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316开裂分析

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2015-4-30 20:22:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

316材料的管接头，用在氢气储存罐上的，在平时肥皂水检测时发现漏气，只用了1个多月，检测发现两头是通过焊接的，我估计是由于焊接造成的

以下是金相

H2 gas station-4.jpg

H2 gas tube500x-2.jpg

H2 gas tube500x-12.jpg

看金相发现裂纹是沿晶界开裂的，我猜测是焊接后未做固溶处理，焊接后晶间碳化物析出，造成早期失效。

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[LV.Master]伴坛终老

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楼主| 发表于 2015-4-30 20:33:35 | 显示全部楼层

http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=15778&extra=为了验证晶间碳化物析出问题，我把失效件做了金相，然后取了一部分做1040度固溶处理，以下是两者的对比。未处理样 200~1.jpg

200~1.jpg

500~1.jpg

1000~1.jpg

固溶处理后

这两个是采用的相同腐蚀，2.5%溴甲醇腐蚀，时间一样。我们可以隐约发现，固溶后的孪晶出现，晶界不易腐蚀出来。根据我做过的另外一种不锈钢，也发现固溶后孪晶厉害，晶界不易腐蚀。但是经过700多度几个小时真空处理后，孪晶开始消失，晶界看是易腐蚀，晶间碳化物大量析出，从这个对比似乎能说明失效件可能经过了敏化了？

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[LV.Master]伴坛终老

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楼主| 发表于 2015-4-30 21:21:22 | 显示全部楼层

清淡发表于 2015-4-30 20:33
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=15778&extra=为了验证晶间碳化物析出问题，我把失效 ...

本想做个晶内腐蚀看看晶间碳化物析出情况，可惜不行。以下是失效件未处理样 20150430.000820.jpg

20150430.000820.jpg

20150430.000821.jpg

20150430.000822.jpg

以下是固溶后

20150430.000828.jpg

20150430.000824.jpg

20150430.000827.jpg

经过固溶处理后晶间不易腐蚀，但是出现更多的空洞。金相上是黑点，固溶后黑点增多，我认为是晶内碳化物，还有的能看到粒子在里面。

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发表于 2015-5-1 13:20:27 | 显示全部楼层

所以还是用316L稳当点

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[LV.Master]伴坛终老

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楼主| 发表于 2015-5-5 10:55:40 | 显示全部楼层

无泪发表于 2015-5-1 13:20
所以还是用316L稳当点

316都是304的升级版了，只是觉得奇怪，就是焊接了一下，孪晶怎么会消失的那么彻底？

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2015-5-5 11:39:16 | 显示全部楼层

这个主题很好。

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发表于 2015-5-6 11:31:05 | 显示全部楼层

清淡发表于 2015-5-5 10:55
316都是304的升级版了，只是觉得奇怪，就是焊接了一下，孪晶怎么会消失的那么彻底？ ...

316主要还是为了抗点腐蚀,单从262E法腐蚀304和316都差不多,中间经过了不恰当热处理的大部分E法都过不了,我们是很少用到316,一般都选用316L或316Ti,正常情况下焊接也不会造成这么大影响呀,估计还是腐蚀严重加之压力较大遭成沿晶界开裂,还有你说的孪晶问题,会不会原始状态就不是固溶态.

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[LV.Master]伴坛终老

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楼主| 发表于 2015-5-6 11:57:43 | 显示全部楼层

无泪发表于 2015-5-6 11:31
316主要还是为了抗点腐蚀,单从262E法腐蚀304和316都差不多,中间经过了不恰当热处理的大部分E法都过不了, ...

我也觉得，不然怎么焊接后就这样？可能焊接前就有问题了。

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[LV.7]常住居民III

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热处理高工

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发表于 2015-5-6 13:16:41 | 显示全部楼层

为何要焊接呢

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