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小内孔高频淬火

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发表于 2015-4-28 08:54:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司新项目产品涉及到内孔淬火,有点挑战呀,看图 20150428_083802.jpg

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 楼主| 发表于 2015-4-28 08:57:19 | 显示全部楼层
20150428_083927.jpg 20150428_084124.jpg 20150428_084124.jpg
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发表于 2015-4-28 09:36:16 | 显示全部楼层
能给看看感应器么?
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发表于 2015-4-28 10:24:55 来自手机 | 显示全部楼层
有点挑战性,但技术要求还是可以谈的。
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发表于 2015-4-28 11:51:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 龟山淬火 于 2015-4-28 18:37 编辑

这个很好做。淬火多深,用超高频.
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 楼主| 发表于 2015-4-28 13:11:07 | 显示全部楼层
高中频制造商 发表于 2015-4-28 11:51
这个很好做。淬火多深,用超高频,我的电话13503821672

高频淬火层深都不够,你还超高频?
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 楼主| 发表于 2015-4-28 13:14:37 | 显示全部楼层
smartonion 发表于 2015-4-28 09:36
能给看看感应器么?

现在开发阶段,感应器还在图纸上,把他拿上来主要是和大家讨论一下给点建议共同提高
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 楼主| 发表于 2015-4-28 13:19:45 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-4-28 10:24
有点挑战性,但技术要求还是可以谈的。

难度很大龟山老师给指导一下。内孔又小又不规则,又是盲孔60度内端面倒角处又不能有淬火硬化层。
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发表于 2015-4-28 13:22:17 | 显示全部楼层
我遇到过一个做感应器的高手,这个产品感应器很关键。
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 楼主| 发表于 2015-4-28 13:35:08 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-4-28 13:22
我遇到过一个做感应器的高手,这个产品感应器很关键。

对的核心就在感应器上。
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发表于 2015-4-28 14:15:20 | 显示全部楼层
没有完全看懂图纸:1、A区域的直径是多少,2、实物的内表面好像不是圆,应该有个断面图。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2015-4-28 15:03:10 | 显示全部楼层
离别钩 发表于 2015-4-28 14:15
没有完全看懂图纸:1、A区域的直径是多少,2、实物的内表面好像不是圆,应该有个断面图。 ...

A区域最小直径18mm,你看第一张图片就清楚了不是圆的。
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发表于 2015-4-28 16:40:44 | 显示全部楼层
我家是不支持做内孔高频的·还真的比较麻烦!··弄一个内孔除非量大··要不就白做!~基本上有些人需要内孔的·我们就直接叫他淬火了·
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发表于 2015-4-28 18:07:07 | 显示全部楼层
你现在的内孔多大,要几个深
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发表于 2015-4-28 18:43:47 | 显示全部楼层
大家要搞懂INDUCTION RUNOUT IN THIS LENGTH  的意思。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2015-4-28 23:54:11 | 显示全部楼层
二个模具  分二次工
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2015-4-29 07:48:34 | 显示全部楼层
KEMOCH 发表于 2015-4-28 23:54
二个模具  分二次工

分两次可以加热,那感应器做成哪种/是螺旋还是其他/
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发表于 2015-4-30 05:48:42 | 显示全部楼层
零件就标注淬火区和淬火尺寸还有材质,就可以了其他尺寸就不用表示了,这样就可以一目了然
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 楼主| 发表于 2015-4-30 10:35:12 | 显示全部楼层
20150430_102455.jpg 20150430_102531.jpg
国外样块淬火形状,有做过类似产品的吗?这么好的东西大家都不顶起呀?
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发表于 2015-4-30 11:13:53 | 显示全部楼层
B区纵向图片上好像有软区呀,老外做的也有缺陷嘛,17.8的内孔已经够大了,不算是个难活儿吧,12 14 我都做过的
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 楼主| 发表于 2015-4-30 13:30:22 | 显示全部楼层
长江 发表于 2015-4-30 11:13
B区纵向图片上好像有软区呀,老外做的也有缺陷嘛,17.8的内孔已经够大了,不算是个难活儿吧,12 14 我都做 ...

关键是盲孔,淬火长度离盲孔端面最大2mm处必须淬到,端面中心有个通孔在通孔倒角处不能有淬硬层。
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发表于 2015-5-1 07:54:22 | 显示全部楼层
内孔12 14 做好感应器是不容易的水平确高手{:soso_e179:}
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 楼主| 发表于 2015-5-3 07:46:39 | 显示全部楼层
自己顶起。有难度才有动力。
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 楼主| 发表于 2015-5-4 08:55:54 | 显示全部楼层
坐等之家的专家把难题攻克,说明专业做工装的厂家好几家试验还没成功。
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发表于 2015-5-4 10:31:58 来自手机 | 显示全部楼层
丢到长江里看看
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 楼主| 发表于 2015-5-4 13:28:18 | 显示全部楼层

龟版是要我叫长江老师看看吗?
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发表于 2015-5-4 16:32:59 来自手机 | 显示全部楼层
是啊。只是我觉得这像是考题。
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 楼主| 发表于 2015-5-4 19:38:50 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-5-4 16:32
是啊。只是我觉得这像是考题。

龟山老师这不是考题,是实际开发遇到的问题,这是汽车电动转向的一个部件,量还可以汽车以后液压助力慢慢要淘汰了,这个是大趋势。
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发表于 2015-5-4 19:43:46 | 显示全部楼层
那我就派个人和你联系,能搞好。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2015-5-4 20:04:40 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-5-4 19:43
那我就派个人和你联系,能搞好。

我们也是专业热处理,产品是我们客户的,我看他们愿意投资不。
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发表于 2015-5-5 08:40:20 | 显示全部楼层
wangzhen 发表于 2015-5-4 19:38
龟山老师这不是考题,是实际开发遇到的问题,这是汽车电动转向的一个部件,量还可以汽车以后液压助力慢慢 ...

您说的是液压助力转向改为电动转向吗?
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 楼主| 发表于 2015-5-5 09:01:59 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-5-5 08:40
您说的是液压助力转向改为电动转向吗?

是的飘飘老师。
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发表于 2015-5-5 09:55:46 | 显示全部楼层
感谢龟版和张荣老师的信任和支持。这段时间很忙,没有上网。其实这个产品淬火我认为没有问题,主要是淬火后的缩口控制是个问题,不知道wangzhenl老师考虑过淬火变形问题没有,以及过程加工工艺对策(淬火后还加工吗?只有3丝公差),另外主视图有个内通孔,直径多少?
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发表于 2015-5-5 10:49:54 | 显示全部楼层
wangzhen 发表于 2015-5-5 09:01
是的飘飘老师。

改成电动转向是不是存在安全隐患!如果电路短路了怎么办?
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 楼主| 发表于 2015-5-6 07:54:30 | 显示全部楼层
长江 发表于 2015-5-5 09:55
感谢龟版和张荣老师的信任和支持。这段时间很忙,没有上网。其实这个产品淬火我认为没有问题,主要是淬火后 ...

回长江老师通孔的直径10mm,淬火后直径17.8mm处和通孔的端面要加工,靠外口不规则处不加工。
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 楼主| 发表于 2015-5-6 08:03:06 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-5-5 10:49
改成电动转向是不是存在安全隐患!如果电路短路了怎么办?

现在新出的车子基本都是电子助力了,当你车速低的时候系统自动调节方向的助力,你感觉方向很轻,高速的时候方向感觉稍重一点,至于短路的的问题肯定有保护的具体原理我不懂,现在这项技术已经很成熟了。

点评

谢谢回复!  发表于 2015-5-6 09:06
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发表于 2015-5-6 15:55:04 | 显示全部楼层
wangzhen 发表于 2015-5-6 07:54
回长江老师通孔的直径10mm,淬火后直径17.8mm处和通孔的端面要加工,靠外口不规则处不加工。 ...

这样的话就简单多了,变形和缩口问题可以忽略不计。
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 楼主| 发表于 2015-5-6 16:26:53 | 显示全部楼层
长江 发表于 2015-5-6 15:55
这样的话就简单多了,变形和缩口问题可以忽略不计。

长江老师以你来看线圈是用螺旋形还是回线形,还是其他?
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wangzhen 发表于 2015-5-6 16:26
长江老师以你来看线圈是用螺旋形还是回线形,还是其他?

均可一试,就此结构产品,我更倾向于螺旋型感应器
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 楼主| 发表于 2015-5-7 10:39:49 | 显示全部楼层
长江 发表于 2015-5-7 09:14
均可一试,就此结构产品,我更倾向于螺旋型感应器

用可加工导磁体,还是用导磁粉来驱磁?
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发表于 2015-5-7 10:48:10 | 显示全部楼层
用可加工导磁体,要很好的东西才行。
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 楼主| 发表于 2015-5-7 13:06:06 | 显示全部楼层
长江 发表于 2015-5-7 10:48
用可加工导磁体,要很好的东西才行。

内孔太小不好加呀,还是导磁车槽绕进去?
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发表于 2015-5-8 17:02:16 | 显示全部楼层
告诉你个秘密,成败在于细节。

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 楼主| 发表于 2015-5-8 21:47:05 | 显示全部楼层
长江 发表于 2015-5-8 17:02
告诉你个秘密,成败在于细节。

谢谢长江老师,细节决定成败,没有最好只有更好,期待我的成功与你们分享。
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发表于 2015-5-9 20:13:08 | 显示全部楼层
成功需要时间,需要积累,需要朋友。
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 楼主| 发表于 2015-5-10 19:37:53 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-5-9 20:13
成功需要时间,需要积累,需要朋友。

还需要一个像之家这样的平台!
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发表于 2015-5-22 13:35:33 | 显示全部楼层
多大孔径?
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 楼主| 发表于 2015-5-22 16:14:51 | 显示全部楼层

前面有图纸,你看一下。
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