望大家谈谈：激光淬火技术

随风飘飘

激光淬火技术希望有关这方面的专家介绍一下这个工艺的运用及用途范围？

孤鸿踏雪

激光相变硬化（激光淬火）
       激光束照射到金属材料表面时，表层很薄一层吸收能量，温度上升，快速加热到相变温度以上，内部材料则保持冷态，并能迅速传热，使表层急剧冷却，达到自身淬火的目的。对于钢铁材料，表层被快速加热到相变点以上并转变为奥氏体，在冷态基体自冷作用下淬火，冷却速度大致为104℃/s，超过常规淬火冷却速度，可获得极细的马氏体组织，其硬度主要取决于基材奥氏体的含碳量和晶粒度。激光淬火特点
       激光淬火有如下特点：（1）可得到优质的硬化层；（2）热处理变形小；（3）可自冷淬火，不需要淬火介质，热源洁净，无环境污染，故可实现清洁生产；（4）可硬化表面薄层和局部淬火，满足不同需要；（5）可硬化极小部位、深孔壁及深沟底、侧面等部位；（6）当硬化区域比激光束宽度大时，需多次扫描“搭接”完成，搭接区可能产生回火带。
激光淬火工艺参数
       激光加热时，有三个主要变量：激光功率、光斑尺寸和扫描速度。其他变量还有工件表面特性、导热率、熔点及沸点等。
激光淬火硬化层的组织和性能
       （1）组织特征
       激光淬火的表面硬化层组织全部为细微马氏体，这与高频淬火仅最表层为细微马氏体、次表层为不完全淬火组织是不同的。二者硬度分布曲线如图9-19所示。表面硬度及热影响区宽度也明显不同，激光淬火最大硬度区很宽，并位于表面以下与基体之间，硬度过渡区极窄。
       （2）硬化层中残余奥氏体与残余应力
       SK5钢激光加热、液氮淬火和自冷淬火硬度没有差异，金相组织中也未发现残余奥氏体，这可能与高温奥氏体的贫碳及冷却时，经奥氏体稳定区时间极短有关。激光硬化层表面残余应力为压应力，平行和垂直于光束移动方向分布。
       （3）疲劳强度
       激光淬火表层残余应力与500～700N/mm2压缩应力下高频淬火无大的差别。激光淬火时提高疲劳强度的效果更多地表现在硬化深度的影响上。增大淬火（硬化）深度，疲劳强度会成比例增加。

龟山淬火

听说激光淬火面要涂一层吸波涂料，淬硬层不连续，

孤鸿踏雪

龟山淬火 发表于 2014-12-19 19:14
听说激光淬火面要涂一层吸波涂料，淬硬层不连续，

木有听说过

双液淬火

从没接触过该设备，希望有经验的专家分享分享

狂龙

龟山淬火 发表于 2014-12-19 19:14
听说激光淬火面要涂一层吸波涂料，淬硬层不连续，

确有其事，我也听我以前国企的一个高工和我说过。他做过激光淬火。吸波涂料呈黑色。

追求卓越

见过一次激光淬火，没见表面涂黑色的吸波材料。

随风飘飘

龟山淬火 发表于 2014-12-19 19:14
听说激光淬火面要涂一层吸波涂料，淬硬层不连续，

感应淬火与激光淬火，产品质量的区别是？

hongqk

http://www.cmilaser.com/comconte ... comContentId=8.html
这家公司好像是做方面的工作，可以了解一下。