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渗碳热处理后硬化层深度(超),心部硬度高如何解决

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发表于 2015-1-26 21:10:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 潇潇暮雨 于 2015-1-27 09:47 编辑

   素材热处理后:表现为深度技术要求0.3-0.6,实际0.85.心部技术要求30-42HRC,实际45.5HRC,经过2次试验后,还是如此。请问如何解决我已经把渗碳温度降至900,扩散温度至780,。还是不能解决。我把碳势降至渗碳0.93,问题依然。请教大师指点。。。

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发表于 2015-1-26 21:25:27 | 显示全部楼层
什么材料呢?淬火工艺呢?
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[LV.1]初来乍到

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 楼主| 发表于 2015-1-26 21:46:38 | 显示全部楼层
渗碳900扩散780硬化850
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[LV.1]初来乍到

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 楼主| 发表于 2015-1-26 21:47:06 | 显示全部楼层

渗碳900扩散780硬化850
CP0.9     CP0.85
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 楼主| 发表于 2015-1-26 21:49:52 | 显示全部楼层
明天准备渗碳900扩散780 硬化850
             CP0.85 CP0.78   硬化时间改至10分钟 不知道是否可以
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发表于 2015-1-26 22:30:41 | 显示全部楼层
快乐 发表于 2015-1-26 21:49
明天准备渗碳900扩散780 硬化850
             CP0.85 CP0.78   硬化时间改至10分钟 不知道是否可以 ...

为什么不把淬火温度降低点呢?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2015-1-27 08:01:37 | 显示全部楼层
是什么样的零件,尺寸怎么样?什么样的油呢
降低搅拌吧   这个有点作用
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2015-1-27 08:36:10 | 显示全部楼层
减少强渗时间,降低淬火温度!
热处理之家,我爱我家
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[LV.1]初来乍到

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 楼主| 发表于 2015-1-27 08:50:07 | 显示全部楼层
重卡变速齿轮件,今天又修正了技术不知道是否可以,请指教,谢谢大家。材质是 20CrMoH 刚
渗碳温度880 扩散780 硬化880
CP0.85        CP0.78
同时降低淬火搅拌速度。不知道是否可以解决问题,在线等大家指导。
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2015-1-27 12:49:27 | 显示全部楼层
心部硬度偏高?难道尺寸很薄?楼上建议的降低淬火温度,降低搅拌速率可不可行啊?在线等答案。。。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2015-1-27 13:44:08 | 显示全部楼层
快乐 发表于 2015-1-26 21:46
渗碳900扩散780硬化850

硬化温度800心部就没有问题了,但是渗层深已经没有办法了
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2015-1-27 13:46:09 | 显示全部楼层
快乐 发表于 2015-1-27 08:50
重卡变速齿轮件,今天又修正了技术不知道是否可以,请指教,谢谢大家。材质是 20CrMoH 刚
渗碳温度880 扩 ...

你的材料是那家钢厂的?我们想买就是买不到这样的?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2015-1-27 14:06:52 | 显示全部楼层
这种心部硬度超的问题,很多时候可以用二次加热淬火来解决。
从原理上讲,奥氏体化条件影响奥氏体成分,从而影响心部硬度。你用900C奥氏体化,780C淬火,奥氏体化条件是900度的条件哦,该溶入奥氏体里的合金元素都溶了,淬透性提高了。如果你用820-840C的温度来奥氏体化,就会有部分铬与钼的碳化物不能溶入奥氏体里去,自然奥氏体里的合金元素会比前一种工艺少。
所以已生产的零件,可以试下高温回火后再次加热奥氏体化淬火。
未生产的零件,可以考虑在第一次渗碳的时候,就采用低温奥氏体化工艺,直接一段式来渗碳,后面直接淬火。相信会比你现在的心部硬度降低很多的。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2015-1-28 11:34:00 | 显示全部楼层
扩散什么意思,硬化又是指什么?这两个不是一个意思?
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发表于 2015-1-28 11:35:47 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-1-27 14:06
这种心部硬度超的问题,很多时候可以用二次加热淬火来解决。
从原理上讲,奥氏体化条件影响奥氏体成分,从 ...

他这层深也超了,肯定第一次温度时间不合适。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2015-1-31 15:04:49 | 显示全部楼层
只有0.3-0.6的层深要求,900是否高了?
是非天天有,不听自然无。
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[LV.5]常住居民I

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发表于 2015-1-31 18:07:30 | 显示全部楼层
这种渗层浅的建议您用低温渗碳,我做过材质s10c的  0.3—0.4  用的温度是860 cp1.0   ,对于20crmo  楼主上面说用880没问题     个人感觉cp就不要用0.85了吧。好像有点低
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发表于 2015-2-1 11:02:39 | 显示全部楼层
这个零件已经没得救了,降低淬火温度可能导致表面硬度不合格。建议降低强渗区时间,稍微降低强渗温度,稍微提高淬火油温。
热处理之家
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 楼主| 发表于 2015-7-27 16:15:03 | 显示全部楼层
再次试验 渗碳870 扩散880 硬化800 CP0.78 CP0.7 CP0.7 回火200.检测深度:(0.3-06) 0.65,金相OK 心部OK
   深度还是有点大,准备再次试验:
            渗碳830 扩散850 硬化800 CP0.78 CP0.7 CP0.7 回火200.
这样的工艺不知道的是否可行,请大师们指点。谢谢。。。。
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[LV.1]初来乍到

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 楼主| 发表于 2015-7-27 16:16:27 | 显示全部楼层

再次试验 预热870 渗碳880 硬化800 CP0.78 CP0.7 CP0.7 回火200.检测深度:(0.3-06) 0.65,金相OK 心部OK
   深度还是有点大,准备再次试验:
            预热830 渗碳850 硬化800 CP0.78 CP0.7 CP0.7 回火200.
这样的工艺不知道的是否可行,请大师们指点。谢谢。。。。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2015-7-27 16:37:05 | 显示全部楼层
快乐 发表于 2015-7-27 16:16
再次试验 预热870 渗碳880 硬化800 CP0.78 CP0.7 CP0.7 回火200.检测深度:(0.3-06) 0.65,金相OK 心部O ...

预热采用780不知可否?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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