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关于氮化/软氮化产品的锈蚀问题

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-2-2 17:30:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
      前几天回老家淘宝,发现有关氮化/软氮化产品易锈蚀的帖子不下十个主题。

      众所周知:氮化/软氮化产品的表面因形成或浅或深的化合物层,而化合物层正是因为不易受到腐蚀而被冠以“白亮层”之称,那么为什么会有这么多朋友提出这个锈蚀问题呢?希望大家交流分析一下出现这种现象的可能原因?

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-2-2 18:35:27 | 显示全部楼层
可能的原因:
1,白亮层不连续,
2,白亮层不致密,有严重疏松;
3,白亮层被酸性气体腐蚀;
4,产品碰到水,然后又在不良环境下储存。
5,。。。
等待大家补充
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-2-3 09:06:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 见仁见智 于 2013-2-4 11:59 编辑

    同意aaron01 朋友的具体分析,补充一点看法。
    氮化和软氮化零件生锈问题,是一个误区。源于某些书籍和文章的表述,把提高了某些条件下的抗蚀性作为附带优点,在相互引用(抄袭)之中逐渐强调而误导成了一个强势特性。浮夸、言过其实,不尊重科学。
    其实,在有一定厚度致密白亮层的情况下,也只是改善了中性条件下抗大气、抗潮湿环境中的抗蚀性。奥氏体氮碳共渗和后续氧化以及QPQ技术对抗蚀性能有明显的加强,但也非永不生锈;常规的氮化和软氮化用于不锈钢,其抗蚀性不但没有提高,反而会降低。
    这个问题,只能具体对待,把它视为一项具有广泛性技术指标是不对的,是误区。有人不问环境条件提出容易生锈的问题也就不奇怪了。比如,对碳素钢的软氮化和抗蚀氮化,盐雾试验要求,开始定为12h,人心不足蛇吞象,后来提出48h、120h、200h……, 层层加码,没完没了,给人们的印象是抗蚀氮化可以把不锈钢淘汰出局,这可能吗?看来目前不行,以后也不可能。抗蚀氮化效果再好,也只有表面薄薄一层,且不可以见酸,而不锈钢是整体性能,两者没有可比性

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发表于 2013-2-4 15:10:19 | 显示全部楼层
       这种锈蚀是否与氮化前的清洗有关?
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2013-2-4 22:34:40 | 显示全部楼层
应该是出炉冷却不当造成的》
水与火合为粹
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2013-2-5 11:31:07 | 显示全部楼层
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2013-2-5 12:37:41 | 显示全部楼层
     出炉时,产品碰到水、水蒸气、酸性气氛等,重点是保护气氛的纯度;所以氮化出炉时,最好是控制出炉温度不能高于150℃最好;氮化过程中更要控制氨气、氮气、二氧化碳等氮化气氛的纯度,关键是气氛的提纯,如果氮化过程中,有水分子,会形成氢原子,进入零件表层,氮化产品放久了,氢原子遇空气中的水分子,就会造成锈蚀,至于氮化后产品放置建议采用板凳的说法。
水与火合为粹
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 楼主| 发表于 2013-2-5 16:19:15 | 显示全部楼层
火与水 发表于 2013-2-5 12:37
出炉时,产品碰到水、水蒸气、酸性气氛等,重点是保护气氛的纯度;所以氮化出炉时,最好是控制出炉温 ...

      这种解释我不太认同。低碳钢进行奥氏体氮碳共渗后都是要淬水的,一样可以得到具有一定防腐能力的均匀表面。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-2-5 17:26:30 | 显示全部楼层
氮化后生锈的原因是没有白亮层,或者白亮层疏松,白亮层太浅或者局部没有化合物。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-2-5 19:48:43 | 显示全部楼层
个人觉得软氮化前的清洗时一个影响因素  我们有一段时间用的某品牌的清洗液  软氮化出炉即生锈  更换了清洗液之后就没有生锈的现象了

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[LV.5]常住居民I

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发表于 2013-2-24 22:42:59 | 显示全部楼层
白亮层不是在所有环境下都具有耐腐蚀性的
为成功找方法,不为失败找借口。
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