淬火弯曲类型的称呼统一下,方便大家交流。
“弯曲”,“瓢曲”,“镰刀弯”和“立弯”。

弯曲和瓢曲不足虑。镰刀弯要命。

现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-5-26 19:50:13 来自手机 | 显示全部楼层
学习了!是阿、要命的镰刀弯!除了压淬,啥、调淬火温度、油温、冷速之前加去应力我都试试了!合格率60%最好了,诶,待高手们帮忙想想招
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发表于 2015-5-29 06:48:11 | 显示全部楼层
网带炉叠放的是个错误
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发表于 2015-5-29 07:11:56 | 显示全部楼层
冷却的方式不同,变形的行太就不一样,有什么样冷却方式就得到什么一样变形,所以网带炉摆放要有规律
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发表于 2015-5-29 11:51:01 | 显示全部楼层
楼主  我们客户都是采用压淬的  那样变形小   按理来说  50crV的材料  很容易做到60以上了
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发表于 2015-5-29 15:36:18 | 显示全部楼层
估计要么量小不接受压床成本,要么量大不接受压床一片一片又一片的效率
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 楼主| 发表于 2015-5-29 16:43:36 | 显示全部楼层
宝刀 发表于 2015-5-29 15:36
估计要么量小不接受压床成本,要么量大不接受压床一片一片又一片的效率

量大不接受压床一片一片又一片的效率
贾承荣
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发表于 2015-5-30 07:36:01 | 显示全部楼层
hljcr 发表于 2015-5-29 16:43
量大不接受压床一片一片又一片的效率

因此主要矛盾是效率,再即便压淬也不一定避免镰刀弯问题。炉子不小好像带宽1米以上
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发表于 2015-5-30 23:05:31 | 显示全部楼层
镰刀弯只能利用相变超塑性校正。手工校正繁琐费时,肯定不行。只有压淬一条路可以走。而且要两个方向压。
批量大可以研制专用自动压床,把加热和压淬整合在一起,可保证效率和质量。
其实这个问题放给网带热处理,难度太大。
用预硬钢带冲裁难度也不小,但比网带热处理难度小的多。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-5-30 23:08:59 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2015-5-30 23:05
镰刀弯只能利用相变超塑性校正。手工校正繁琐费时,肯定不行。只有压淬一条路可以走。而且要两个方向压。
...

很像专业设备厂家语气
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 楼主| 发表于 2015-6-1 15:38:09 | 显示全部楼层
宝刀 发表于 2015-5-30 23:08
很像专业设备厂家语气

客户拿去别的热处理网带等温分级油(RZ-355)淬出来是合格的95%小于0.1mm镰刀弯!
贾承荣
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发表于 2015-6-1 18:11:51 | 显示全部楼层
hljcr 发表于 2015-6-1 15:38
客户拿去别的热处理网带等温分级油(RZ-355)淬出来是合格的95%小于0.1mm镰刀弯! ...

等温分级肯定要好或许先期处理一下也有效
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